CN203155695U - 一种轧扁机 - Google Patents

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曾德珠
李海涛
秦鹏高
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Abstract

本实用新型提供一种轧扁机,包括铜线收集盘、为所述铜线收集盘提供动力的第二齿轮箱、第一压紧装置、第二压紧装置及为所述第一压紧装置和第二压紧装置提供动力的第一齿轮箱;所述第二齿轮箱位于所述第一齿轮箱的后方;所述铜线收集盘设置在所述第二齿轮箱的一侧,与所述第二齿轮箱转动连接;所述第一压紧装置和第二压紧装置分别设置在所述第一齿轮箱的一侧;所述第一压紧装置和第二压紧装置分别由两个转盘组成,且两个所述转盘上下相互靠近;所述转盘一端与所述第一齿轮箱转动连接。本实用新型可进行2次挤压,使铜线压扁的更充分,提高利用率,减少成本。

Description

一种轧扁机
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备技术领域,尤其涉及一种铜线轧扁机。
背景技术
轧扁机主要用于对各类金属丝材的轧扁。铜线轧扁机是轧扁的一种,但是,目前现有的铜线轧扁机轧扁不充分,压出来的铜线达不到要求,压扁效果不好,铜线利用率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种轧扁机,以克服现有技术中轧扁机压扁效果差,铜线利用率低的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题,本实用新型提供一种轧扁机,包括铜线收集盘、为所述铜线收集盘提供动力的第二齿轮箱、第一压紧装置、第二压紧装置及为所述第一压紧装置和第二压紧装置提供动力的第一齿轮箱;所述第二齿轮箱位于所述第一齿轮箱的后方;所述铜线收集盘设置在所述第二齿轮箱的一侧,与所述第二齿轮箱转动连接;所述第一压紧装置和第二压紧装置分别设置在所述第一齿轮箱的一侧;所述第一压紧装置和第二压紧装置分别由两个转盘组成,且两个所述转盘上下相互靠近;所述转盘一端与所述第一齿轮箱转动连接。
进一步,所述轧扁机还包括第一支撑装置和第二支撑装置;所述第一压紧装置和第二压紧装置分别设置在所述第一支撑装置和第二支撑装置内;所述第一支撑装置包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架,所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架分别固定在底面上;所述第二支撑装置包括第五支架、第六支架、第七支架和第八支架,所述第五支架、第六支架、第七支架和第八支架分别固定在底面上。
进一步,所述轧扁机还包括引导块,所述引导块用螺钉固定在所述第一支架和第二支架上,所述引导块两侧的安装通孔为长条形。
(三)有益效果
本实用新型的轧扁机,可进行2次挤压,使铜线压扁的更充分,提高利用率,减少成本。
附图说明
图1为本实用新型一种轧扁机的结构示意图;
图2为图1另一方向的结构示意图。
图中,1为第一齿轮箱,2为第二齿轮箱,3为铜线收集盘,4为第一压紧装置,5为第二压紧装置,6为第一支架,7为转盘,8为第二支架,9为第三支架,10为第四支架,11为第五支架,12为第六支架,13为第七支架,14为第八支架,15为引导块,16为通孔,17为铜线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的一种轧扁机,包括铜线收集盘3、为上述铜线收集盘3提供动力的第二齿轮箱2、第一压紧装置4、第二压紧装置5及为上述第一压紧装置4和第二压紧装置5提供动力的第一齿轮箱1;上述第二齿轮箱2位于上述第一齿轮箱1的后方;上述铜线收集盘3设置在上述第二齿轮箱2的一侧,与上述第二齿轮箱2转动连接;上述第一压紧装置4和第二压紧装置5分别设置在上述第一齿轮箱1的一侧;上述第一压紧装置4和第二压紧装置5分别由两个转盘7组成,且两个上述转盘7上下相互靠近;上述转盘7一端与上述第一齿轮箱1转动连接。
上述轧扁机还包括第一支撑装置和第二支撑装置;上述第一压紧装置4和第二压紧装置5分别设置在上述第一支撑装置和第二支撑装置内;上述第一支撑装置包括第一支架6、第二支架8、第三支架9和第四支架10,上述第一支架6、第二支架8、第三支架9和第四支架10分别固定在底面上;上述第二支撑装置包括第五支架11、第六支架12、第七支架13和第八支架14,上述第五支架11、第六支架12、第七支架13和第八支架14分别固定在底面上。
上述第一支撑装置和第二支撑装置起到保护和支撑的作用。上述第一支架6、第二支架8、第三支架9、第四支架10、第五支架11、第六支架12、第七支架13及第八支架14形状为L形,提高空间利用率。
上述轧扁机还包括引导块15,上述引导块15用螺钉固定在上述第一支架6和第二支架8上,上述引导块15两侧的安装通孔16为长条形。设置有上述引导块15的好处是:防止铜线17接触地面,铜线17进料平稳准确。上述引导块15两侧的安装通孔16为长条形的好处是:可以调节上述引导块15的上下高度。
使用时,只要将铜线17依次进入第一压紧装置4和第二压紧装置5,最后到达铜线收集盘3,进行2次挤压,使铜线17压扁的更充分,提高利用率,减少成本。除了压铜线17之外,还可以进行其他的按压。
本实用新型的轧扁机,可进行2次挤压,使铜线压扁的更充分,提高利用率,减少成本。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

Claims (3)

1.一种轧扁机,其特征在于:包括铜线收集盘(3)、为所述铜线收集盘(3)提供动力的第二齿轮箱(2)、第一压紧装置(4)、第二压紧装置(5)及为所述第一压紧装置(4)和第二压紧装置(5)提供动力的第一齿轮箱(1);所述第二齿轮箱(2)位于所述第一齿轮箱(1)的后方;所述铜线收集盘(3)设置在所述第二齿轮箱(2)的一侧,与所述第二齿轮箱(2)转动连接;所述第一压紧装置(4)和第二压紧装置(5)分别设置在所述第一齿轮箱(1)的一侧;所述第一压紧装置(4)和第二压紧装置(5)分别由两个转盘(7)组成,且两个所述转盘(7)上下相互靠近;所述转盘(7)一端与所述第一齿轮箱(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的轧扁机,其特征在于:所述轧扁机还包括第一支撑装置和第二支撑装置;所述第一压紧装置(4)和第二压紧装置(5)分别设置在所述第一支撑装置和第二支撑装置内;所述第一支撑装置包括第一支架(6)、第二支架(8)、第三支架(9)和第四支架(10),所述第一支架(6)、第二支架(8)、第三支架(9)和第四支架(10)分别固定在底面上;所述第二支撑装置包括第五支架(11)、第六支架(12)、第七支架(13)和第八支架(14),所述第五支架(11)、第六支架(12)、第七支架(13)和第八支架(14)分别固定在底面上。
3.根据权利要求2所述的轧扁机,其特征在于:所述轧扁机还包括引导块(15),所述引导块(15)用螺钉固定在所述第一支架(6)和第二支架(8)上,所述引导块(15)两侧的安装通孔(16)为长条形。
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