CN203148722U - 一种紧凑型气动取样机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型气动取样机,其在管壳下侧安装有导向器,导浆管与导向器构成密封副,管壳两侧分别设有驱动气缸;驱动气缸下侧安装有传感器;导向器上设有两个冲洗口,冲洗口连接有冲洗管路;驱动气缸采用双作用气缸,其两条工作管路及导向器的冲洗管路均通过控制阀总成连接二联件;所述的传感器、控制阀总成、二联件由控制器控制工作。其结构简单、紧凑,体积小巧,安装占用空间小,适用性强,工作稳定,具有自动冲洗功能,保证导浆管通畅,且避免导浆管内部残留影响检测结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业取样装置,尤其涉及一种在输送管道上应用的紧凑型气动取样机。
背景技术
选矿工艺中,为了及时掌握和监控选矿生产流程中各项技术指标的变化,需在流程管道上取样,进行化验分析,以便指导生产。目前通常采用自动取样机进行采样,其壳体安装于矿浆输送管道上,壳体下侧设有取样管。电机、减速机及偏心轮机构固定于壳体上侧,用于驱动取样管上下移动,控制器根据预设参数控制电机运行,即可定期进行采样。上述自动取样机采用电动方式驱动,电器部分容易出现故障,导致设备工作不稳定;其传动结构较为复杂,加工难度大,尤其偏心轮的工艺要求精度高,尺寸控制不当易发生卡死现象,导致设备不能取样,且对电器部分造成损伤;同时,电机、减速机及偏心轮等装置体积较大,导致设备占用空间大,适用性差。
实用新型内容
为克服上述技术问题,本实用新型提供了一种结构紧凑、体积小巧,运行稳定,适用性强的紧凑型气动取样机。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:一种紧凑型气动取样机,在管壳下侧安装有导向器,导浆管与导向器构成密封副,其特征在于:管壳两侧分别设有一个用于驱动导浆管上下移动的驱动气缸;驱动气缸下侧安装有感应活塞杆行程的传感器;导向器上设有两冲洗口,冲洗口连接有冲洗管路;驱动气缸采用双作用气缸,其两条工作管路及导向器的冲洗管路均通过控制阀总成连接二联件;所述的传感器、控制阀总成、二联件由控制器控制工作。
所述的导浆管下端设有调节出液量大小的调节管。
所述的导浆管下端设有横置的提升板,两驱动气缸的活塞杆下端与提升板两端固定连接。
所述的控制阀总成包括设置在两驱动气缸工作管路的上行电磁阀、下行电磁阀,以及设置在导向器冲洗管路上的冲洗电磁阀。
所述的管壳内设有耐磨陶瓷内衬,耐磨陶瓷内衬由若干梯形耐磨高铝陶瓷组成。
本实用新型具有以下有益效果:其采用两侧的驱动气缸带动导浆管上下移动,零部件较少,结构简单、紧凑,体积小巧,安装占用空间小,适用性强,工作稳定,导浆管移动速度容易调节,控制器内设程序可实现定时自动取样,操作快捷方便,取样量多少可通过调节管进行调节;其具有自动冲洗功能,保证导浆管通畅,且避免导浆管内部残留影响检测结果,检测结果更加真实可信;管壳内设衬套,耐磨、耐腐蚀,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中,1、调节管,2、提升板,3、活塞杆,4、导浆管,5、导向器,6、冲洗口,7、驱动气缸,8、耐磨陶瓷内衬,9、法兰,10、下行电磁阀,11、冲洗电磁阀,12、二联件,13、上行电磁阀,14、控制器,15、传感器,16、管壳。
具体实施方式
参看附图1、2所示,管壳16两端设有法兰9,用于将本装置连接在流程管道上;管壳16内设有耐磨陶瓷内衬8,耐磨陶瓷内衬8由若干梯形耐磨高铝陶瓷组成,其提高了设备的耐磨性和耐腐蚀性,延长了使用寿命;管壳16下侧安装有导向器5,导浆管4与导向器5构成密封副,导浆管4上端通过导向器5可进入管壳16内,导浆管4上端侧壁设有进液口,下端设有出液口并安装调节管1,当导浆管4上端完全位于导向器5内时,由于进液口通过导向器5的密封套封堵,故不处于取样工作状态;当导浆管4上端在管壳16内上下移动时,其所在截面中的矿浆通过进液口进入导浆管4内,并通过出液口流出,通过容器收集即完成取样;管壳16两侧各固定有一驱动气缸7,驱动气缸7的工作管路分别通过下行电磁阀10、冲洗电磁阀11与二联件12连接,驱动气缸7的活塞杆3朝下,导浆管4下端设有横置的提升板2,提升板2的两端与活塞杆3下端连接,活塞杆3上下移动时,即可带动导浆管4上下移动完成取样,驱动气缸7下侧设有两传感器15,传感器15与控制器14相连,用于确定导浆管4的上下行程;导向器5上设有两个冲洗口6,导浆管4复位时冲洗口6与进液口相通,冲洗口6连接有冲洗管路,冲洗管路通过冲洗电磁阀11与二联件12连接,导浆管4复位状态下,高压气体通过冲洗口6进入导浆管4内,对其进行冲洗,使其保持通畅,且避免残留的物料影响检测结果;所述的传感器15、下行电磁阀10、冲洗电磁阀11及上行电磁阀13均由控制器14控制工作。
Claims (5)
1.一种紧凑型气动取样机,在管壳下侧安装有导向器,导浆管与导向器构成密封副,其特征在于:管壳两侧分别设有一个用于驱动导浆管上下移动的驱动气缸;驱动气缸下侧安装有感应活塞杆行程的传感器;导向器上设有两冲洗口,冲洗口连接有冲洗管路;驱动气缸采用双作用气缸,其两条工作管路及导向器的冲洗管路均通过控制阀总成连接二联件;所述的传感器、控制阀总成、二联件由控制器控制工作。
2.如权利要求1所述的一种紧凑型气动取样机,其特征在于:所述的导浆管下端设有调节出液量大小的调节管。
3.如权利要求1所述的一种紧凑型气动取样机,其特征在于:所述的导浆管下端设有横置的提升板,两驱动气缸的活塞杆下端与提升板两端固定连接。
4.如权利要求1所述的一种紧凑型气动取样机,其特征在于:所述的控制阀总成包括设置在两驱动气缸工作管路的上行电磁阀、下行电磁阀,以及设置在导向器冲洗管路上的冲洗电磁阀。
5.如权利要求1所述的一种紧凑型气动取样机,其特征在于:所述的管壳内设有耐磨陶瓷内衬,耐磨陶瓷内衬由若干梯形耐磨高铝陶瓷组成。
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CN106017972A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-10-12 | 南京源自电力自动化设备有限公司 | 核岛废树脂自动取样装置 |
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