CN203143806U - 一种适用于卷管器的限位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于收卷水管、气管和线缆用的卷管器技术领域,特指一种适用于卷管器的限位机构,包括安装在卷管器壳体中部的中心轴,中心轴上转动安装有卷筒,所述中心轴上安装有固定座,固定座的一侧转动设置有自锁棘爪,所述卷筒内成型有与自锁棘爪的尖端相配合的弧形内齿,自锁棘爪的内端连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端连接在固定座上。本实用新型的结构简单,安全可靠,实用性好,复位弹簧和自锁棘爪的寿命增强。

Description

一种适用于卷管器的限位机构
技术领域
本实用新型属于收卷水管、气管和线缆用的卷管器技术领域,特指一种适用于卷管器的限位机构。 
背景技术
现有技术中的卷管器的限位机构,大多较为复杂,存在装配困难,使用寿命较低等缺点,尤其是限位机构的棘爪复位弹簧,其使用寿命较低,且棘爪与其它部件配合时的摩擦频繁,现有的棘爪的结构在磨损后极易导致卷管器锁死,进而导致软管(或电线)不能回收。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,安全可靠,实用性好的适用于卷管器的限位机构。 
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案: 
一种适用于卷管器的限位机构,包括安装在卷管器壳体中部的中心轴,中心轴上转动安装有卷筒,所述中心轴上安装有固定座,固定座的一侧转动设置有自锁棘爪,所述卷筒内成型有与自锁棘爪的尖端相配合的弧形内齿,自锁棘爪的内端连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端连接在固定座上。
进一步,所述复位弹簧由弹簧本体和左右钩体组成,其中,弹簧本体的左右端为锥部,左右钩体的尾端伸入并卡接在对应的锥部上。 
进一步,所述自锁棘爪呈月牙形,一销钉穿过自锁棘爪并将其设置在固定座上,所述自锁棘爪的外弧面上成型有辅助圆弧部。 
本实用新型相比现有技术的有益效果是: 
本实用新型的结构简单,安全可靠,实用性好, 所示弹簧本体和安装在其两端的钩体为分体式结构,该设计使得弹簧变形时,钩体不会发生扭曲,使的复位弹簧的寿命得到增强;自锁棘爪的外弧面上成型有辅助圆弧部,在软管(或电线)回收时,辅助圆弧部与弧形内齿11接触,可以有效保护自锁棘爪,以避免自锁棘爪的变形导致锁死,进而导致软管(或电线)不能回收,提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。 
图2为图1的A处放大图。 
图3为本实用新型的弹簧的示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。 
如图1—3所示,一种适用于卷管器的限位机构,包括安装在卷管器壳体中部的中心轴2,中心轴2上转动安装有卷筒1,所述中心轴2上安装有固定座3,固定座3的一侧转动设置有自锁棘爪5,所述卷筒1内成型有与自锁棘爪5的尖端相配合的弧形内齿11,自锁棘爪5的内端连接有复位弹簧4,复位弹簧4的另一端连接在固定座3上。 
进一步,所述复位弹簧4由弹簧本体41和左右钩体(42,43)组成,其中,弹簧本体41的左右端为锥部,左右钩体的尾端伸入并卡接在对应的锥部上。弹簧本体和安装在其两端的钩体为分体式结构,该设计使得弹簧变形时,钩体(42,43)不会发生扭曲(使用过程在,传统的一体成型的弹簧的钩体与弹簧本体41之间的的连接部最容易断裂),使的复位弹簧4的寿命得到增强。 
进一步,所述自锁棘爪5呈月牙形,一销钉穿过自锁棘爪5并将其设置在固定座3上,所述自锁棘爪5的外弧面上成型有辅助圆弧部,在软管(或电线)回收时,如图1中的(d)中所示,辅助圆弧部与弧形内齿11接触,可以有效保护自锁棘爪5,以避免自锁棘爪5的变形导致锁死,进而导致软管(或电线)不能回收。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种适用于卷管器的限位机构,包括安装在卷管器壳体中部的中心轴,中心轴上转动安装有卷筒,其特征在于:所述中心轴上安装有固定座,固定座的一侧转动设置有自锁棘爪,所述卷筒内成型有与自锁棘爪的尖端相配合的弧形内齿,自锁棘爪的内端连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端连接在固定座上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于卷管器的限位机构,其特征在于:所述复位弹簧由弹簧本体和左右钩体组成,其中,弹簧本体的左右端为锥部,左右钩体的尾端伸入并卡接在对应的锥部上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于卷管器的限位机构,其特征在于:所述自锁棘爪呈月牙形,一销钉穿过自锁棘爪并将其设置在固定座上,所述自锁棘爪的外弧面上成型有辅助圆弧部。
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