CN203138345U - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吸尘器,包括有吸尘器主体、用于集尘的尘筒和用于打开及关闭尘筒的尘盖，该尘盖一端枢接于吸尘器主体或尘筒上，该尘盖的另一端为自由端，该自由端相对绕前述尘盖的枢接位置可旋转式设置；针对前述尘盖设置有便于打开及关闭尘盖的控制机构，该控制机构包括有拉杆、转轴结构件及扭簧；该控制机构利通过用手向上拉动拉杆解除钩部对尘盖的锁扣，然后尘盖在重力作用下向下旋转打开，使得尘筒内的灰尘自动落下；而清尘完毕后松开手指，钩部在扭簧作用下自动复位，用手托住尘盖向上合上则尘盖与钩部相扣，完成尘盖的关闭；藉此，使得尘盖的打开及关闭变得方便自如，同时，该控制机构结构简单，便于推广应用于各种结构的吸尘器上。

Description

吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域技术，尤其是指一种倾倒灰尘方便省力的吸尘器。 

背景技术

吸尘器是一种清洁卫生用具，其用于清除地面、地毯、墙壁、家具等表面上的灰尘；按照吸尘器的结构，通常可以分为立式吸尘器、卧式吸尘器信便携式吸尘器等，但前述各种吸尘器大体上包括外壳、由导入电流生成吸力的电机、形成风路系统的吸尘管、风道、风扇及集聚灰尘的尘筒，该尘筒上安装有用于打开及关闭尘筒的尘盖。 

使用时，地面等灰尘由吸尘管进入外壳内的风道并汇集于尘筒内，当需要倾倒尘筒内的灰尘时，传统技术中一般于尘盖外表面设有凹槽，需要用手抠住该凹槽位置以将尘盖打开，清尘完毕后，再将尘盖装入尘筒底端相应位置；在这个过程中，用户操作十分不便，尤其是有时尘盖过紧还会出现难于打开的现象；而随着吸尘器的多次使用及尘盖老化，也会导致在使用过程中尘盖出现脱落等问题，严重影响了用户的使用；另外，在生产制作尘筒及尘盖时，若产品尺寸把握不准也极易出现尘盖松动引起尘盖脱落等问题。 

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种吸尘器，其针对前述尘盖设置的控制机构，使得尘盖的打开及关闭变得方便自如，倾倒灰尘更加省力简便，有效避免了传统技术中尘盖过紧难于打开或过松易脱落等问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种吸尘器，包括有吸尘器主体、用于集尘的尘筒和用于打开及关闭尘筒的尘盖；该尘盖一端枢接于吸尘器主体或尘筒上，该尘盖的另一端为自由端，该自由端相对绕前述尘盖的枢接位置可旋转式设置；

针对前述尘盖设置有便于打开及关闭尘盖的控制机构，该控制机构包括有拉杆、转轴结构件及扭簧；

该转轴结构件包括有沿前后方向延伸设置的转轴体，该转轴体周侧表面上分别连接有连杆和钩杆，该连杆和钩杆系与转轴体同步旋转式设置，该连杆自转轴体周侧表面斜向上延伸设置，该钩杆自转轴体周侧表面向下延伸设置，该钩杆的延伸尾端形成有钩部，该钩部具有向上扣压面，相应地，前述尘盖的自由端形成有与该钩部配合的扣位，该扣位具有向下扣压面，尘盖关闭状态时，钩部的向上扣压面抵于扣位的向下扣压面下；

该拉杆沿上下方向延伸设置且其一端向上露于吸尘器主体外，并拉杆的另一端连接于前述连杆上；

该扭簧包括有与转轴体同向延伸的簧体和分别一体连接于簧体前、后端的扭杆，该后端扭杆连接于前述转轴体上并与转轴体同步旋转式设置，该前端扭杆连接于吸尘器主体上，该吸尘器主体限制前端扭杆向上的自由度。

作为一种优选方案，所述转轴体周侧表面上下间距式凸伸有两限位板，该两限位板间形成沿转轴体延伸方向延伸的限位槽，前述后端扭杆嵌于该限位槽内。 

作为一种优选方案，所述吸尘器主体上沿转轴体延伸方向凸设有定位柱，前述转轴体内开设有沿前后方向延伸的枢接孔，定位柱枢接于该枢接孔内，前述扭簧套于定位柱上。 

作为一种优选方案，所述定位柱侧旁设置有一用于限制前端扭杆向上自由度的限位部，该前端扭杆抵于限位部下端。 

作为一种优选方案，所述连杆的延伸尾端开设有连接孔，并连杆上于连接孔前后侧形成有挡臂；前述拉杆的底端分别沿拉杆前、后侧凸伸形成有挡部，该拉杆嵌于连接孔内，该前、后侧的挡部分别抵于前、后侧挡臂下端。 

作为一种优选方案，所述连接孔于延伸尾端面上形成有供拉杆装入的开口。 

作为一种优选方案，所述吸尘器主体上凸设有限位柱，前述拉杆上开设有限位行程槽，该限位行程槽位于拉杆与连杆的连接位置上方，前述限位柱嵌于限位行程槽内；以及，该拉杆上对应限位行程槽上方位置凸设有一凸柱，还设置有一拉簧，该拉簧包括有簧体和分别一体连接于簧体两端的钩环，其一端的钩环套于凸柱上，而另一端的钩环套于前述限位柱上。 

作为一种优选方案，所述吸尘器主体包括有吸尘管、外壳、位于外壳内的电机、风扇及风道，该风道连接于吸尘管与前述尘筒的入口。 

作为一种优选方案，所述尘筒内设置有滤尘桶，该滤尘桶上端开口连接于前述风道。 

作为一种优选方案，所述拉杆之露于吸尘器主体外的端部上连接有便于上提拉杆的扣环。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系针对前述尘盖设置控制机构，该控制机构利通过用手向上拉动拉杆解除钩部对尘盖的锁扣，然后尘盖在重力作用下向下旋转打开，使得尘筒内的灰尘自动落下；而清尘完毕后松开手指，钩部在扭簧作用下自动复位，用手托住尘盖向上合上则尘盖与钩部相扣，完成尘盖的关闭；如此，使得尘盖的打开及关闭变得方便自如，倾倒灰尘更加省力简便，有效避免了传统技术中尘盖过紧难于打开等问题，也解决了尘盖老化或产品尺寸把握不准而过松引起尘盖脱落等问题，同时，该控制机构结构简单、易于制作及组装，具有很大的实用价值，便于推广应用于各种结构的吸尘器上。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图； 

图2是本实用新型之较佳实施例的截面结构示意图（正向）；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面结构示意图（反向）；

图4是本实用新型之较佳实施例的分解结构示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例的局部分解结构示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例的另一局部分解结构示意图。

附图标识说明： 

10、外壳                    101、前壳 

102、后壳                   103、限位柱

104、定位柱                 105、限位部

20、电机                    30、吸尘管

301、吸嘴                   302、软管

40、、风扇                   50、风道

60、尘筒                    61、尘盖

611、转轴                   612、扣位

613、向下扣压面             70、滤尘桶

80、把手                    90、支架

1、拉杆                     11、扣环

12、挡部                    13、限位行程槽

14、拉簧                    141、簧体

142、钩环                   15、凸柱

2、转轴结构件               21、转轴体                  

22、连杆                    221、连接孔                

222、挡臂                   223、开口                   

23、钩杆                    231、钩部                   

232、向上扣压面             24、限位板                  

25、限位槽                  26、枢接孔

3、扭簧                     31、簧体                    

32、扭杆。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其为手提的便携式吸尘器，包括有吸尘器主体、用于集尘的尘筒60和用于打开及关闭尘筒60的尘盖61；其中，该吸尘器主体包括有支架90、把手80、吸尘管30、外壳10、位于外壳10内的电机20、风扇40及风道50，该风道50连接于吸尘管30与前述尘筒60的入口；该外壳10包括有彼此组装的前壳101和后壳102；该吸尘管30由吸嘴301和软管302组成；于本实施例中，该尘筒60内设置有滤尘桶70，该滤尘桶70上端开口连接于前述风道50。该电机20由导入电流生成吸力，该吸尘管30、风道50、风扇40形成风路系统，使用时，地面等灰尘由吸尘管30进入外壳10内的风道50并汇集于尘筒60内。 

本实用新型的创新之处在于，该尘盖61一端通过转轴611枢接于吸尘器主体或尘筒上，本实施例中尘盖61系枢接于外壳10上，该尘盖61的另一端为自由端，该自由端相对绕前述尘盖61的枢接位置可旋转式设置；针对前述尘盖61设置有便于打开及关闭尘盖61的控制机构，该控制机构包括有拉杆1、转轴结构件2及扭簧3。 

该转轴结构件2包括有沿前后方向延伸设置的转轴体21，该转轴体21周侧表面上分别连接有连杆22和钩杆23，该连杆22和钩杆23系与转轴体同步旋转式设置，该连杆22自转轴体21周侧表面斜向上延伸设置，该钩杆23自转轴体21周侧表面向下延伸设置，该钩杆23的延伸尾端形成有钩部231，该钩部231具有向上扣压面232，相应地，前述尘盖61的自由端形成有与该钩部23配合的扣位612，该扣位612具有向下扣压面613，尘盖60关闭状态时，钩部231的向上扣压面232抵于扣位612的向下扣压面613下； 

该拉杆1沿上下方向延伸设置且其一端向上露于外壳10外，该拉杆1之露于外壳10的端部上连接有便于上提拉杆21的扣环11；拉杆1的另一端连接于前述连杆22上，本实施例中设计的连接结构为：该连杆22的延伸尾端开设有连接孔221，并连杆22上于连接孔221前后侧形成有挡臂222；前述拉杆1的底端分别沿拉杆1前、后侧凸伸形成有挡部12，该拉杆1嵌于连接孔221内，该前、后侧的挡部12分别抵于前、后侧挡臂222下端；于本实施例中，该连接孔221于延伸尾端面上形成有供拉杆1装入的开口223。以及，该外壳10上凸设有限位柱103，前述拉杆1上开设有限位行程槽13，该限位行程槽13位于拉杆1与连杆22的连接位置上方，前述限位柱103嵌于限位行程槽13内；以及，该拉杆1上对应限位行程槽13上方位置凸设有一凸柱15，还设置有一拉簧14，该拉簧14包括有簧体141和分别一体连接于簧体141两端的钩环142，其一端的钩环142套于凸柱15上，而另一端的钩环142套于前述限位柱103上。

该扭簧3包括有与转轴体21同向延伸的簧体31和分别一体连接于簧体31前、后端的扭杆32，该后端扭杆32连接于前述转轴体21上并与转轴体21同步旋转式设置，该前端扭杆32连接于吸尘器主体上，该吸尘器主体限制前端扭杆32向上的自由度；具体而言，该转轴体21周侧表面上下间距式凸伸有两限位板24，该两限位板24间形成沿转轴体21延伸方向延伸的限位槽25，前述后端扭杆32嵌于该限位槽25内。该吸尘器外壳10上沿转轴体21延伸方向凸设有定位柱104，前述转轴体21内开设有沿前后方向延伸的枢接孔26，定位柱104枢接于该枢接孔26内，前述扭簧3套于定位柱104上，并该定位柱104侧旁设置有一用于限制前端扭杆32向上自由度的限位部105，该前端扭杆32抵于限位部105下端。 

下面，简单介绍尘盖61控制机构的使用： 

需要倾倒尘筒60内的灰尘时，用手向上拉动拉杆1，拉簧14随拉杆1的上提而得到拉伸，拉簧14积蓄了弹性势能，同时，拉杆1经连杆22带动转轴体21旋转，如此，扭簧3也在随转轴体21旋转的过程中积蓄了弹性势能，钩杆23的钩部231斜向上翘起，解除钩部231对尘盖61扣位612的锁扣，然后尘盖61在重力作用下向下旋转打开，使得尘筒60内的灰尘自动落下；而清尘完毕后松开手指，钩部231在扭簧3作用下自动复位，拉杆1也在拉簧14的收缩弹力作用下及连杆22的挡臂222对拉杆1的挡部12下压作用下向下复位，用手托住尘盖61向上合上则尘盖61的扣位612与钩部231相扣，完成尘盖61的关闭；如此，整体操作过程简便、快捷。

本实用新型的设计重点在于，其主要系针对前述尘盖设置控制机构，该控制机构利通过用手向上拉动拉杆解除钩部对尘盖的锁扣，然后尘盖在重力作用下向下旋转打开，使得尘筒内的灰尘自动落下；而清尘完毕后松开手指，钩部在扭簧作用下自动复位，用手托住尘盖向上合上则尘盖与钩部相扣，完成尘盖的关闭；如此，使得尘盖的打开及关闭变得方便自如，倾倒灰尘更加省力简便，有效避免了传统技术中尘盖过紧难于打开等问题，也解决了尘盖老化或产品尺寸把握不准而过松引起尘盖脱落等问题，同时，该控制机构结构简单、易于制作及组装，具有很大的实用价值，便于推广应用于各种结构的吸尘器上。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (10)

1.一种吸尘器，包括有吸尘器主体、用于集尘的尘筒和用于打开及关闭尘筒的尘盖，其特征在于：

该尘盖一端枢接于吸尘器主体或尘筒上，该尘盖的另一端为自由端，该自由端相对绕前述尘盖的枢接位置可旋转式设置；

针对前述尘盖设置有便于打开及关闭尘盖的控制机构，该控制机构包括有拉杆、转轴结构件及扭簧；

该转轴结构件包括有沿前后方向延伸设置的转轴体，该转轴体周侧表面上分别连接有连杆和钩杆，该连杆和钩杆系与转轴体同步旋转式设置，该连杆自转轴体周侧表面斜向上延伸设置，该钩杆自转轴体周侧表面向下延伸设置，该钩杆的延伸尾端形成有钩部，该钩部具有向上扣压面，相应地，前述尘盖的自由端形成有与该钩部配合的扣位，该扣位具有向下扣压面，尘盖关闭状态时，钩部的向上扣压面抵于扣位的向下扣压面下；

该拉杆沿上下方向延伸设置且其一端向上露于吸尘器主体外，并拉杆的另一端连接于前述连杆上；

该扭簧包括有与转轴体同向延伸的簧体和分别一体连接于簧体前、后端的扭杆，该后端扭杆连接于前述转轴体上并与转轴体同步旋转式设置，该前端扭杆连接于吸尘器主体上，该吸尘器主体限制前端扭杆向上的自由度。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述转轴体周侧表面上下间距式凸伸有两限位板，该两限位板间形成沿转轴体延伸方向延伸的限位槽，前述后端扭杆嵌于该限位槽内。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于：所述吸尘器主体上沿转轴体延伸方向凸设有定位柱，前述转轴体内开设有沿前后方向延伸的枢接孔，定位柱枢接于该枢接孔内，前述扭簧套于定位柱上。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于：所述定位柱侧旁设置有一用于限制前端扭杆向上自由度的限位部，该前端扭杆抵于限位部下端。

5.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述连杆的延伸尾端开设有连接孔，并连杆上于连接孔前后侧形成有挡臂；前述拉杆的底端分别沿拉杆前、后侧凸伸形成有挡部，该拉杆嵌于连接孔内，该前、后侧的挡部分别抵于前、后侧挡臂下端。

6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于：所述连接孔于延伸尾端面上形成有供拉杆装入的开口。

7.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述吸尘器主体上凸设有限位柱，前述拉杆上开设有限位行程槽，该限位行程槽位于拉杆与连杆的连接位置上方，前述限位柱嵌于限位行程槽内；以及，该拉杆上对应限位行程槽上方位置凸设有一凸柱，还设置有一拉簧，该拉簧包括有簧体和分别一体连接于簧体两端的钩环，其一端的钩环套于凸柱上，而另一端的钩环套于前述限位柱上。

8.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述吸尘器主体包括有吸尘管、外壳、位于外壳内的电机、风扇及风道，该风道连接于吸尘管与前述尘筒的入口。

9.根据权利要求8所述的吸尘器，其特征在于：所述尘筒内设置有滤尘桶，该滤尘桶上端开口连接于前述风道。

10.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述拉杆之露于吸尘器主体外的端部上连接有便于上提拉杆的扣环。

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