CN203148370U - 一种矿山充填体受力变形监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种矿山充填体受力变形监测系统,包括槽钢、锚杆及钢丝绳,所述槽钢上设有小孔;所述钢丝绳一端固定在锚杆上形成固定端、另一端从槽钢上的小孔穿出形成活动端,且所述钢丝绳在其活动端与槽钢小孔之间留有一定长度,所述钢丝绳的固定端与槽钢上的小孔相正对。本实用新型结构简单,测量方便;充分利用了回风井等现有工程或废旧工程,用于监测的工程量小,监测成本低;对井下相关工程的影响小。
Description
技术领域
本实用新型属于地矿监测技术领域,涉及一种矿山充填体受力变形监测系统。
背景技术
大型坑采矿山采用下向分层机械化盘区水平进路胶结充填采矿法开采,在矿房或矿块中,随着回采工作面的推进,向采空区送入充填材料,以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动,并在形成的充填体上或在其保护下进行回采。然而实践证明:即使是采用充填强度较高的胶结充填法开采也会引起地表较大范围的岩体移动、变形和破坏。随着地下开挖的深度和规模不断扩大,充填体的大量存在,势必导致大范围的岩体移动、变形和破坏问题,对矿区的整体稳定性及竖井安全形成威胁。目前还没有对充填体的竖直方向变形量进行有效监测的方法和装置,特别是大体积充填体。岩体工程一般采用多点位移计进行相对位移的测量,但采用多点位移计对厚大充填体的变形测量却存在很大的难度,目前还没有适合厚大充填体变形量测量的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单且测量方便的矿山充填体受力变形监测系统。
为此,本实用新型采用如下技术方案:
一种矿山充填体受力变形监测系统,包括槽钢、锚杆及钢丝绳,所述槽钢上设有小孔;所述钢丝绳一端固定在锚杆上形成固定端、另一端从槽钢上的小孔穿出形成活动端,且所述钢丝绳在其活动端与槽钢小孔之间留有一定长度,所述钢丝绳的固定端与槽钢上的小孔相正对。
使用时,利用贯穿充填体的回风井,将所述锚杆固定于回风井对应充填体底部位置处,将所述槽钢固定于位于充填体顶部的回风井井口处,在钢丝绳活动端施加并保持一定的拉力,使钢丝绳始终处于绷紧状态。由于回风井为竖井,因此可保证钢丝绳在受力状态下呈竖直状态。
所述槽钢通过混凝土台固定于回风井井口处。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,测量方便;充分利用了回风井等现有工程或废旧工程,用于监测的工程量小,监测成本低;对井下相关工程的影响小。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型槽钢的设置示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,一种矿山充填体受力变形监测系统,包括槽钢4、锚杆3及钢丝绳6,槽钢4上设有小孔5;钢丝绳6一端固定在锚杆3上形成固定端7、另一端从槽钢4上的小孔5穿出形成活动端8,且钢丝绳6在其活动端8与槽钢上小孔5之间留有一定长度,钢丝绳6的固定端7与槽钢4上的小孔5相正对。
使用时,利用贯穿充填体1的回风井2,将锚杆3固定于回风井2对应充填体1底部位置处,将槽钢4固定于位于充填体1顶部的回风井2井口处,在钢丝绳活动端8施加并保持一定的拉力,使钢丝绳6始终处于绷紧状态。回风井2井口处设有混凝土台9,槽钢固定于混凝土台9上,进而实现在回风井2进口的固定。
待系统设定完成后,用游标卡尺测量钢丝绳活动端8与槽钢4上的小孔5之间的初始距离L;然后每隔1-2个月用游标卡尺测量一次钢丝绳活动端8与槽钢4上的小孔5之间的距离l,利用公式l’=L-l即可得充填体1竖直方向的变形量l’。
Claims (3)
1. 一种矿山充填体受力变形监测系统,其特征在于,包括槽钢、锚杆及钢丝绳,所述槽钢上设有小孔;所述钢丝绳一端固定在锚杆上形成固定端、另一端从槽钢上的小孔穿出形成活动端,且所述钢丝绳在其活动端与槽钢小孔之间留有一定长度,所述钢丝绳的固定端与槽钢上的小孔相正对。
2.根据权利要求1所述的一种矿山充填体受力变形监测系统,其特征在于,使用时,利用贯穿充填体的回风井,将所述锚杆固定于回风井对应充填体底部位置处,将所述槽钢固定于位于充填体顶部的回风井井口处,在钢丝绳活动端施加并保持一定的拉力,使钢丝绳始终处于绷紧状态。
3. 根据权利要求2所述的一种矿山充填体受力变形监测系统,其特征在于,所述槽钢通过混凝土台固定于回风井井口处。
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CN106705947A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-24 | 长安大学 | 基于三棱锥模型与陀螺全站仪联合的竖井联系测量方法 |
CN108386223A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-08-10 | 北京科技大学 | 一种二步骤采矿充填体变形监测方法 |
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