CN203136750U

CN203136750U - 智能化全自动乳猪料槽

Info

Publication number: CN203136750U
Application number: CN 201320131959
Authority: CN
Inventors: 郭满容
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-03-21
Filing date: 2013-03-21
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2023-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种智能化全自动乳猪料槽，包括底板、料盆、支架、供料装置和控制装置，所述料盆和所述支架均固定在所述底板上方，所述支架上设有位于所述料盆上方的可活动的触杆和供所述触杆活动时触动的可控制所述控制装置启停的微感应开关，所述供料装置和所述控制装置均固定在所述支架上，所述控制装置连接所述微感应开关和所述供料装置并控制所述供料装置向所述料盆供料。本实用新型的智能化全自动乳猪料槽可通过自动启停代替了人工启停的方式，减少了劳动力，减少了浪费，且能控制猪食的温度，避免刺激猪的胃肠和损害猪的健康。

Description

智能化全自动乳猪料槽

技术领域

本实用新型属于养殖机械技术领域，尤其涉及一种智能化全自动乳猪料槽。

背景技术

目前公知的猪用料槽，没有自动化智能化乳猪专用料槽和智能化大猪专用料槽，而是由一个盆，一个料桶，一个电机，无轴螺旋，下料管，铁支架构成。电源接通后，需人工启动按钮，使电机旋转，带动无轴螺旋转动，以将饲料送到盆里，供猪采食；当不需要运作的时，按下停止按钮或是不接通电源停止供猪食。这种运行方式需要人工启动停止，达不到一个即时效果，且达不到准确的时间控制，造成浪费大，猪不能随时吃上新鲜的饲料。而且猪用料槽的水量由普照通水龙头控制，不能精准猪食的糊稀，水温是自然温度，不能更好的把饲料溶解，常期喂这样的猪食冷天对猪的胃肠有伤害作用。而且，猪用料槽的铁支架用普通的铁组成，金属铁长时间遇水或是在比较潮湿的环境，会生锈，锈迹参到猪食里，对猪不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能化全自动乳猪料槽，通过自动启停代替了人工启停的方式，减少了劳动力，减少了浪费，且能控制猪食的温度，避免刺激猪的胃肠和损害猪的健康。

为实现上述目的，本实用新型提供一种智能化全自动乳猪料槽，包括底板、料盆、支架、供料装置和控制装置，所述料盆和所述支架均固定在所述底板上方，所述支架上设有位于所述料盆上方的可活动的触杆和供所述触杆活动时触动的可控制所述控制装置启停的微感应开关，所述供料装置和所述控制装置均固定在所述支架上，所述控制装置连接所述微感应开关和所述供料装置并控制所述供料装置向所述料盆供料。

较佳地，所述控制装置的外侧设有进水接头和可转动的上连接轴管，所述控制装置内侧设有出水接头、发热圈、可调速交流电机、变频器、温控器、电磁阀、水流调节阀和探温针以及空气开关，所述的微感应开关、发热圈、变频器、温控器、电磁阀和空气开关均连接至所述可调速交流电机，所述出水接头套入发热圈内且连接至所述进水接头，所述出水接头还连接至所述电磁阀和所述水流调节阀，所述水流调节阀连接所述上连接轴管，所述上连接轴管还连接至所述可调速交流电机和主轴管，所述探温针安装在所述出水接头的外圆上且连接至所述温控器。

较佳地，所述支架是由固定在所述底板上的两条安装管以及连接在所述的两条安装管之间的上连接管和下连接管组成，所述的两条安装管之间连接有所述触杆，其中一所述安装管上安装有所述微感应开关，所述供料装置安装在所述的两条安装管之间，所述控制装置位于所述的两条安装管之间且固定在所述上连接管上。

较佳地，所述供料装置是由料桶、主轴管、底轴管和搅拌叶轮组成，所述料桶安装在所述的两条安装管之间且位于所述控制装置的下方，所述料桶的下端连接有所述底轴管，所述底轴管穿过所述下连接管，所述主轴管依次穿过所述料桶和所述底轴管的中心并延伸出所述底轴管的底部，所述搅拌叶轮连接至所述主轴管的末端且位于所述料盆内。

较佳地，所述料盆位于所述的两条安装管之间，且位于所述料桶和所述底板之间，所述料盆的中心固定有上端开口的料器，所述搅拌叶轮位于所述料器内。

较佳地，所述料器通过胶水粘接固定在所述料盆的中心。

较佳地，所述主轴管的末端还固定有护罩，所述护罩固定与所述料器的上端开口相对应。

较佳地，所述主轴管的外围焊接有搅拌叶片和螺旋空心管，所述螺旋空心管位于所述搅拌叶片的下方。

较佳地，所述下连接管上安装有位于所述料盆上方的常闭型液位接近开关，所述常闭型液位接近开关连接至所述控制装置。

较佳地，所述料盆和所述支架均是由不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的智能化全自动乳猪料槽避免了通过自动启停代替了人工启停的方式，减少了劳动力，且猪要采食时，能自行启动，猪吃饱离开时，能自动运行停止，达到整体规划大规模智能养殖，减少了浪费；能调节水量，控制猪食的温度，避免刺激猪的胃肠，控制生产猪食的速度；且支架和桶盆不生锈，不挥发，不跟饲料类物质产生化学反应，避免损害猪的健康。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型智能化全自动乳猪料槽的立体分解图。

图2为本发明智能化全自动乳猪料槽的立体组合图。

图3为本发明智能化全自动乳猪料槽的剖视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1-3，所述的智能化全自动乳猪料槽包括底板1、支架2、料盆3、供料装置4和控制装置5。所述料盆3和所述支架2均固定在所述底板1上方，所述供料装置4和所述控制装置5均固定在所述支架2上。所述底板1和支架2均是由不锈钢制成，从而可以避免在遇水或在潮湿环境中生锈，保证猪食无锈迹，避免损害猪的健康。所述支架2上设有位于所述料盆上方的可活动的触杆2a和供所述触杆2a活动时触动的可控制所述控制装置5启停的微感应开关2b，所述控制装置5连接所述微感应开关2b和所述供料装置4并控制所述供料装置4向所述料盆3供料。

具体而言，所述底板1上固定有两个固定角座11。所述支架2是由固定在所述底板1两侧的两条安装管21以及连接在所述的两条安装管21之间的上连接管22和下连接管23组成。其中,所述的两条安装管21分别对应固定在相应的固定角座11的外侧。所述的两条安装管21之间铰接有两条触杆2a。更具体而言，所述的两条安装管21上分别设有铰接孔，两条触杆2a的两端均分别插入相应的安装管21上的铰接孔处，铰接的方式可使所述的两条触杆2a在一定角度范围内转动。其中一条安装管21内部于铰接孔附近的位置安装有所述微感应开关2b和拉动触杆2a复位的弹簧，所述的两条触杆2a在转动时可触碰到所述微感应开关2b。各所述安装管21上安装有一提手211。各所述安装管21上套有一套管212，各所述套管212的下末端固定有一角铁213，各所述角铁213均固定连接至所述供料装置4上。所述角铁213是由不锈钢制成，且焊接至所述套管212的下末端。所述下连接管23上安装有位于所述料盆3上方的常闭型液位接近开关231，所述常闭型液位接近开关231连接至所述控制装置5。

所述料盆3位于所述的两条安装管21之间，且位于所述触杆2a和所述底板1之间，且所述料盆3固定在所述的两个固定角座11的内侧之间。所述料盆3的中心固定有上端开口的料器31。具体地，所述料器31通过胶水粘接固定在所述料盆3的中心。

所述供料装置4安装在所述的两条安装管21之间，所述供料装置4是由料桶41、主轴管42、底轴管43和搅拌叶轮44组成。所述料桶41安装在所述的两条安装管21之间且位于所述控制装置5的下方。所述料桶41的下端连接有所述底轴管43，所述底轴管43穿过所述下连接管23。所述主轴管42依次穿过所述料桶41和所述底轴管43的中心并延伸出所述底轴管43的底部。所述主轴管42的末端还固定有护罩421，所述护罩421与所述料器31的上端开口相对应。所述主轴管42的外围焊接有搅拌叶片422和螺旋空心管423，所述螺旋空心管423位于所述搅拌叶片422的下方。所述搅拌叶轮44连接至所述主轴管42的末端且位于所述料盆3内。具体而言，所述搅拌叶轮44位于所述料器31内。

所述控制装置5位于所述的两条安装管21之间且固定在所述上连接管22上。所述控制装置5需连接至220v的电源进行工作。所述控制装置5的外侧设有进水接头51和可转动的上连接轴管52以及带灯式开关，所述控制装置5内侧设有出水接头、发热圈、可调速交流电机、变频器、温控器、电磁阀、水流调节阀和探温针以及空气开关，所述的微感应开关、发热圈、变频器、温控器、电磁阀和空气开关均连接至所述可调速交流电机，所述出水接头套入发热圈内且连接至所述进水接头51，所述出水接头还连接至所述电磁阀和所述水流调节阀，所述水流调节阀连接所述上连接轴管52，所述上连接轴管52还连接至所述可调速交流电机和主轴管42，所述探温针安装在所述出水接头的外圆上且连接至所述温控器。

工作时，所述带灯式开关接通电源，所述触杆2a在静止状态下所述智能化全自动乳猪料槽整体不运作，当猪的头部触碰到所述触杆2a时，所述触杆2a向上微动，触动所述微感应开关2b，所述微感应开关2b即接通电源，使所述控制装置启动工作，所述的温控器、可调速交流电机、变频器、水流调节阀和电磁阀整体全部运作，自来水经过所述出水接头时，所述发热圈给自来水加温，加温好的水通过上连接轴管52、所述主轴管42流到所述料器31中；同时，所述可调速交流电机旋转带动所述上连接轴管52连同所述主轴管42和所述搅拌叶轮44旋转，所述主轴管42在旋转时也同时会带动所述搅拌叶片422和螺旋空心管423旋转，使所述料桶3内的饲料可以被所述搅拌叶片422搅拌均匀并容易沿所述螺旋空心管423输送至所述料器31中，所述料器31里面的水和饲料通过旋转的搅拌叶轮42进行搅拌，使饲料变成浆糊状猪食，供猪食用。

当生产出的猪食达到一定量，触到所述常闭型液位接近开关231的感应距离，则电路断开，所有运转停止，不再产猪食；当猪食没有触到所述常闭型液位接近开关231的感应距离时，且所述触杆2a向上转动触碰到所述微感应开关2b时，电路接通，所有运转开始；当猪食快吃完时，则自动启动，生产猪食；当猪不采食或吃饱离开时，所述触杆2a在弹簧的拉动下回到原始状态，则所述控制装置5停止，则所有运转停止，如止一个循环过程，达到了现产现食的目的。只需要有自来水和220v电源放到养殖场，桶里面加好饲料，一次性设置好水量水温转速，它就能自行喂乳猪，猪一饿就可以去吃，不受时间约束，不浪费饲料，不需要人工看管，减少了劳动力，机器化更准确控制，达到智能养殖的效果。而且根据一个猪栏数目的多少，可以调节生产猪食的速度，根据不同季节，可以调节生产出猪食的温度，通过调节水量配转速可以调出不同的糊稀度猪食。例如调稀猪食，可以调大水量，减低转速，调糊猪食，减少水量，加快转速实现目的。当电路有微漏电，碰电时，空气开关断开电路，所有运转停止。所述继电器是为了更准确的控制温度，达到一个保护电路使温度精准化作用。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims

1.一种智能化全自动乳猪料槽，其特征在于，包括底板、料盆、支架、供料装置和控制装置，所述料盆和所述支架均固定在所述底板上方，所述支架上设有位于所述料盆上方的可活动的触杆和供所述触杆活动时触动的可控制所述控制装置启停的微感应开关，所述供料装置和所述控制装置均固定在所述支架上，所述控制装置连接所述微感应开关和所述供料装置并控制所述供料装置向所述料盆供料。

2.如权利要求1所述的智能化全自动乳猪料槽，其特征在于：所述控制装置的外侧设有进水接头和可转动的上连接轴管，所述控制装置内侧设有出水接头、发热圈、可调速交流电机、变频器、温控器、电磁阀、水流调节阀和探温针以及空气开关，所述的微感应开关、发热圈、变频器、温控器、电磁阀和空气开关均连接至所述可调速交流电机，所述出水接头套入发热圈内且连接至所述进水接头，所述出水接头还连接至所述电磁阀和所述水流调节阀，所述水流调节阀连接所述上连接轴管，所述上连接轴管还连接至所述可调速交流电机和主轴管，所述探温针安装在所述出水接头的外圆上且连接至所述温控器。

3.如权利要求1所述的智能化全自动乳猪料槽，其特征在于：所述支架是由固定在所述底板上的两条安装管以及连接在所述的两条安装管之间的上连接管和下连接管组成，所述的两条安装管之间连接有所述触杆，其中一所述安装管上安装有所述微感应开关，所述供料装置安装在所述的两条安装管之间，所述控制装置位于所述的两条安装管之间且固定在所述上连接管上。

4.如权利要求3所述的智能化全自动乳猪料槽，其特征在于：所述供料装置是由料桶、主轴管、底轴管和搅拌叶轮组成，所述料桶安装在所述的两条安装管之间且位于所述控制装置的下方，所述料桶的下端连接有所述底轴管，所述底轴管穿过所述下连接管，所述主轴管依次穿过所述料桶和所述底轴管的中心并延伸出所述底轴管的底部，所述搅拌叶轮连接至所述主轴管的末端且位于所述料盆内。

5.如权利要求4所述的智能化全自动乳猪料槽，其特征在于：所述料盆位于所述的两条安装管之间，且位于所述料桶和所述底板之间，所述料盆的中心固定有上端开口的料器，所述搅拌叶轮位于所述料器内。

6.如权利要求5所述的智能化全自动乳猪料槽，其特征在于：所述料器通过胶水粘接固定在所述料盆的中心。

7.如权利要求5所述的智能化全自动乳猪料槽，其特征在于：所述主轴管的末端还固定有护罩，所述护罩固定与所述料器的上端开口相对应。

8.如权利要求4所述的智能化全自动乳猪料槽，其特征在于：所述主轴管的外围焊接有搅拌叶片和螺旋空心管，所述螺旋空心管位于所述搅拌叶片的下方。

9.如权利要求3所述的智能化全自动乳猪料槽，其特征在于：所述下连接管上安装有位于所述料盆上方的常闭型液位接近开关，所述常闭型液位接近开关连接至所述控制装置。

10.如权利要求1所述的智能化全自动乳猪料槽，其特征在于：所述料盆和所述支架均是由不锈钢制成。