CN203147147U - 三点式熔盐系统电伴热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三点式熔盐系统电伴热装置，包括380V交流电源、调功器和被加热管路，调功器的一端与交流电源相接，还包括低压变压器、铜辫电缆、一号铜极板、二号铜极板和三号铜极板，所述调功器的另一端接低压变压器的一次侧，低压变压器的二次经铜辫电缆分别与一号铜极板、二号铜极板和三号铜极板相连，所述一号铜极板、二号铜极板和三号铜极板均安装于被加热管路上。本实用新型三点式熔盐系统电伴热装置，将管路本身作为电阻发热元件进行加热，具有产生热量大，有效缩短管道化装置启动和加热时间，可根据加热需要来迅速调节加热功率，维持管道温度，整体加热效果好，施工简单，检修方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔盐系统电伴热装置，尤其涉及一种三点式电加热的熔盐系统电伴热装置，属于太阳能光热技术领域。
背景技术
熔盐是盐类熔化后由金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体。
工业上普遍采用的是HTS熔盐：其成分包括40%NaNO2、7%NaNO3和53% KNO3，这种熔融碱金属硝酸盐混合物具有均热性、导热性、流动性及化学稳定性等优点。HTS的熔点为142. 2℃,熔融热为78.986kJ/kg，相对平均分子质量为89.2。HTS在427 ℃以下非常稳定,可长期不变质,并对碳钢或不锈刚腐蚀较轻；450 ℃以上开始缓慢分解， 550 ℃以上分解速度加快, 600 ℃以上则明显分解，同时熔点升高。
熔盐因其优良的储热性能，在太阳能光热电站的储热系统中得到了广泛的应用；但是熔盐也因其较高的熔点，在实际的工程应用过程中需要为熔盐管路实施预热及伴热，防止熔盐在系统运行或停运过程中的凝固造成管路的堵塞及设备的报废。目前，常用的熔盐管路电伴热方案是在管道外壁上敷设电伴热带，然后再进行保温。
利用电伴热带存在如下缺陷：
1. 电伴热带与管路的贴合度有限，加热不均匀，伴热效率低，欲将熔盐管路加热至熔盐熔点温度以上所需要的时间长；
2. 电伴热带易损坏，更换比较困难，必须先将整根管道的保温层拆除，然后才能对电伴热带进行更换，更换完成后需再重新进行保温。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种三点式熔盐系统电伴热装置，对伴热管路实施全电阻方式直接加热，解决现有电伴热带间接加热伴热效率低、加热不均匀以及加热时间长，电伴热带易损坏的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：一种三点式熔盐系统电伴热装置，包括380V交流电源、调功器和被加热管路，交流电源的一端与调功器的一端相接，还包括低压变压器、铜辫电缆、一号铜极板、二号铜极板和三号铜极板，所述调功器的另一端接低压变压器的一次侧，低压变压器的二次侧输出端经铜辫电缆分别与一号铜极板、二号铜极板和三号铜极板相连，所述一号铜极板、二号铜极板和三号铜极板均安装于被加热管路上。
作为一种优选方式，所述一号铜极板与低压变压器二次侧的一极相连，所述二号铜极板和三号铜极板与低压变压器二次侧的另一极相连，在加热管路上形成两个并联的电流回路。
作为一种优选方式，所述一号铜极板、二号铜极板和三号铜极板均焊接在被加热管路上。
在本实用新型中,部分零部件的功能如下：
调功器：对输入电源进行调功处理，实现管路加热功率的可调节性。
低压变压器：将输入的0-380V高电压变为0-36V的低电压大电流输出，保证系统运行的安全性。
一号铜极板、二号铜极板和三号铜极板：间隔一定距离加载于被加热管路上，形成三点式全电阻电加热方式。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型三点式熔盐系统电伴热装置，将管路本身作为电阻发热元件进行加热，具有产生热量大，有效缩短管道化装置启动和加热时间，可根据加热需要来迅速调节加热功率，维持管道的目标温度，整体加热效果好，施工简单，检修方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型三点式熔盐系统电伴热装置的结构示意图。
图中：1-380V交流电源， 2-调功器， 3-低压变压器， 4-铜辫电缆， 5-被加热管路， 6-一号铜极板， 7-二号铜极板， 8-三号铜极板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
如图1所示，本实用新型三点式熔盐系统电伴热装置，包括380V交流电源1、调功器2、低压变压器3、铜辫电缆4、被加热管路5、一号铜极板6、二号铜极板7和三号铜极板8，调功器2的一端与交流电源1相接，调功器2的另一端接低压变压器3的一次侧，低压变压器3的二次侧经铜辫电缆4分别与一号铜极板6、二号铜极板7和三号铜极板8相连，具体来说，所述一号铜极板6与低压变压器3二次侧的一极相连，所述二号铜极板7和三号铜极板8与低压变压器3二次侧的另一极相连，在加热管路5上形成两个并联的电流回路，对被加热管路5实施有效加热。所述一号铜极板6、二号铜极板7和三号铜极板8安装于被加热管路5上，具体来说，所述一号铜极板6、二号铜极板7和三号铜极板8焊接在被加热管路5上。
本实用新型的工作原理如下：
本三点式熔盐电伴热装置，采用全电阻方式加热， 380V交流电源经调功器，调功器可对输入电源进行调功处理，实现管路加热功率的可调节性；经调功器调节后输出0～380V电压至低压变压器一次侧，低压变压器将输入的0～380V高电压变为0～36V的低电压大电流输出，保证系统运行的安全性。低压变压器二次侧输出的0～36V低电压大电流，经铜辫电缆和焊接在管路上的三个铜极板直接加载在被加热管路上，利用被加热管路本身的电阻产生热量，加热功率为P=I2R。
具体应用时，在太阳能光热电站运行前，需要预热熔盐管路至熔盐熔点以上时， 380V交流电源经调功器调节后输出0～380V电压至低压变压器一次侧，低压变压器二次侧输出的0～36V低电压大电流，经铜辫电缆和焊接在管路上的三个铜极板直接加载在被加热管路上，利用被加热管路本身的电阻产生热量，加热功率为P=I2R。
因此，本实用新型采用全电阻方式进行直接加热，与电伴热带间接加热相比，故障率低加热可靠；加热时间短，有效缩短管道化装置启动时间；可根据加热需要迅速调节加热功率，维持管道温度；施工简单，检修方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种三点式熔盐系统电伴热装置，包括380V交流电源（1）、调功器（2）和被加热管路（5），所述调功器（2）的一端与交流电源（1）相接，特征在于：还包括低压变压器（3）、铜辫电缆（4）、一号铜极板（6）、二号铜极板（7）和三号铜极板（8），所述调功器（2）的另一端接低压变压器（3）的一次侧，低压变压器（3）的二次侧经铜辫电缆（4）分别与一号铜极板（6）、二号铜极板（7）和三号铜极板（8）相连，所述一号铜极板（6）、二号铜极板（7）和三号铜极板（8）均安装于被加热管路（5）上。
2.如权利要求1所述的三点式熔盐系统电伴热装置，其特征在于：所述一号铜极板（6）与低压变压器（3）二次侧的一极相连，所述二号铜极板（7）和三号铜极板（8）与低压变压器（3）二次侧的另一极相连，在加热管路（5）上形成两个并联的电流回路。
3.如权利要求1所述的三点式熔盐系统电伴热装置，其特征在于：所述一号铜极板（6）、二号铜极板（7）和三号铜极板（8）均焊接在被加热管路（5）上。
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|---|---|---|---|
| CN 201320108275 CN203147147U (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 三点式熔盐系统电伴热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320108275 CN203147147U (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 三点式熔盐系统电伴热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203147147U true CN203147147U (zh) | 2013-08-21 |
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ID=48974670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201320108275 Expired - Lifetime CN203147147U (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 三点式熔盐系统电伴热装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203147147U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103615624A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-05 | 中国科学院电工研究所 | 一种熔融盐管道加热装置 |
| CN108956690A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-07 | 西安理工大学 | 一种微小通道内高温熔盐换热特性的测量装置及测量方法 |
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2013
- 2013-03-11 CN CN 201320108275 patent/CN203147147U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103615624A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-05 | 中国科学院电工研究所 | 一种熔融盐管道加热装置 |
| CN108956690A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-07 | 西安理工大学 | 一种微小通道内高温熔盐换热特性的测量装置及测量方法 |
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