CN203159781U - 细纱机中粗细联的道岔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细纱机中粗细联的道岔装置，该装置中直道岔与弯道岔并列固定在道岔固定板的下方且截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，道岔固定板的上方固定有U形滑轮固定板，在U形滑轮固定板的两侧面上对称设置有两组滑轮，每组滑轮均设置在其V型轨道上，V型轨道的下部设有弹簧座，道岔固定板与推杆电机相连接的推杆连接，推杆电机固定在U形推杆电机固定板上，该U形推杆电机固定板的U形口朝下倒置在所述的U形滑轮固定板上，罩板设置在U形推杆电机固定板的两侧且与U形推杆电机固定板形成一个封闭空间。本实用新型结构简单，便于操作，稳定性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于细纱机中导轨的换向装置，具体涉及一种细纱机上不同方位轨道上的粗纱顺利变轨的细纱机中粗细联的道岔装置。
背景技术
目前，粗细联系统中由于轨道截面形式的特殊性，采用目前市场上存在的变换轨道的方法很难实现。
发明内容
本实用新型所要解决的是带有缺口的长方形截面轨道上，细纱机上的粗纱能够快速变轨，实现粗纱的循环的技术问题，从而提供一种细纱机中粗细联的道岔装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型进而采用的技术方案为：一种细纱机中粗细联的道岔装置，包括：U形推杆电机固定板，滑轮，V型轨道，弹簧座，推杆电机，推杆，U形滑轮固定板，罩板，直道岔，道岔固定板，弯道岔。直道岔9与弯道岔11并列固定在道岔固定板10的下方且截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，道岔固定板10的上方固定有U形滑轮固定板7，在U形滑轮固定板7的两侧面上对称设置有两组滑轮2，每组滑轮2均设置在其V型轨道3上，V型轨道3的下部设有弹簧座4，所述的道岔固定板10与推杆电机5相连接的推杆6连接，推杆电机5固定在U形推杆电机固定板1上，该U形推杆电机固定板1的U形口朝下倒置在所述的U形滑轮固定板7上，罩板8设置在U形推杆电机固定板1的两侧且与U形推杆电机固定板1形成一个封闭空间。
进一步的，所述的直道岔9和弯道岔11均采用钢带折弯成形。
进一步的，所述的推杆电机5可采用固定行程。
进一步的，所述的滑轮2可采用尼龙材料。
进一步的，所述的罩板8可采用整体注塑成形，也可采用铁皮折弯成形。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单，便于操作，稳定性好，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为图2中直道岔、弯道岔的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1、2、3、4所示，一种细纱机中粗细联的道岔装置，包括：U形推杆电机固定板1，滑轮2，V型轨道3，弹簧座4，推杆电机5，推杆6，U形滑轮固定板7，罩板8，直道岔9，道岔固定板10，弯道岔11。直道岔9与弯道岔11采用钢带折弯成形同时直道岔9与弯道岔11并列固定在道岔固定板10的下方且截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，道岔固定板10的上方固定有U形滑轮固定板7，在U形滑轮固定板7的两侧面上对称设置有两组滑轮2，滑轮2可采用尼龙材料制作，每组滑轮2均设置在其V型轨道3上，V型轨道3的下部设有弹簧座4，所述的道岔固定板10与推杆电机5相连接的推杆6连接，推杆电机5采用固定行程，推杆电机5固定在U形推杆电机固定板1上，该U形推杆电机固定板1的U形口朝下倒置在所述的U形滑轮固定板7上，罩板8设置在U形推杆电机固定板1的两侧且与U形推杆电机固定板1形成一个封闭空间，罩板8可采用整体注塑成形，也可采用铁皮折弯成形。
本实用新型道岔装置的工作原理：U形推杆电机固定板与推杆电机固定不动，推杆电机轴向外移动，通过推杆带动道岔固定板上的两组滑轮，分别在各自的V型轨道中一起移动到一个轨道截面的行程，使道岔固定板下面的弯岔道两端恰好与相对应的直线轨道对齐，同时弹簧座起到定位的作用，达到定位可靠，实现粗纱从一个轨道到另一个轨道运输的变轨过程，反之，推杆电机轴往回移动，带动道岔固定板上的两组滑轮往回行走，使道岔固定板下面的直岔道两端恰好与相对应的直线轨道对齐。
Claims (5)
1.一种细纱机中粗细联的道岔装置，包括：U形推杆电机固定板，滑轮，V型轨道，弹簧座，推杆电机，推杆，U形滑轮固定板，罩板，直道岔，道岔固定板，弯道岔，其特征在于：直道岔（9）与弯道岔（11）并列固定在道岔固定板（10）的下方且截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，道岔固定板（10）的上方固定有U形滑轮固定板（7），在U形滑轮固定板（7）的两侧面上对称设置有两组滑轮（2），每组滑轮（2）均设置在其V型轨道（3）上，V型轨道（3）的下部设有弹簧座（4），所述的道岔固定板（10）与推杆电机（5）相连接的推杆（6）连接，推杆电机（5）固定在U形推杆电机固定板（1）上，该U形推杆电机固定板（1）的U形口朝下倒置在所述的U形滑轮固定板（7）上，罩板（8）设置在U形推杆电机固定板（1）的两侧且与U形推杆电机固定板（1）形成一个封闭空间。
2.根据权利要求1所述的细纱机中粗细联的道岔装置，其特征在于：所述的直道岔（9）和弯道岔（11）均采用钢带折弯成形。
3.根据权利要求1所述的细纱机中粗细联的道岔装置，其特征在于：所述的推杆电机（5）采用固定行程。
4.根据权利要求1所述的细纱机中粗细联的道岔装置，其特征在于：所述的滑轮（2）可采用尼龙材料。
5.根据权利要求1所述的细纱机中粗细联的道岔装置，其特征在于：所述的罩板（8）可采用整体注塑成形，也可采用铁皮折弯成形。
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| CN 201320067880 CN203159781U (zh) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | 细纱机中粗细联的道岔装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103074710A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-01 | 山西经纬合力机械制造有限公司四厂 | 细纱机中粗细联的道岔装置 |
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2013
- 2013-02-06 CN CN 201320067880 patent/CN203159781U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN103074710A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-01 | 山西经纬合力机械制造有限公司四厂 | 细纱机中粗细联的道岔装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130828 Effective date of abandoning: 20151021 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |