CN203163517U - 一种dcs系统篦冷机弧形阀控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置，由人机界面(1)、服务器(2)、现场控制站(3)、料位开关(4)、配电柜(5)、弧形阀阀门正反限位开关(6)、弧形阀电机(7)、现场操作箱(8)所组成。人机界面(1)与服务器(2)相连接，服务器(2)分别与人机界面(1)、现场控制站(3)相连接，现场控制站(3)分别与服务器(2)、配电柜(5)相连接，配电柜(5)分别与弧形阀阀门正反限位开关(6)、料位开关(4)、现场操作箱(8)、弧形阀电机(7)相连接。它有设计科学合理、操作安全方便、故障率低、锁风效果好、熟料品质高、低碳环保、工人劳动强度低等特点，是取代当前水泥行业配电柜控制篦冷机弧形阀的理想产品。

Description

一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置

技术领域

本实用新型属于篦式冷机技术领域，尤其是涉及一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置。 

背景技术

熟料冷却机是水泥厂烧成系统最关键的主机设备之一，承担着对水泥生产熟料的冷却、输送、破碎和热回收等主要作用，随着水泥厂生产精细管理及环保、低碳的需要，熟料冷却机的重要性越来越受到重视。熟料冷却机的高效、可靠稳定运行，对确保窑熟料烧成具有关键意义。 

目前，我国国内水泥行业传统的弧形阀控制方式，是采用单一电气控制柜，主要存在着三大问题：1、无法通过远程人机界面操作，来实现各项技术参数的修定。若要进行校定技术参数，如：循环时间，下料时间等，则需要到现场配电柜上修定，工作极不方便、不安全，增加了操作员工的劳动强度；2、篦冷机弧形阀使用效果，直接关系到本系统用风、篦冷机的冷却、熟料质量。料斗内料少会造成电动弧形阀卸空形成漏风，篦冷机冷却效果下降，篦下拉链机大量扬尘，破坏厂内环境。料多则影响风室供风和篦冷机活动梁运行，严重时会造成活动梁变形，甚至停机，阻碍着生产力的发展。3、卸料时间不能精确控制。现在通用的篦冷机采用的是电气控制柜控制方法，即料位控制或者时间控制，生产中弧形阀卸料需现场修改控制参数，无法远程开关弧形阀及监测状态，在中控室不能实现对时间、料位之间的灵活转换，现场控制修改参数时间不能精确掌握，易造成拉链机过电流、溢料等严重后果，影响熟料的品质。因此，有 必要对其作进一步改进。 

发明内容

本实用新型——一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置，就能有效克服上述技术方面的缺陷，它具有设计科学合理、操作安全方便、故障率低、锁风效果好、熟料品质高、低碳环保、工人劳动强度低等特点，是取代当前国内水泥行业单一的配电柜控制篦冷机弧形阀的理想产品。 

本实用新型的技术目的是这样实现的：一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置，由人机界面、服务器、现场控制站、料位开关、配电柜、弧形阀阀门正反限位开关、弧形阀电机、现场操作箱所组成。人机界面与服务器相连接，服务器分别与人机界面、现场控制站相连接，现场控制站分别与服务器、配电柜相连接，配电柜分别与弧形阀阀门正反限位开关、料位开关、现场操作箱、弧形阀电机相连接。 

所述的人机界面，按篦床划分成三段。第一段的人机界面上显示手动、启动、停止、时间控制、运行/暂停、阀间隔时间、弧形阀料位信号、打开时间。第二、三段人机界面显示不同之处在于，将时间控制改为料位控制。 

所述的每段人机界面中都有一组循环控制模块，包括料位开关、弧形阀反馈、弧形阀、信号输入、现场操作箱、弧形阀控制模块。 

所述的服务器的作用在于：人机界面与现场控制站之间数据交换，记录实时数据、历史数据。 

所述的现场控制站输出端，分别与配电柜中的反转继电器、正转继电器连接，输入端分别与配电柜中各弧形阀电机正转运行信号、反转运行信号、检测料位高信号的料位开关、弧形阀阀门正反限位开关状态信号及备妥信号连接。 

所述的配电柜中若干个弧形阀电机正反转接触器、中间继电器、电机综合保护器、弧形阀电机正反转运行指示灯、电源指示灯分别连接控制回路。 

所述的弧形阀有10-16个。 

所述的现场操作箱中的转换开关与弧形阀电机正反转开关按钮及弧形阀停止按钮端子分别与配电柜相连接。 

本实用新型的工作原理：一种DCS系统篦冷机弧形控制装置，是通过弧形阀反馈来正转运行、反转运行、反转到位、料位开关将信号传送至信号输入，信号输入将信号转送至弧形阀控制模块，再由弧形阀控制模块、第一、二、三组的循环控制模块交互信号判断，发出指令来实现控制弧形阀动作。 

本实用新型的有益效果是：1、锁风效果好，少见冒灰现象。由于本实用新型采用DCS系统篦冷机弧形阀控制装置，实现对弧形阀的精确控制，不但完全满足卸料和锁风的需要，而且节能降耗，使得环境整洁，同时，也提高了熟料品质。 

2、操作方便安全，减轻工人劳动强度。操作工人只需要在中控室操作，就可以实现全程监控。本实用新型设计的人机界面操作程序，采用的是灵活方便的控制形式，使操作人员能通过人机界面，如自动/手动、料位/时间来选择、来操作。 

3、故障率低。根据工艺要求随时设置循环时间及下料时间，在料位故障的情况下，实现了无缝切换到时间控制，有效避免了料位开关故障无法工作的缺点，实现了操作工的现场控制，大幅度减少了故障率发生。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明 

图1是本实用新型的方块结构示意图 

图1兼作摘要附图 

图中：1.人机界面、2.服务器、3.现场控制站、4.料位开关、5.配电柜、6.弧形阀阀门正反限位开关、7.弧形阀电机、8.现场操作箱 

具体实施方式

本实用新型由下例实施例给出，但只要在本要旨范围内，并不仅限于以下实施例。 

一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置，由人机界面(1)、服务器(2)、现场控制站(3)、料位开关(4)、配电柜(5)、弧形阀阀门正反限位开关(6)、弧形阀电机(7)、现场操作箱(8)所组成。人机界面(1)与服务器(2)相连接，服务器(2)分别与人机界面(1)、现场控制站(3)相连接，现场控制站(3)分别与服务器(2)、配电柜(5)相连接，配电柜(5)分别与弧形阀阀门正反限位开关(6)、料位开关(4)、现场操作箱(8)、弧形阀电机(7)相连接。 

下面结合图1详细介绍一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置的工作过程。 

操作人员启动本装置：通过人机界面(1)上的画面选择自动/手动方式，在自动模式下按照生产工艺要求调整好选择每段篦床控制方式、时间控制/料位控制的技术参数。 

1、在料位控制下：各弧形阀根据人机界面(1)设定的阀门循环时间依次循环自动检测该段各个料斗料层是否接触到料位开关(4)，当灰斗内料层接触到料位开关(4)感应棒，料位开关(4)继电器线圈得电常开接点立即吸合，并将信号传送到现场控制站(3)，控制程序根据料位开关(4)信号作出判断是 否当前阀门，如果是当前阀门，程序立即发出指令驱动现场控制站(3)正转中间继电器，再由中间继电器控制弧形阀电机(7)正转。当弧形阀阀门位置到达弧形阀阀门正反限位开关(6)的正转限位开关限位，阀门立即停止动作。当料位开关(4)继电器线圈失电复位后，控制程序检测到该灰斗料位开关(4)信号丢失。阀门立即根据人机界面(1)设定的该阀门下料时间延时关闭，当到达设定下料时间后，程序立即发出指令驱动现场控制站(3)反转中间继电器，再由中间继电器控制弧形阀电机(7)反转，当弧形阀阀门位置到达弧形阀阀门正反限位开关(6)的反转限位开关限位，阀门立即停止动作，该阀门运行完毕，依此类推。 

2、在时间控制下：各弧形阀根据人机界面(1)设定的阀门循环时间依次循环当循环到该段阀门，程序立即发出指令驱动现场控制站(3)正转中间继电器，再由中间继电器控制弧形阀电机(7)正转。当阀门位置到达正转弧形阀阀门正反限位开关(6)的限位开关限位，阀门立即停止动作。阀门立即根据人机界面(1)设定的该阀门下料时间延时关闭，当到达设定下料时间后，程序立即发出指令驱动现场控制站(3)反转中间继电器，再由中间继电器控制弧形阀电机(7)反转，当阀门位置到达弧形阀阀门正反限位开关(6)的反转限位开关限位，弧形阀阀门立即停止动作，该阀门运行完毕，依此类推。 

3、在手动控制方式下：操作人员可以通过人机界面(1)操作各个阀门开关，方便测试各个设备是否运行正常，依确定切换到自动方式的可靠性。 

4、在现场操作箱方式下：现场工作人员可以通过现场操作箱(3)切换控制方式，中控档位下为远程控制模式。现场档位下为现场模式，现场工作人员即可通过现场手动开、现场手动关、停止按钮操作该弧形阀。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型 的保护范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置，由人机界面(1)、服务器(2)、现场控制站(3)、料位开关(4)、配电柜(5)、弧形阀阀门正反限位开关(6)、弧形阀电机(7)、现场操作箱(8)所组成，其特征在于：人机界面(1)与服务器(2)相连接，服务器(2)分别与人机界面(1)、现场控制站(3)相连接，现场控制站(3)分别与服务器(2)、配电柜(5)相连接，配电柜(5)分别与弧形阀阀门正反限位开关(6)、料位开关(4)、现场操作箱(8)、弧形阀电机(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置，其特征在于：现场控制站(3)输出端，分别与配电柜(5)中的反转继电器、正转继电器连接，输入端分别与配电柜(5)中各弧形阀电机(7)正转运行信号、反转运行信号、检测料位高信号的料位开关(4)、弧形阀阀门正反限位开关(6)状态信号及备妥信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置，其特征在于：配电柜(5)中若干个弧形阀电机(7)正反转接触器、中间继电器、电机综合保护器、弧形阀电机(7)正反转运行指示灯、电源指示灯分别连接控制回路。

4.根据权利要求1所述的一种DCS系统篦冷机弧形阀控制装置，其特征在于：现场操作箱(8)中的转换开关与弧形阀电机(7)正反转开关按钮及弧形阀停止按钮端子分别与配电柜(5)相连接。

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