CN203144585U - 一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置 - Google Patents

一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203144585U
CN203144585U CN2013200436948U CN201320043694U CN203144585U CN 203144585 U CN203144585 U CN 203144585U CN 2013200436948 U CN2013200436948 U CN 2013200436948U CN 201320043694 U CN201320043694 U CN 201320043694U CN 203144585 U CN203144585 U CN 203144585U
Authority
CN
China
Prior art keywords
admission hole
air
air admission
scattering
suction pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013200436948U
Other languages
English (en)
Inventor
全超平
刘晖
吴小亭
高红丽
多海山
杨庆海
王亚伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Taihang Textile Machinery Co., Ltd
Original Assignee
HEBEI TAIHANG MACHINERY INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEBEI TAIHANG MACHINERY INDUSTRY Co Ltd filed Critical HEBEI TAIHANG MACHINERY INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN2013200436948U priority Critical patent/CN203144585U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203144585U publication Critical patent/CN203144585U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置，用于解决尾纱打散不彻底的问题。技术方案是：它包括支架和依次相连的吸管、抽气管、涡轮风机和储棉袋，吸管固定在支架上部，改进后打散装置还设有预打散结构，预打散结构包括储气罐和与储气罐相连的吹气管，吸管设有中间通道，在吸管中部设有与中间通道连通的第一进气孔和第二进气孔，吹气管由吹气主管和两根与吹气主管连通的吹气支管组成，两根吹气支管的出口分别对应第一进气孔和第二进气孔。本实用新型双重打散的粗纱纱线，打散效果好，不存留未被充分打散的尾纱，尾纱可完全回收为可以循环利用的原棉。采用本实用新型，无需人工进行除杂工序，在提高生产效率、降低人工成本的同时，还提高了尾纱的利用率。

Description

一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备，具体的说是用于粗纱尾纱处理机上的打散装置，属纺织技术领域。 
背景技术
打散装置是粗纱尾纱处理机上的关键装置，只有通过该装置，才能将粗纱机和细纱机上的不能完全利用的尾纱进行彻底打散后回收和利用。传统打散装置包括吸管、气缸、气道、涡轮风机和储棉袋及相关连接件。当尾纱纱管经过识别系统确定为尾纱后，便通过专门输送轨道进入尾纱处理机，这时气缸便启动弹出作用杆，带动吸管到达尾纱管，吸管将尾纱管上的尾纱吸入吸管内，同时涡轮风机将吸管中的纱线吸入到涡轮风机腹腔中，通过叶轮将吸入的纱线进行高负压打散，涡轮风机中的纱线被打散后通过排风口吹到储棉袋中，从而完成粗纱尾纱管上尾纱的打散处理。这种沿用的传统装置所存在的问题是：打散效果不彻底，有时从涡轮风机排风口吹出来的纱线未被完全打散，需要人工进行除杂，不仅费时费力，还造成部分棉线的浪费，影响其完全回收利用。
实用新型内容
本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷，提供一种通过双重打散处理，可将粗纱纱线彻底打散的用于粗纱尾纱处理机的打散装置。
解决上述问题所采用的技术方案如下：
一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置，它包括支架和依次相连的吸管、抽气管、涡轮风机和储棉袋，吸管固定在支架上部，特别之处是：所述打散装置还设有预打散结构，预打散结构包括储气罐和与储气罐相连的吹气管，所述吸管设有中间通道，在吸管中部设有与中间通道连通的第一进气孔和第二进气孔，所述吹气管由吹气主管和两根与吹气主管连通的吹气支管组成，两根吹气支管的出口分别对应第一进气孔和第二进气孔。
上述用于粗纱尾纱处理机的打散装置，第一进气孔、第二进气孔倾斜设置，其中，第一进气孔向吸管出口的方向倾斜，所述第二进气孔向吸管入口的方向倾斜。
上述用于粗纱尾纱处理机的打散装置，所述第一进气孔和第二进气孔的孔径为5-8mm，第一进气孔与中间通道的夹角为20°-60°，第二进气孔与中间通道的夹角为20°-60°，第一进气孔和第二进气孔的孔口间距L为10-100mm。
上述用于粗纱尾纱处理机的打散装置，所述吹气主管和吹气支管连接处设有控制阀。
本实用新型针对普通粗纱尾纱处理机打散装置存有尾纱打散不彻底的问题进行了改进，在传统粗纱尾纱处理机打散装置上增设预打散结构，由原装置对尾纱进行一次打散改进为双重打散。改进后，具有一定捻度的粗纱纱线先经过高压吹散，随后再进入涡轮风机，由涡轮风机的叶轮将已被吹散到一定程度的纱线在高速涡流下，进行二次打散。经过上述双重打散的粗纱纱线，打散效果好，不存留未被充分打散的尾纱，尾纱可完全回收为循环利用的原棉。采用本实用新型，无需人工进行除杂工序，在提高生产效率、降低人工成本的同时，还提高了尾纱的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是吸管的结构示意图（放大）；
图4是图3的A-A剖视图。
图中各部件标号如下：1.储棉袋；2. 涡轮风机；3.储气罐；4.吹气主管；5.控制阀；6.吹气支管；7.吸管；7-1.第一进气孔；7-2.第二进气孔；7-3. 吸管出口；7-4.吸管进口，7-5.中间通道，8.尾纱管；9.纱管架；10.支架；11.抽气管。
具体实施方式
本实用新型具有双重打散尾纱的功能。参看图1、图2，所述打散装置包括支架10和依次相连的吸管7、抽气管11、涡轮风机2和储棉袋1。支架10中部设有纱管架9，尾纱管8位于纱管架上。吸管7固定在支架10的上部，吸管将吸入的尾纱经抽气管11送入涡轮风机2进行打散处理。为解决尾纱打散不彻底的问题，本实用新型还设有预打散结构，预打散结构包括储气罐3和与储气罐相连的吹气管。吹气管由吹气主管4和两根与吹气主管连通的吹气支管6组成，在吹气主管和吹气支管连接处设有控制气体流向的控制阀5。
参看图3、图4，本实用新型对吸管的结构进行了改进，吸管7设有中间通道7-5，在吸管中部设有与吸管中间通道连通的第一进气孔7-1和第二进气孔7-2，第一进气孔7-1、第二进气孔7-2倾斜设置，两个进气孔的倾斜方向相反，其中，第一进气孔7-1向吸管出口7-3的方向倾斜，所述第二进气孔7-2向吸管入口7-4的方向倾斜。两个进气孔的几何尺寸如下：第一进气孔7-1与吸管中间通道7-5的夹角为20°-60°，第二进气孔7-2与吸管中间通道的夹角为20°-60°，第一进气孔和第二进气孔的孔口间距L为10-100mm。打散装置工作时，两根吹气支管6的出口分别对应第一进气孔和第二进气孔。
仍参看图1、图2，本实用新型的工作过程如下：当尾纱管8上有尾纱时，尾纱被吸入吸管7，储气罐3通过吹气管向第一进气孔7-1提供高压压缩空气，将进入吸管内具有一定捻度的粗纱纱线进行高压吹打，进行预打散处理；涡轮风机2中的叶轮高速旋转，形成高负压，通过抽气管11将吸管内经过预打散的纱线吸入到涡轮风机腹腔，风机内高速旋转的叶轮将预打散的纱线进行第二次高负压打散，在双重打散作用下，粗纱纱线最终变成没有任何捻度和棉结的松散原棉；随后经过涡轮风机的排风口将松散原棉送入储棉袋1中。当尾纱管8上没有尾纱时，控制阀5切换，则储气罐经吹气管向第二进气孔7-2输入高压空气，将空管绒套上的飞花吹走。

Claims (4)

1.一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置，它包括支架（10）和依次相连的吸管（7）、抽气管（11）、涡轮风机（2）和储棉袋（1），吸管（7）固定在支架上部，其特征在于：所述打散装置还设有预打散结构，预打散结构包括储气罐（3）和与储气罐相连的吹气管，所述吸管（7）设有中间通道（7-5），在吸管中部设有与中间通道连通的第一进气孔（7-1）和第二进气孔（7-2），所述吹气管由吹气主管（4）和两根与吹气主管连通的吹气支管（6）组成，两根吹气支管的出口分别对应第一进气孔和第二进气孔。
2.根据权利要求1所述的用于粗纱尾纱处理机的打散装置，其特征在于：第一进气孔（7-1）、第二进气孔（7-2）倾斜设置，其中，第一进气孔（7-1）向吸管出口（7-3）的方向倾斜，所述第二进气孔（7-2）向吸管入口（7-4）的方向倾斜。
3.根据权利要求2所述的用于粗纱尾纱处理机的打散装置，其特征在于：所述第一进气孔（7-1）和第二进气孔（7-2）的孔径为5-8mm，第一进气孔与中间通道（7-5）的夹角为20°-60°，第二进气孔与中间通道（7-5）的夹角为20°-60°，第一进气孔和第二进气孔的孔口间距L为10-100mm。
4.根据权利要求3所述的用于粗纱尾纱处理机的打散装置，其特征在于：所述吹气主管（4）和吹气支管（6）连接处设有控制阀（5）。
CN2013200436948U 2013-01-28 2013-01-28 一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置 Expired - Fee Related CN203144585U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013200436948U CN203144585U (zh) 2013-01-28 2013-01-28 一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013200436948U CN203144585U (zh) 2013-01-28 2013-01-28 一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203144585U true CN203144585U (zh) 2013-08-21

Family

ID=48972128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013200436948U Expired - Fee Related CN203144585U (zh) 2013-01-28 2013-01-28 一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203144585U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104803234A (zh) * 2015-04-22 2015-07-29 河北太行纺织机械有限公司 一种粗纱尾纱清除机
CN105236204A (zh) * 2015-11-09 2016-01-13 徐州天虹银丰纺织有限公司 一种自动吹尾装置
CN106809700A (zh) * 2017-03-28 2017-06-09 晋中华润机械制造有限公司 一种新型粗纱管尾纱清除设备
CN107006956A (zh) * 2017-04-27 2017-08-04 天津马士通机械设备有限公司 一种自动鞋口快速充棉机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104803234A (zh) * 2015-04-22 2015-07-29 河北太行纺织机械有限公司 一种粗纱尾纱清除机
CN105236204A (zh) * 2015-11-09 2016-01-13 徐州天虹银丰纺织有限公司 一种自动吹尾装置
CN106809700A (zh) * 2017-03-28 2017-06-09 晋中华润机械制造有限公司 一种新型粗纱管尾纱清除设备
CN107006956A (zh) * 2017-04-27 2017-08-04 天津马士通机械设备有限公司 一种自动鞋口快速充棉机
CN107006956B (zh) * 2017-04-27 2022-03-18 马士通安全设备(天津)有限公司 一种自动鞋口快速充棉机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203144585U (zh) 一种用于粗纱尾纱处理机的打散装置
CN202809070U (zh) 一种纺纱器排杂装置
CN105731181A (zh) 一种自动落筒吸丝装置及其废丝处理方法
CN101476186B (zh) 紧密纺纺纱方法
CN204111063U (zh) 一种尾纱清除机尾纱留头装置
CN204491070U (zh) 一种羊绒开松装置
CN203977013U (zh) 一种紧密赛络纺的吸风装置
CN203229628U (zh) 一种加弹机的喂丝装置
CN203373464U (zh) 一种用于纤维的除尘系统
CN104389055A (zh) 专用于环锭纺降低管纱毛羽的旋转轮
CN204281940U (zh) 专用于环锭纺降低管纱毛羽的旋转轮
CN205133849U (zh) 三级分梳辊的高效高产转杯纺纺纱装置
CN203923490U (zh) 一种羊毛植物性杂质去除装置
CN203999979U (zh) 用于精梳机牵伸罗拉的清洁回收装置
CN203889660U (zh) 羊毛节能打包输送装置
CN203281587U (zh) 一种风量可控式除尘系统
CN207811964U (zh) 一种梳棉机气动喇叭口生头装置
CN205575258U (zh) 一种自动落筒吸丝装置
CN205170050U (zh) 一种自动吹尾装置
CN205775017U (zh) 一种运用于气流纺落纱机上的收集排杂装置
CN203451697U (zh) 一种纺纱机的气流纺杯
CN204724469U (zh) 一种卷烟机除梗分流装置
CN205590854U (zh) 一种四罗拉紧密纺设备
CN203625545U (zh) 用于梳棉机的圈条器
CN203569272U (zh) 一种气动穿纱锭子

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170103

Address after: 052160 Hebei province Ganjiang Road, Shijiazhuang economic and Technological Development Zone No. 2

Patentee after: Hebei Taihang Textile Machinery Co., Ltd

Address before: 052160 Hebei province Ganjiang Road, Shijiazhuang economic and Technological Development Zone No. 2

Patentee before: Hebei Taihang Machinery Industries Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130821

Termination date: 20170128