CN203161471U - 矿用高压大流量注浆泵 - Google Patents

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丁秀兵
王衍东
黄发展
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BASF Hock Mining Chemical China Co Ltd
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BASF Hock Mining Chemical China Co Ltd
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Abstract

矿用高压大流量注浆泵,由固定轮、底架、进出料管、冷却器、防爆电机、联轴器、溢流阀、单向阀、油泵、蓄能器、万向轮、换向阀安装板、换向阀、换向机构组成,其特征在于底架的下侧一端设置固定轮,底架的下侧另一端设置万向轮,底架的上侧一端设置蓄能器,蓄能器通过管道与油泵相连接,油泵通过联轴器与防爆电机相连接,防爆电机的一侧设置冷却器,油泵的上部设置单向阀,单向阀的上端设置溢流阀,底架的上部一侧设置进出料管,进出料管的下侧设置换向阀安装板,换向机构固定在换向阀安装板上,换向阀设置在换向机构的中部,本实用新型的有益效果是矿用高压大流量注浆泵注浆流量较大,能适应大流量注浆作业,可以快速有效的进行注浆堵水作业。

Description

矿用高压大流量注浆泵
技术领域
 本实用新型属于矿业机械技术领域,更具体地说是一种矿用高压大流量注浆泵。
背景技术
随着注浆材料技术不断发展,采用化学注浆的方法对煤矿井下松软破碎围岩进行加固,对透水岩层进行注浆堵水,以注浆方式进行充填和密闭防火等是提高矿井生产效益和安全性的一种行之有效的方法,但是,目前化学注浆技术领域存在着注浆施工工艺发展相对滞后于实践,注浆施工设备存在配套不完善的问题,在化工注浆施工设备中,比较关键的设备是注浆泵,目前矿井下使用最多的注浆泵是气动注浆泵,气动注浆泵结构简单,操作方便,能满足大部分注浆施工的需要,但现有技术的注浆泵流量较小,适用工况范围较小,需要大流量注浆作业时就不能满足作业要求,而影响工程的进度,造成较大的经济损失。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种注浆流量较大、能适应大流量注浆作业的矿用高压大流量注浆泵,本实用新型的技术方案为:所述的矿用高压大流量注浆泵由固定轮、底架、进出料管、冷却器、防爆电机、联轴器、溢流阀、单向阀、油泵、蓄能器、万向轮、换向阀安装板、换向阀、换向机构组成,其特征在于底架的下侧一端设置固定轮,底架的下侧另一端设置万向轮,底架的上侧一端设置蓄能器,蓄能器通过管道与油泵相连接,油泵通过联轴器与防爆电机相连接,防爆电机的一侧设置冷却器,油泵的上部设置单向阀,单向阀的上端设置溢流阀,底架的上部一侧设置进出料管,进出料管的下侧设置换向阀安装板,换向机构固定在换向阀安装板上,换向阀设置在换向机构的中部。
本实用新型所述的进出料管,其特征在于进出料管设置前后两套,形成两套注浆系统。
本实用新型的有益效果是矿用高压大流量注浆泵注浆流量较大,能适应大流量注浆作业,可以快速有效的进行注浆堵水作业。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图;附图中:
1. 固定轮,2. 底架,3. 进出料管,4. 冷却器,5. 防爆电机,6. 联轴器,7. 溢流阀,8. 单向阀,9. 油泵,10. 蓄能器,11. 万向轮,12. 换向阀安装板,13. 换向阀,14. 换向机构。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的矿用高压大流量注浆泵由固定轮1、底架2、进出料管3、冷却器4、防爆电机5、联轴器6、溢流阀7、单向阀8、油泵9、蓄能器10、万向轮11、换向阀安装板12、换向阀13、换向机构14组成,其特征在于底架2的下侧一端设置固定轮1,底架2的下侧另一端设置万向轮11,底架2的上侧一端设置蓄能器10,蓄能器10通过管道与油泵9相连接,油泵9通过联轴器6与防爆电机5相连接,防爆电机5的一侧设置冷却器4,油泵9的上部设置单向阀8,单向阀8的上端设置溢流阀7,底架2的上部一侧设置进出料管3,进出料管3的下侧设置换向阀安装板12,换向机构14固定在换向阀安装板12上,换向阀13设置在换向机构14的中部。
本实用新型所述的进出料管3,其特征在于进出料管3设置前后两套,形成两套注浆系统。
本实用新型的有益效果是矿用高压大流量注浆泵注浆流量较大,能适应大流量注浆作业,可以快速有效的进行注浆堵水作业。

Claims (1)

1.矿用高压大流量注浆泵,由固定轮(1)、底架(2)、进出料管(3)、冷却器(4)、防爆电机(5)、联轴器(6)、溢流阀(7)、单向阀(8)、油泵(9)、蓄能器(10)、万向轮(11)、换向阀安装板(12)、换向阀(13)、换向机构(14)组成,其特征在于底架(2)的下侧一端设置固定轮(1),底架(2)的下侧另一端设置万向轮(11),底架(2)的上侧一端设置蓄能器(10),蓄能器(10)通过管道与油泵(9)相连接,油泵(9)通过联轴器(6)与防爆电机(5)相连接,防爆电机(5)的一侧设置冷却器(4),油泵(9)的上部设置单向阀(8),单向阀(8)的上端设置溢流阀(7),底架(2)的上部一侧设置进出料管(3),进出料管(3)的下侧设置换向阀安装板(12),换向机构(14)固定在换向阀安装板(12)上,换向阀(13)设置在换向机构(14)的中部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109083819A (zh) * 2018-09-17 2018-12-25 三川德青工程机械有限公司 防堵注浆泵及排浆结构

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