CN203160229U - 根式承压灌注桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了根式承压灌注桩，包括圆柱状桩基，还包括设于桩基顶部的承台面，所述桩基的圆柱面上设有多根根键；或桩基的圆柱面上设有同圆心凸起的支盘，所述多根根键连接于支盘。由此可知，用本实用新型建造的桩结构，桩基的桩壁表面均匀设有根键，增加了桩基的受力面积，提高了桩基的承压力，同时用料较少，降低建造成本；另外根键通过支盘与桩基固定连接，进一步增加了桩基的受力面积，同时也防止根键与桩基的连接处断裂；根键为预制件，在沉孔施工过程中，当沉孔挖至一定深度时，将预制根键打入指定深度的沉孔侧壁内，并将另一端部预留在沉孔内，以便桩基浇注固定，整个施工过程简单，施工建造的成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程领域，具体涉及一种根式承压灌注桩。
背景技术
建筑领域中，桩基通常都是用于承压的，桩基通过桩侧阻力与桩端阻力的共同作用进行承压。桩基承载力的大小与桩侧、桩端提供的阻力大小有关，通过增加桩基的直径或桩基的长度，即通过增大受力的面积可以提高桩基的桩侧阻力或桩端阻力，进而提高桩基的承压力。但是在实际建造中，桩基的长度越长，施工的难度就越大；桩基的直径越大，需要的建材越多，桩基的建造成本越高；最终的桩基承压效果的提升相比于桩基的建造难度和建造成本而言，不成比例。这种单纯增加桩基的直径或长度的方法，需要消耗大量的混凝土，建造的难度较大，不够经济。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种根式承压灌注桩，承压效果好，建造施工简单、施工过程中用料少，建造成本低。
本实用新型所采取的技术方案是：
根式承压灌注桩，包括圆柱状桩基，还包括设于桩基顶部的承台面，所述桩基的圆柱面上设有多根根键；或桩基的圆柱面上设有同圆心凸起的支盘，所述多根根键连接于支盘。
本实用新型进一步改进方案是，所述根键垂直于桩基。
本实用新型更进一步改进方案是，所述根键远离桩基一端的端部为锥状结构。
本实用新型更进一步改进方案是，设于桩基圆柱面上的根键从上至下依次排布有多层。
本实用新型更进一步改进方案是，所述每个支盘上所设的根键数量至少为3根，所述根键等分设置于支盘的一周。
本实用新型更进一步改进方案是，相邻两层的根键之间的距离在1~3米的范围内。
本实用新型更进一步改进方案是，桩基圆柱面上同圆心凸起的支盘，从上至下依次排布有多层。
本实用新型更进一步改进方案是，所述每个支盘上所设的根键数量至少为3根，所述根键等分设置于支盘的一周。
本实用新型更进一步改进方案是，所述桩基的直径至少为2米，所述根键的长度为桩基直径的0.5~1倍。
本实用新型的有益效果在于：
第一、桩基的圆柱面在设有支盘的基础上，增设了均匀布置的根键，不仅极大地提高桩侧摩阻力，而且还进一步增加了桩基的受力面积，对提高桩基的竖向承载力极为有利，与其他方法相比，该法用料较少，有效地降低了建筑成本。
第二、根键为预制构件，根键内的预埋钢筋与桩基内的主筋固定连接，浇注桩基的时候同时在桩基与根键连接处浇注支盘，进一步增加了桩基的受力面积，同时也防止根键与桩基的连接处断裂。
第三、在沉孔施工过程中，当沉孔挖至一定深度时，将预制根键打入指定深度的沉孔侧壁内，并将另一端部预留在桩基沉孔内，以便桩基浇注混凝土固定，整个施工过程简单，施工建造的成本较低。
附图说明
图1为实施案例1结构主视示意图。
图2为实施案例1结构俯视半剖示意图。
图3为实施案例2结构主视示意图。
图4为实施案例2结构俯视半剖示意图。
具体实施方式
实施例1
结合图1和图2所示，本实用新型包括圆柱状桩基1，还包括设于桩基1顶部的承台面2，所述桩基1的圆柱面上设有多根根键4；或桩基1的圆柱面上设有同圆心凸起的支盘3，所述多根根键4连接于支盘3；所述根键4垂直于桩基1；所述根键4远离桩基1一端的端部为锥状结构；设于桩基1圆柱面上的根键4从上至下依次排布有多层；所述每个支盘3上所设的根键4数量至少为3根，所述根键4等分设置于支盘3的一周；相邻两层的根键4之间的距离在1~3米的范围内（本实施案例中，所述两相邻两层的根键4之间的高度为2米）；桩基1圆柱面上同圆心凸起的支盘3，从上至下依次排布有多层；所述每个支盘3上所设的根键4数量至少为3根（本实施案例中，每个支盘3上所设的根键4数量为4根），所述根键4等分设置于支盘3的一周；所述桩基1的直径至少为2米（本实施案例中，桩基1的直径为2.5米），所述根键4的长度为桩基1直径的0.5~1倍（本实施案例中，所述根键4的长度等于桩基1的直径）。
实施例2
结合图3和图4所示，本实用新型包括圆柱状桩基1，还包括设于桩基1顶部的承台面2，所述桩基1的圆柱面上设有多根根键4；或桩基1的圆柱面上设有同圆心凸起的支盘3，所述多根根键4连接于支盘3；所述根键4垂直于桩基1；所述根键4远离桩基1一端的端部为锥状结构；设于桩基1圆柱面上的根键4从上至下依次排布有多层；所述每个支盘3上所设的根键4数量至少为3根，所述根键4等分设置于支盘3的一周；相邻两层的根键4之间的距离在1~3米的范围内（本实施案例中，所述两相邻两层的根键4之间的高度为2米）；桩基1圆柱面上同圆心凸起的支盘3，从上至下依次排布有多层；所述每个支盘3上所设的根键4数量至少为3根（本实施案例中，每个支盘3上所设的根键4数量为4根），所述根键4等分设置于支盘3的一周；所述桩基1的直径至少为2米（本实施案例中，桩基1的直径为2.5米），所述根键4的长度为桩基1直径的0.5~1倍（本实施案例中，所述根键4的长度等于桩基1的直径）。
Claims (9)
1. 根式承压灌注桩，包括圆柱状桩基（1），还包括设于桩基（1）顶部的承台面（2），其特征在于：所述桩基（1）的圆柱面上设有多根根键（4）；或桩基（1）的圆柱面上设有同圆心凸起的支盘（3），所述多根根键（4）连接于支盘（3）。
2. 如权利要求1所述的根式承压灌注桩，其特征在于：所述根键（4）垂直于桩基（1）。
3. 如权利要求1所述的根式承压灌注桩，其特征在于：所述根键（4）远离桩基（1）一端的端部为锥状结构。
4. 如权利要求1所述的根式承压灌注桩，其特征在于：设于桩基（1）圆柱面上的根键（4）从上至下依次排布有多层。
5. 如权利要求4所述的根式承压灌注桩，其特征在于：所述每个支盘（3）上所设的根键（4）数量至少为3根，所述根键（4）等分设置于支盘（3）的一周。
6. 如权利要求4或5所述的根式承压灌注桩，其特征在于：相邻两层的根键（4）之间的距离在1~3米的范围内。
7. 如权利要求1所述的根式承压灌注桩，其特征在于：桩基（1）圆柱面上同圆心凸起的支盘（3），从上至下依次排布有多层。
8. 如权利要求1或7所述的根式承压灌注桩，其特征在于：所述每个支盘（3）上所设的根键（4）数量至少为3根，所述根键（4）等分设置于支盘（3）的一周。
9. 如权利要求1所述的根式承压灌注桩，其特征在于：所述桩基（1）的直径至少为2米，所述根键（4）的长度为桩基（1）直径的0.5~1倍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320226647 CN203160229U (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 根式承压灌注桩 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203160229U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103205965A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-17 | 何春林 | 根式承压灌注桩及其施工方法 |
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2013
- 2013-04-28 CN CN 201320226647 patent/CN203160229U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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