CN203146510U - 一种空心管自攻式连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心管自攻式连接结构,该连接结构连接金属管Ⅰ、金属管Ⅱ和金属管Ⅲ,其特征在于:所述金属管Ⅰ、金属管Ⅱ和金属管Ⅲ的直径依次递减,所述金属管Ⅰ的两端管口均安装有管状管口内护套,所述金属管Ⅱ靠近金属管Ⅰ的一端设有外螺纹,所述金属管Ⅱ的另一端管口处安装有管状管口内护套,所述金属管Ⅲ靠近金属管Ⅱ的一端设有外螺纹,所述金属管Ⅲ的另一端管口处安装有管状管口内护套;所述金属管Ⅰ靠近金属管Ⅲ的一端设有外螺纹,所述金属管Ⅰ靠近金属管Ⅱ的另一端管口处安装有管状管口内护套。本实用新型的优点是:结构简单,操作易懂,收拢后体积小,重量轻,性价比高,便于推广运用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于相邻直径空心管之间的连接,尤其涉及一种空心管自攻式连接结构。
背景技术
目前伸缩管运用于各个领域,比如蚊帐支架用或是帐篷支架用。上列产品均为等直径管子,通过套管或插接形式完成一根杆子的节间连接,收拢后体积庞大,不便收藏。另一种伸缩管,用旋胀结构,配件多,装配复杂,不利于大批量生产。
因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空心管自攻式连接结构。
本实用新型采用的技术方案是:
一种空心管自攻式连接结构,该连接结构连接金属管Ⅰ、金属管Ⅱ和金属管Ⅲ,其特征在于:所述金属管Ⅰ、金属管Ⅱ和金属管Ⅲ的直径依次递减,所述金属管Ⅰ的两端管口均安装有管状管口内护套,所述金属管Ⅱ靠近金属管Ⅰ的一端设有外螺纹,所述金属管Ⅱ的另一端管口处安装有管状管口内护套,所述金属管Ⅲ靠近金属管Ⅱ的一端设有外螺纹,所述金属管Ⅲ的另一端管口处安装有管状管口内护套,所述管口内护套的内径设有定位片,所述管口内护套的外径设有凸台挡边,所述金属管Ⅲ的后端可嵌套直径依次递减的多根金属管,且相邻两根金属管的连接方式与金属管Ⅰ和金属管Ⅱ的连接方式相同。
最末端一根金属管的后端管口上设有封头,所述封头中心设有通孔。
所述管口内护套上至少设有一个开口。
一种空心管自攻式连接结构,该连接结构连接金属管Ⅰ、金属管Ⅱ和金属管Ⅲ,其特征在于:所述金属管Ⅰ靠近金属管Ⅲ的一端设有外螺纹,所述金属管Ⅰ靠近金属管Ⅱ的另一端管口处安装有管状管口内护套,所述管口内护套的内径设有定位片,所述管口内护套的外径设有凸台挡边,所述金属管Ⅱ的后端可嵌套直径依次递减的多根金属管,且相邻两根金属管的连接方式与金属管Ⅰ和金属管Ⅱ的连接方式相同,所述金属管Ⅲ的后端可嵌套直径依次递增的多根金属管,且相邻两根金属管的连接方式与金属管Ⅰ和金属管Ⅲ的连接方式相同。
最末端一根金属管的后端管口上设有封头,所述封头中心设有通孔。
所述管口内护套上至少设有一个开口。
本实用新型的优点是:结构简单,操作易懂,收拢后体积小,重量轻,性价比高,便于推广运用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型实施例1伸长后的纵剖面结构示意图。
图2为本实用新型实施例1收缩后的纵剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例2伸长后的纵剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例2收缩后的纵剖面结构示意图。
图5为本实用新型的封头结构示意图。
图6为本实用新型管口内护套的纵剖面结构示意图。
图7为本实用新型管口内护套的横剖面结构示意图。
其中:1、金属管Ⅰ,2、金属管Ⅱ,3、金属管Ⅲ,4、管口内护套,5、外螺纹,6、定位片,7、凸台挡边,8、封头,9、通孔,10、开口。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、5、6和7所示,本实用新型的一种空心管自攻式连接结构,该连接结构连接金属管Ⅰ1、金属管Ⅱ2和金属管Ⅲ2,所述金属管Ⅰ1、金属管Ⅱ2和金属管Ⅲ3的直径依次递减,所述金属管Ⅰ1的两端管口均安装有管状管口内护套4,所述金属管Ⅱ2靠近金属管Ⅰ1的一端设有外螺纹5,所述金属管Ⅱ2的另一端管口处安装有管状管口内护套4,所述金属管Ⅲ3靠近金属管Ⅱ2的一端设有外螺纹5,所述金属管Ⅲ3的另一端管口处安装有管状管口内护套4,所述管口内护套4的内径设有定位片6,所述管口内护套4的外径设有凸台挡边7,所述金属管Ⅲ3的后端可嵌套直径依次递减的多根金属管,且相邻两根金属管的连接方式与金属管Ⅰ1和金属管Ⅱ2的连接方式相同,最末端一根金属管的后端管口上设有封头8,所述封头8中心设有通孔9,所述管口内护套4上设有三个开口10,结构简单,操作易懂,收拢后体积小,重量轻,性价比高,便于推广运用。
实施例2
如图3、4、5、6和7所示,本实用新型的一种空心管自攻式连接结构,该连接结构连接金属管Ⅰ1、金属管Ⅱ2和金属管Ⅲ3,所述金属管Ⅰ1靠近金属管Ⅲ3的一端设有外螺纹5,所述金属管Ⅰ1靠近金属管Ⅱ2的另一端管口处安装有管状管口内护套4,所述管口内护套4的内径设有定位片6,所述管口内护套4的外径设有凸台挡边7,所述金属管Ⅱ2的后端可嵌套直径依次递减的多根金属管,且相邻两根金属管的连接方式与金属管Ⅰ1和金属管Ⅱ2的连接方式相同,所述金属管Ⅲ3的后端可嵌套直径依次递增的多根金属管,且相邻两根金属管的连接方式与金属管Ⅰ1和金属管Ⅲ3的连接方式相同,最末端一根金属管的后端管口上设有封头8,所述封头8中心设有通孔9,所述管口内护套4上设有三个开口10,结构简单,操作易懂,收拢后体积小,重量轻,性价比高,便于推广运用。
较细金属管嵌套在较粗金属管内,拉伸金属管,较细金属管的外螺纹5和较粗金属管的管口内护套4接触,转动较细金属管,较细金属管的外螺纹5旋进较粗金属管的管口内护套4内,完成较细金属管和较粗金属管的连接。反方向旋转较细金属管,较细金属管的外螺纹5和较粗金属管的管口内护套4脱开,可把较细金属管嵌套在较粗金属管内。
Claims (6)
1.一种空心管自攻式连接结构,该连接结构连接金属管Ⅰ、金属管Ⅱ和金属管Ⅲ,其特征在于:所述金属管Ⅰ、金属管Ⅱ和金属管Ⅲ的直径依次递减,所述金属管Ⅰ的两端管口均安装有管状管口内护套,所述金属管Ⅱ靠近金属管Ⅰ的一端设有外螺纹,所述金属管Ⅱ的另一端管口处安装有管状管口内护套,所述金属管Ⅲ靠近金属管Ⅱ的一端设有外螺纹,所述金属管Ⅲ的另一端管口处安装有管状管口内护套,所述管口内护套的内径设有定位片,所述管口内护套的外径设有凸台挡边,所述金属管Ⅲ的后端可嵌套直径依次递减的多根金属管,且相邻两根金属管的连接方式与金属管Ⅰ和金属管Ⅱ的连接方式相同。
2.根据权利要求1所述的一种空心管自攻式连接结构,其特征在于:最末端一根金属管的后端管口上设有封头,所述封头中心设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种空心管自攻式连接结构,其特征在于:所述管口内护套上至少设有一个开口。
4.一种空心管自攻式连接结构,该连接结构连接金属管Ⅰ、金属管Ⅱ和金属管Ⅲ,其特征在于:所述金属管Ⅰ靠近金属管Ⅲ的一端设有外螺纹,所述金属管Ⅰ靠近金属管Ⅱ的另一端管口处安装有管状管口内护套,所述管口内护套的内径设有定位片,所述管口内护套的外径设有凸台挡边,所述金属管Ⅱ的后端可嵌套直径依次递减的多根金属管,且相邻两根金属管的连接方式与金属管Ⅰ和金属管Ⅱ的连接方式相同,所述金属管Ⅲ的后端可嵌套直径依次递增的多根金属管,且相邻两根金属管的连接方式与金属管Ⅰ和金属管Ⅲ的连接方式相同。
5.根据权利要求4所述的一种空心管自攻式连接结构,其特征在于:最末端一根金属管的后端管口上设有封头,所述封头中心设有通孔。
6.根据权利要求4所述的一种空心管自攻式连接结构,其特征在于:所述管口内护套上至少设有一个开口。
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CN 201320176562 CN203146510U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 一种空心管自攻式连接结构 |
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Cited By (1)
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CN107137210A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-08 | 常州信息职业技术学院 | 一种智能导盲杖 |
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2013
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