CN203159891U - 水平外梭 - Google Patents
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Abstract
一种水平外梭，包含一个具有一个底壁、一个从该底壁周缘朝上延伸出的周壁与数个间隔地设置于该底壁的限位块的不导磁梭本体，及一个能导磁的磁吸座，该底壁与所述限位块配合界定出一个容置空间，其中二个相对的限位块分别具有一个限位槽，每一个限位槽具有一个内开口、一个与该内开口连通的侧向开口，及一个相反于该内开口的封闭端，该磁吸座设置于该容置空间，并具有二个分别对应于所述限位槽的凸耳，每一个凸耳嵌卡于所对应的其中一个限位槽，并与所对应的限位槽的封闭端抵接。本实用新型利用所述凸耳配合所述限位槽上的凹槽构造，同时防止该磁吸座相对于该梭本体产生转动及向上位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机的旋梭，特别是涉及一种水平外梭。
背景技术
如图1、2所示，为现有一种用于缝纫机的水平旋梭（中国发明专利公开第CN1755001A号）的外梭组合，包含一个外旋梭1、一个设置于该外旋梭1的轭架件2、一支插设于该外旋梭1的轴3，及一个吸附于该轭架件2的磁铁件4，该外旋梭1具有一个底壁101，及数个间隔地设置于该底壁101的定位肋102，该轭架件2具有二个凸块201，该轴3具有一个轴环板301。
此种外梭组合在组装时，为了防止该轭架件2相对于该外旋梭1产生转动及向上位移，必须先将该轭架件2的凸块201分别卡置于两相邻的定位肋102之间，再利用该轴3的轴环板301下压该轭架件2，才能产生作用，因此，此种外梭组合的制造与组装均较为复杂，而且，更需利用两种不同的组件构造配合，才能防止该轭架件2相对于该外旋梭1产生转动及向上位移。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于制造、组装的水平外梭。
本实用新型水平外梭，包含一个梭本体，及一个磁吸座。该梭本体是不导磁的，具有一个底壁、一个从该底壁周缘朝上延伸出的周壁，及数个间隔地设置于该底壁的限位块，该底壁与所述限位块配合界定出一个容置空间，其中二个相对的限位块分别具有一个限位槽，每一个限位槽具有一个内开口、一个与该内开口连通的侧向开口，及一个相反于该内开口的封闭端。该磁吸座是能导磁的，设置于该梭本体的容置空间，该磁吸座具有二个分别对应于所述限位槽的凸耳，每一个凸耳嵌卡于所对应的其中一个限位槽，并与所对应的限位槽的封闭端抵接。
本实用新型水平外梭，其中二个相对的限位块更分别具有一个界定出该限位槽顶侧的槽顶面部、一个界定出该限位槽的封闭端的槽侧面部，及一个形成于该槽顶面部并与该限位槽连通的卡槽，每一个凸耳具有一个顶面，及一个形成于该顶面的凸起，当每一个凸耳嵌卡于所对应的其中一个限位槽时，每一个凸耳的凸起卡入所对应的限位槽的卡槽。
本实用新型水平外梭，该底壁具有二个分别对应于所述限位槽的连通槽，每一个连通槽位于所对应的其中一个限位槽的下方，并与所对应的限位槽连通。
本实用新型水平外梭，该底壁还具有一个顶壁面，及一个底壁面，所述连通槽分别贯穿该顶、底壁面。
本实用新型水平外梭，每一个连通槽的范围大于所对应的其中一个限位槽的范围，并超出所对应的限位槽的内开口与侧向开口。
本实用新型水平外梭，该磁吸座还具有一个基壁，该基壁具有一个外周缘，所述凸耳相反地设置于该基壁的外周缘，并沿径向朝外延伸，该基壁的外周缘抵接于所述限位块内侧。
本实用新型水平外梭，该梭本体的底壁具有一个中央穿孔，该磁吸座的基壁还具有一个对应于该中央穿孔的圆心孔。
本实用新型的有益效果在于：利用所述凸耳配合所述限位槽上的凹槽构造，同时防止该磁吸座相对于该梭本体产生转动及向上位移。
附图说明
图1是现有一种外梭组合的组合俯视示意图；
图2是该外梭组合的组合剖视示意图；
图3是本实用新型的水平外梭一较佳实施例的平面分解示意图；
图4是图3中Ⅳ-Ⅳ剖切线的剖视示意图，说明该较佳实施例的一个梭本体；
图5是图3中Ⅴ-Ⅴ剖切线的分解局部立体剖视示意图，说明该梭本体与该较佳实施例的一个磁吸座的配合构造；
图6是该较佳实施例的组合俯视示意图；
图7是图6中Ⅶ-Ⅶ剖切线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图3、4、5，为本实用新型水平外梭的较佳实施例，该水平外梭包含：一个梭本体10，及一个磁吸座20。
该梭本体10是不导磁的，具有一个底壁11、一个从该底壁11周缘朝上延伸出的周壁12，及数个间隔地设置于该底壁11的限位块13，该底壁11与所述限位块13配合界定出一个容置空间14。其中二个相对的限位块13分别具有一个限位槽15。在本实施例中，该梭本体10的材质为树酯或铝合金、锌合金压铸等材料，此为现有技术中已知的材料。
在本实施例中，每一个限位槽15具有一个内开口151、一个与该内开口151连通的侧向开口152，及一个相反于该内开口151的封闭端153，而且，其中二个相对的限位块13更分别具有一个界定出该限位槽15顶侧的槽顶面部16、一个界定出该限位槽15的封闭端153的槽侧面部17，及一个形成于该槽顶面部16并与该限位槽15连通的卡槽18。
在本实施例中，该底壁11具有一个顶壁面111、一个底壁面112、二个分别对应于所述限位槽15并分别贯穿该顶壁面111、底壁面112的连通槽113，及一个中央穿孔114。每一个连通槽113位于所对应的其中一个限位槽15的下方，并与所对应的限位槽15连通，而且，每一个连通槽113的范围大于所对应的限位槽15的范围，并超出所对应的限位槽15的内开口151与侧向开口152。
该磁吸座20是能导磁的，并设置于该梭本体10的容置空间14，该磁吸座20具有一个基壁21，及二个分别对应于所述限位槽15的凸耳22。在本实施例中，该磁吸座20的材质为金属，而可供一个磁铁（图未示）吸附，此为现有技术中已知的材料。
在本实施例中，该基壁21具有一个外周缘211，及一个对应于该底壁11的中央穿孔114的圆心孔212。所述凸耳22相反地设置于该基壁21的外周缘211，并沿径向朝外延伸，每一个凸耳22具有一个顶面221，及一个形成于该顶面221的凸起222，该凸起222是利用冲压成型。
借此，如图5、6、7所示，当要组装本实用新型时，是将该磁吸座20以运转方向（例如顺时针方向）相对于该梭本体10旋动，以让每一个凸耳22从所对应的其中一个限位槽15的侧向开口152进入所对应的限位槽15，并沿所对应的限位槽15的内开口151移动到底，此时，该基壁21的外周缘211抵接于所述限位块13内侧，每一个凸耳22嵌卡于所对应的其中一个限位槽15，每一个凸耳22并与所对应的限位槽15的封闭端153抵接，每一个凸耳22的凸起222卡入所对应的限位槽15的卡槽18，如此，在组装完成后，所述限位块13利用所述限位槽15的封闭端153配合所述卡槽18，即可防止该磁吸座20相对于该梭本体10产生转动，同时，所述限位块13利用所述槽顶面部16即可防止该磁吸座20相对于该梭本体10产生向上位移。可以理解的是，在所述凸耳22旋入所述限位槽15的过程中，所述连通槽113可提供所述凸耳22产生弹性变形的活动空间。
经由以上的说明，可再将本实用新型的优点归纳如下：
本实用新型在组装时，只需将该磁吸座20的凸耳22旋入所述限位块13的限位槽15至定位，即可完成组装，而且，只需利用所述凸耳22配合所述限位槽13上的凹槽构造，即可同时防止该磁吸座20相对于该梭本体10产生转动及向上位移，因此，相较于现有技术，本实用新型在制造与组装上均更为简便、快速。
综上所述，本实用新型的水平外梭，不但便于制造与组装，而且只利一种组件构造配合，即可有效防止该磁吸座相对于该梭本体产生转动及向上位移，所以确实能达成本实用新型的目的。
Claims (7)
1.一种水平外梭，其特征在于：
该水平外梭，包含：
一个梭本体，是不导磁的，具有一个底壁、一个从该底壁周缘朝上延伸出的周壁，及数个间隔地设置于该底壁的限位块，该底壁与所述限位块配合界定出一个容置空间，其中二个相对的限位块分别具有一个限位槽，每一个限位槽具有一个内开口、一个与该内开口连通的侧向开口，及一个相反于该内开口的封闭端；及
一个磁吸座，是能导磁的，设置于该梭本体的容置空间，该磁吸座具有二个分别对应于所述限位槽的凸耳，每一个凸耳嵌卡于所对应的其中一个限位槽，并与所对应的限位槽的封闭端抵接。
2.如权利要求1所述的水平外梭，其特征在于：其中二个相对的限位块更分别具有一个界定出该限位槽顶侧的槽顶面部、一个界定出该限位槽的封闭端的槽侧面部，及一个形成于该槽顶面部并与该限位槽连通的卡槽，每一个凸耳具有一个顶面，及一个形成于该顶面的凸起，当每一个凸耳嵌卡于所对应的其中一个限位槽时，每一个凸耳的凸起卡入所对应的限位槽的卡槽。
3.如权利要求2所述的水平外梭，其特征在于：该底壁具有二个分别对应于所述限位槽的连通槽，每一个连通槽位于所对应的限位槽的下方，并与所对应的限位槽连通。
4.如权利要求3所述的水平外梭，其特征在于：该底壁还具有一个顶壁面，及一个底壁面，所述连通槽分别贯穿该顶壁面和底壁面。
5.如权利要求4所述的水平外梭，其特征在于：每一个连通槽的范围大于所对应的限位槽的范围，并超出所对应的限位槽的内开口与侧向开口。
6.如权利要求2所述的水平外梭，其特征在于：该磁吸座还具有一个基壁，该基壁具有一个外周缘，所述凸耳相反地设置于该基壁的外周缘，并沿径向朝外延伸，该基壁的外周缘抵接于所述限位块内侧。
7.如权利要求6所述的水平外梭，其特征在于：该梭本体的底壁具有一个中央穿孔，该磁吸座的基壁还具有一个对应于该中央穿孔的圆心孔。
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