CN203235849U - 一种数控型钢联合生产线垂直压料装置 - Google Patents

一种数控型钢联合生产线垂直压料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种数控型钢联合生产线垂直压料装置,解决了压料装置无法精确下压的问题,包括机床机架、压料装置主体及压料装置主体支架,其特征在于:所述压料装置主体支架通过固定螺母固定于所述机床机架上,所述压料装置主体通过压料装置主体支架与机床机架相连接;所述压料装置主体包括压料缸及压料爪,所述压料爪穿过压料缸中心位置后与机床机架连接。本实用新型的压料装置始终在设备主机中心线上,可以保证小尺寸角钢能准确的压在基准面上,从而保证其在数控联合型钢生产线上的冲孔准距精度。

Description

一种数控型钢联合生产线垂直压料装置
技术领域
本实用新型涉及一种数控型钢联合生产线垂直压料装置,属于机械加工领域。
背景技术
数控联合型钢生产线在冲孔的同时需要压料装置,将工件固定于主机基准面上,老式压料,由于结构的原因,在压料抬起后,其压料爪的中心并不在设备主机的中心线上,故在压料爪下行过程中有可能压到小尺寸角钢的边上,从而造成准据不准,浪费原料,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种数控型钢联合生产线垂直压料装置,解决了准据不准的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种数控型钢联合生产线垂直压料装置,包括机床机架、压料装置主体及压料装置主体支架,所述压料装置主体支架通过固定螺母固定于所述机床机架上,所述压料装置主体通过压料装置主体支架与机床机架相连接。
进一步的,所述压料装置主体包括压料缸及压料爪,所述压料爪穿过压料缸中心位置后与机床机架连接。
进一步的,所述机床机架上设有两个压料装置主体,两个所述压料装置主体之间两侧各设有一个内导轨板。
进一步的,所述压料缸底部边缘内侧设有一圈限位条。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的压料装置始终在设备主机中心线上,可以保证小尺寸角钢能准确的压在基准面上,从而保证其在数控联合型钢生产线上的冲孔准距精度。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的A-A俯面剖视图;
图3为本实用新型的B-B侧视图;
图4为本实用新型限位条处局部放大图。
其中,1、机床机架;2、压料装置主体;2-1、压料缸;2-2、压料爪;3、压料装置主体支架;4、固定螺母;5、内导轨板;6、限位条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种数控型钢联合生产线垂直压料装置,包括机床机架1、压料装置主体2及压料装置主体支架3,所述压料装置主体支架3通过固定螺母4固定于所述机床机架1上,所述压料装置主体2通过压料装置主体支架3与机床机架1相连接。
所述压料装置主体2包括压料缸2-1及压料爪2-2,所述压料爪2-2穿过压料缸2-1中心位置后与机床机架1连接。
所述机床机架1上设有两个压料装置主体2,两个所述压料装置主体2之间两侧各设有一个内导轨板5。
所述压料缸2-1底部边缘内侧设有一圈限位条6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种数控型钢联合生产线垂直压料装置,包括机床机架、压料装置主体及压料装置主体支架,其特征在于:所述压料装置主体支架通过固定螺母固定于所述机床机架上,所述压料装置主体通过压料装置主体支架与机床机架相连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控型钢联合生产线垂直压料装置,其特征在于:所述压料装置主体包括压料缸及压料爪,所述压料爪穿过压料缸中心位置后与机床机架连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控型钢联合生产线垂直压料装置,其特征在于:所述机床机架上设有两个压料装置主体,两个所述压料装置主体之间两侧各设有一个内导轨板。
4.根据权利要求3所述的一种数控型钢联合生产线垂直压料装置,其特征在于:所述压料缸底部边缘内侧设有一圈限位条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106892277A (zh) * 2017-04-07 2017-06-27 马鞍山市双益机械制造有限公司 一种型钢码垛机的压料机构

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