CN203146486U - 一种桥式电磁吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁吸盘领域，尤其涉及一种桥式电磁吸盘，包括台面，所述台面由多个电磁组拼接而成，相邻两个电磁组之间设置有导磁条，所述电磁组包括三根位于同一平面的导磁条，所述三根导磁条拼接形成一个接触面，相邻的导磁条之间设置隔磁板，所述接触面的上方设置有铁芯，所述铁芯包括垫板与凸块，所述垫板与凸块可拆卸连接，所述垫板与三根导磁条形成的接触面固定连接，所述垫板与位于中间位置的导磁条之间设置有间隙，所述凸块套接有线圈，本实用新型解决了现有技术单组导磁条与铁芯配套使用，从而减少生产成本，结构简单，可以大批量生产。

Description

一种桥式电磁吸盘

技术领域

本实用新型涉及电磁吸盘领域，尤其涉及一种桥式电磁吸盘。

背景技术

在工业生产中，电磁技术得到了广泛的使用，诸如用作起重电磁铁、电磁离合器、直流接触器、电磁吸盘等等，而一般电磁吸盘主要是通过电磁吸盘内部的激磁线圈通直流电后产生磁力线，该磁力线经底座传导到面板上的磁极产生吸力，从而吸住放置在面板上的导磁性工件。其构造主要由：铜排、磁极、铁芯、线圈、框架、底座、沥青或防水树脂等组成，传统的制造过程中，把磁极铣削成多个凹凸状，而与其相邻的磁极则铣削成与之向反的凸凹状，中间用铜排隔离，且在侧边钻相同的通孔并在中间穿非磁性材料以便把磁极以及铜排固定组装成台面，然后在底板适当的位置上把铁芯以及边框架焊接成底座，至此工作台面以及底座即以组装好后进行平面研磨，在铁芯上安装已经制作好的线圈，灌装防水胶或沥青，盖上台面锁紧固定等工作。由上述电磁吸盘所完成必须的工作流程中，自将铁芯加工成凹凸状、钻孔和组装成台面以及底座的焊接的过程中，所费时间极长、生产速度慢、加工成本高，造成产品价格高和生产周期长。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种桥式电磁吸盘，本实用新型解决了现有技术单组导磁条与铁芯配套使用，从而减少生产成本，结构简单，可以大批量生产。

为实现上述目的，本实用新型的一种桥式电磁吸盘，包括台面，所述台面由多个电磁组拼接而成，相邻两个电磁组之间设置有导磁条，所述电磁组包括三根位于同一平面的导磁条，所述三根导磁条拼接形成一个接触面，相邻的导磁条之间设置隔磁板，所述接触面的上方设置有铁芯，所述铁芯包括垫板与凸块，所述垫板与凸块可拆卸连接，所述垫板与三根导磁条形成的接触面固定连接，所述垫板与位于中间位置的导磁条之间设置有间隙，所述凸块套接有线圈。

作为优选，所述垫板的中间部位开设有开槽，所述开槽的宽度与导磁条的宽度相等。

作为优选，所述隔磁板的一侧开设有卡块，所述导磁条开设有卡槽，所述卡块嵌设于卡槽内。

作为优选，所述电磁组中，位于两侧的导磁条均开设有容置槽，所述容置槽设置有隔磁片。

作为优选，所述位于两侧的导磁条与线圈电连接。

作为优选，所述隔磁板的长度与导磁条的长度相等。

本实用新型的有益效果：铁芯与导磁条之间是采用跨桥式设置，其中，位于两侧的导磁条均为正极，位于中间位置的导磁条为负极，铁芯、线圈、导磁条、框架和底座之间形成一个回路，垫板的中间位置开设有开槽，保证垫板不与中间的导磁条接触，使整个台面形成磁场，采用此种设计，一个铁芯同时与两条导磁条配合使用，解决现有技术单组导磁条与铁芯配套使用，从而减少生产成本；隔磁板的卡块与导磁条的卡槽卡接，取代了传统电磁吸盘制造过程中需要在隔磁板与导磁条之间穿设有非磁性材料制成的固定条，这样既节省了制作了固定条的材料成本，又将隔磁板与导磁条固定；每组铁芯及与铁芯套接的线圈均采用并联的方式设置，每组铁芯独立工作，本实用新型结构简单、耗材量少、生产成本低，可以大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型台面与铁芯的装配结构示意图。

图3为本实用新型电磁组的分解结构示意图。

图4为本实用新型铁芯与线圈的装配结构示意图。

图5为本实用新型电磁吸盘与用于台面的压合机的装配结构示意图。

附图标记包括：

1—台面     2—导磁条     21—卡槽     22—容置槽    

23—隔磁片   3—隔磁板   31—卡块    4—底座   

5—框架     6—铁芯    61—垫板    611—开槽    

62—凸块    7—线圈    81—固定模件  82—推压模件       9—气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，一种桥式电磁吸盘，包括台面1，所述台面1由多个电磁组拼接而成，相邻两个电磁组之间设置有导磁条2，所述电磁组包括三根位于同一平面的导磁条2，所述三根导磁条2拼接形成一个接触面，相邻的导磁条2之间设置隔磁板3，所述接触面的上方设置有铁芯6，所述铁芯6包括垫板61与凸块62，所述垫板61与凸块62可拆卸连接，所述垫板61与三根导磁条2形成的接触面固定连接，所述垫板61与位于中间位置的导磁条2之间设置有间隙，所述凸块62套接有线圈7。

本实施例铁芯6与导磁条2之间是采用跨桥式设置，其中，位于两侧的导磁条2均为正极，位于中间位置的导磁条2为负极，铁芯6、线圈7、导磁条1、框架5和底座4之间形成一个回路，当线圈7通电后会产生磁性，位于两侧的导磁条2与线圈7连接，磁性通过接线传到两侧的导磁条2上，由于电磁吸盘整体形成一个回路，使磁场不会消散，由于两侧的导磁条2均为正极，它们之间不会形成磁场，所以两个正机的导磁条2通过隔磁板3将磁性传导至位于中间的导磁条2上，从而形成磁场，垫板61与位于中间位置的导磁条2之间设置有间隙，保证铁芯6不与中间的导磁板2接触。

本实施例中，所述垫板61的中间部位开设有开槽611，所述开槽611的宽度与导磁条2的宽度相等。

本实施例中，所述隔磁板3的一侧开设有卡块31，所述导磁条2开设有卡槽21，所述卡块31嵌设于卡槽21内，取代了传统电磁吸盘制造过程中需要在隔磁板3与导磁条2之间穿设有非磁性材料制成的固定条，这样则节省了制作了固定条的材料成本。

本实施例中，所述电磁组中，位于两侧的导磁条2均开设有容置槽，所述容置槽设置有隔磁片23。

本实施例中，所述位于两侧的导磁条2与线圈7电连接，线圈7的磁性传导至两侧的导磁条2上。

本实施例中，所述隔磁板3的长度与导磁条2的长度相等。

如图5所示，一种用于压合桥式电磁吸盘的压合机，包括机架，所述机架的上端设置有固定模件81和推压模件82，所述固定模件81与机架固定连接，所述推压模件82与机架活动连接，所述机架的上端还设置有气缸9。

本实施例将桥式电磁吸盘放在机架的上端，通过压合机，将放置于同一平面内若干个电磁组压合形成台面1，再将铁芯6安置于再台面1，完成桥式电磁吸盘的装配。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种桥式电磁吸盘，包括台面（1），所述台面（1）由多个电磁组拼接而成，相邻两个电磁组之间设置有导磁条（2），其特征在于：所述电磁组包括三根位于同一平面的导磁条（2），所述三根导磁条（2）拼接形成一个接触面，相邻的导磁条（2）之间设置隔磁板（3），所述接触面的上方设置有铁芯（6），所述铁芯（6）包括垫板（61）与凸块（62），所述垫板（61）与凸块（62）可拆卸连接，所述垫板（61）与三根导磁条（2）形成的接触面固定连接，所述垫板（61）与位于中间位置的导磁条（2）之间设置有间隙，所述凸块（62）套接有线圈（7）。

2.根据权利要求1所述的一种桥式电磁吸盘，其特征在于：所述垫板（61）的中间部位开设有开槽（611），所述开槽（611）的宽度与导磁条（2）的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种桥式电磁吸盘，其特征在于：所述隔磁板（3）的一侧开设有卡块（31），所述导磁条（2）开设有卡槽（21），所述卡块（31）嵌设于卡槽（21）内。

4.根据权利要求1所述的一种桥式电磁吸盘，其特征在于：所述电磁组中，位于两侧的导磁条（2）均开设有容置槽，所述容置槽设置有隔磁片（23）。

5.根据权利要求1所述的一种桥式电磁吸盘，其特征在于：所述位于两侧的导磁条（2）与线圈（7）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥式电磁吸盘，其特征在于：所述隔磁板（3）的长度与导磁条（2）的长度相等。

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