CN203135620U - 一种电机外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种主要用于风扇电机电机外壳,包括由外周壁板和一端板围成的罩状外壳,端板中心处设有轴承座,所述轴承座由外翻边、内翻边和挡边构成,外翻边和内翻边垂直于端板,挡边垂直于内翻边,外翻边由端板从外向内拉伸形成,内翻边位于外翻边内侧、并与外翻边相紧贴,内翻边内端与外翻边连成一体,内翻边外端与挡边连成一体,挡边中心处设有轴孔。此款电机外壳的轴承座采用冲压翻折成形,从而形成具有内翻边和外翻边相互紧贴支撑形成高强度结构,而且轴承座的开口在外壳的容纳腔内,避免轴承从外壳外部飞出的风险;由于轴承座结构强度大,有效避免因轴承座变形而导致的轴承径向移位现象,从而有效保证外壳内定子和转子的同心度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,特别是一种主要用于风扇电机电机外壳。
背景技术
现有风扇电机外壳所设置的轴承座一般是在外壳端板从外至内拉伸有内凹沉孔而成,转子轴承从外壳外部安装,存在着当电机高速运行时,转子轴承飞出的风险,另外,由于轴承座结构单薄,容易变形,导致轴承移位,影响定子与转子的同心度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,强度大、同心度更精确,有效降低产品报废率,从而提升生产效率及降低生产成本的电机外壳。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种电机外壳,包括由外周壁板和一端板围成的罩状外壳,端板中心处设有轴承座,其特征是,所述轴承座由外翻边、内翻边和挡边构成,外翻边和内翻边垂直于端板,挡边垂直于内翻边,外翻边由端板从外向内拉伸形成,内翻边位于外翻边内侧、并与外翻边相紧贴,内翻边内端与外翻边连成一体,内翻边外端与挡边连成一体,挡边中心处设有轴孔。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的一种方案,所述外壳由一钢板拉伸成型,壁板内侧围成一容纳腔,壁板边缘设有连接翻边,端板对应轴承座外周设有散热孔。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款电机外壳的轴承座采用冲压翻折成形,从而形成具有内翻边和外翻边双边紧贴的轴承座,内翻边和外翻边相互紧贴支撑形成高强度结构,而且轴承座的开口在外壳的容纳腔内,避免轴承从外壳外部飞出的风险;
(2)由于轴承座结构强度大,有效避免因轴承座变形而导致的轴承径向移位现象,从而有效保证安装在外壳内的定子和转子的同心度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1另一角度结构示意图。
图3为本实用新型一剖视状态结构示意图。
图4为图3中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
见图1至图4所示,一种电机外壳,包括由外周壁板10和一端板15围成的罩状外壳1,端板15中心处设有轴承座12,所述轴承座12由外翻边18、内翻边19和挡边16构成,外翻边18和内翻边19垂直于端板15,挡边16垂直于内翻边19,外翻边18由端板15从外向内拉伸形成,内翻边19位于外翻边18内侧、并与外翻边18相紧贴,内翻边19内端与外翻边18连成一体,内翻边19外端与挡边16连成一体,挡边16中心处设有轴孔11。
所述外壳1由一钢板拉伸成型,壁板10内侧围成一容纳腔17,壁板10边缘设有连接翻边13,端板15对应轴承座12外周设有散热孔14。
Claims (2)
1.一种电机外壳,包括由外周壁板(10)和一端板(15)围成的罩状外壳(1),端板(15)中心处设有轴承座(12),其特征是,所述轴承座(12)由外翻边(18)、内翻边(19)和挡边(16)构成,外翻边(18)和内翻边(19)垂直于端板(15),挡边(16)垂直于内翻边(19),外翻边(18)由端板(15)从外向内拉伸形成,内翻边(19)位于外翻边(18)内侧、并与外翻边(18)相紧贴,内翻边(19)内端与外翻边(18)连成一体,内翻边(19)外端与挡边(16)连成一体,挡边(16)中心处设有轴孔(11)。
2.根据权利要求1所述电机外壳,其特征是,所述外壳(1)由一钢板拉伸成型,壁板(10)内侧围成一容纳腔(17),壁板(10)边缘设有连接翻边(13),端板(15)对应轴承座(12)外周设有散热孔(14)。
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