CN203156112U - 一种板材专用钻头 - Google Patents

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陈奋华
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Guangdong Suncoo Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板材专用钻头,其中,包括钻柄、与钻柄连接的钻身,所述钻身头部与板面的接触面两侧平整,所述钻身头部与板面的接触面中部凸起形成中心定位静点。采用本实用新型可降低板材的报废率,提高板材的安装效率,降低成本。

Description

一种板材专用钻头
技术领域
本实用新型涉及一种钻头,尤其涉及的是一种适用于厚度为12mm的板材专用钻头。
背景技术
在板材安装过程中需要在板材表面打孔,工作人员一般是利用专用的钻头在板材表面打孔。现有技术中的钻头一般如图1所示,由于钻头的头部的中心定位静点400的高度过高,两侧的切削头500长度过长,在利用图1的钻头在12mm厚的板材上打孔时,容易在板材上留下空位凹坑和切削道坑,在安装板材时容易造成板材损坏。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材专用钻头,旨在解决现有技术中的钻头的头部的中心定位静点部位的高度过高,两侧的切削头长度过长,在安装12mm厚度的板材时容易造成板材损坏的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:一种板材专用钻头,其中,包括钻柄、与钻柄连接的钻身,所述钻身头部与板面的接触面两侧平整,所述钻身头部与板面的接触面中部凸起形成中心定位静点。
所述的板材专用钻头,其中,所述中心定位静点的高度为0.2-0.5mm。
所述的板材专用钻头,其中,所述中心定位静点的高度为0.3mm。
所述的板材专用钻头,其中,所述钻身表面设有螺旋槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型的钻身头部与板面的接触面两侧平整,在打孔时不会在板面上留下切削道坑;本实用新型通过减少中心定位静点的高度,避免在打孔时在板材上留下空位凹坑;利用本实用新型所述的板材专用钻头打孔,不易损坏板材,有利于提高生产效率和降低生产成本。
附图说明
图1是现有技术用于板材打孔的钻头的结构示意图。
图2是本实用新型中板材专用钻头的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图2所示,为本实用新型中板材专用钻头的结构示意图,包括钻柄100、钻身200、钻身200头部与板面的接触面300和中心定位静点400;所述钻身200表面设有螺旋槽;钻身200头部与板面的接触面300的两侧平整,这种结构在打孔时不会在板面上留下切削道坑;所述钻身200头部与板面的接触面300中部凸起形成中心定位静点400。为了方便工作人员在板材上打孔,同时保证打孔完毕后不损坏板材,所述中心定位静点400的高度为0.2-0.5mm;优选的,所述中心定位静点的高度为0.3mm。
本实用新型所述的板材专用钻头适用于对厚度为12mm的板材打孔,并且可以降低板材的报废率,有利于提高板材的加工和安装效率,降低成本。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种板材专用钻头,其特征在于,包括钻柄、与钻柄连接的钻身,所述钻身头部与板面的接触面两侧平整,所述钻身头部与板面的接触面中部凸起形成中心定位静点。
2.根据权利要求1所述的板材专用钻头,其特征在于,所述中心定位静点高度为0.2-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的板材专用钻头,其特征在于,所述中心定位静点高度为0.3mm。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的板材专用钻头,其特征在于,所述钻身表面设有螺旋槽。
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