CN203134679U

CN203134679U - 真空有载分接开关

Info

Publication number: CN203134679U
Application number: CN 201220621391
Authority: CN
Inventors: 张玉强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-22
Filing date: 2012-11-22
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2022-11-22

Abstract

本实用新型涉及一种真空有载分接开关，属于电器开关类技术领域。常态下所有真空管均处于常闭状态，提高了产品的可靠性；电路转换时真空管动杆为平行移动，不承受弯曲应力，降低了制造难度。本实用新型包括：换位装置1、外壳2、驱动机构3；每相主要有两只真空管、三组动触头、一根导电轨、n个静触头；真空管和三组动触头装在换位装置1上后再安装到驱动机构3上，换位装置1中装有用于开闭真空管的操纵杆，操纵杆上装有轴承，带有凸台的导电轨和静触头安装在外壳2的绝缘支座上，在驱动机构3接到切换电路指令动作时带动换位装置1，使轴承与凸台、动触头与静触头按设定程序接触和分离，进而实现负载条件下的电路转换。

Description

真空有载分接开关

技术领域

本实用新型提供一种变压器用真空有载分接开关(以下简称真空有载开关)，属于电器开关类技术领域。

背景技术

目前，公知的真空有载开关，无论两真空管结构还是多真空管结构，在正常导电时有的真空管处于常闭状态、有的真空管处于常开状态，降低了真空管的可靠性；在电路转换过程中真空管动杆承受弯曲应力，必须增加导向装置，致使结构的复杂。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的上述缺点，在正常导电时所有真空管均处于常闭状态，提高了产品的可靠性；在电路转换过程中真空管动杆不承受弯曲应力，真空管无需专门的导向装置，结构简单，降低了产品制造工艺难度。

本实用新型既可以用于复合型真空有载开关，也可以用于组合型真空有载开关。

本实用新型的目的是这样实现的：真空有载开关的每相主要包括一个换位装置1，一根导电轨24，n个静触头22、n≥2，n-1组凸台25和n-1组主凸台26；换位装置1主要包括主真空管1052、副真空管1051、主管上操纵杆1062、主管下操纵杆1082、副管上操纵杆1061、副管下操纵杆1081、一组主动触头102、一组副动触头101、一组输出动触头111及过渡电阻R；主管上操纵杆1062、主管下操纵杆1082及副管上操纵杆1061、副管下操纵杆1081上装有轴承112，设有凸台25、主凸台26的导电轨24和静触头22安装在外壳2的绝缘支座23上，静触头22通过接线柱21与变压器线圈的相应分接抽头电连接，换位装置1安装在驱动机构3上，在驱动机构3接到切换电路指令动作时带动换位装置1，使轴承112与凸台25、主凸台26、主动触头102和副动触头101与静触头22按设定程序接触和分离，使电路从一个工作位置——如222位置转换到另一个工作位置——如221或223位置，实现在不断电带负载情况下的电路转换，调整变压器的输出电压，控制供电质量，满足用户的用电要求。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换位装置、导电轨和绝缘支座的结构示意图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图2的C-C剖视图；

图5为真空有载开关的电气接线图；

图6为现有技术的电气接线图。

图中：换位装置1，外壳2，驱动机构3，副动触头101，主动触头102，支座103，支架104，副真空管1051，主真空管1052，副管上操纵杆1061，主管上操纵杆1062，销轴107，副管下操纵杆1081，主管下操纵杆1082，轴109，拉杆110，输出动触头111，轴承112，弹簧113，接线柱21，静触头22，绝缘支座23，导电轨24，凸台25，主凸台26，过渡电阻R。

图5、图6只绘出三相结构之一相。

具体实施方式

参见附图，本实用新型主要包括换位装置1、外壳2、驱动机构3。换位装置1中的主动触头102、主真空管1052、输出动触头111电连接，副动触头101、副真空管1051、过渡电阻R、输出动触头111电连接；主管上操纵杆1062、副管上操纵杆1061用轴109分别安装在支架104上，主管下操纵杆1082、副管下操纵杆1081用销轴107分别安装在主管上操纵杆1062和副管上操纵杆1061上，主真空管1052、副真空管1051动杆在主管下操纵杆1082、副管下操纵杆1081的中间位置通过拉杆110分别与对应的主管下操纵杆1082、副管下操纵杆1081连接，固定主管上操纵杆1062、副管上操纵杆1061的轴109中心与真空管中心在一条轴线上，且处于主管上操纵杆1062、副管上操纵杆1061的中间位置，在主管上操纵杆1062、主管下操纵杆1082、副管上操纵杆1061、副管下操纵杆1081上分别装有轴承112；主管上操纵杆1062、主管下操纵杆1082与副管上操纵杆1061、副管下操纵杆1081的长度不同。外壳2中的导电轨24上下面对应位置上分别设有控制主管上操纵杆1062、主管下操纵杆1082的主凸台26和控制副管上操纵杆1061、副管下操纵杆1081的凸台25，凸台25、主凸台26的数量为n-1组(n——静触头22之数量)，凸台25的长度小于主凸台26的长度；凸台25、主凸台26位于导电轨短轴方向不同的位置。主管上操纵杆1062、主管下操纵杆1082与副管上操纵杆1061、副管下操纵杆1081的长度分别与主凸台26、凸台25的位置相对应。常态下主动触头102、副动触头101与静触头22接触(副动触头101与静触头22也可以不接触)，输出动触头111始终与导电轨24接触。变压器线圈的各个分接通过接线柱21与对应的静触头(221、222、223、…、22n)电连接，静触头221、222、223、…、22n之间有电位差。

工作时(如附图5所示位置)，负载电流通过静触头222、主动触头102、主真空管1052、输出动触头111、导电轨24电路。

电路转换时，驱动机构3带动换位装置1运动(直线或圆周运动)到一个指定位置，运动过程中换位机构1中的轴承112分别与导电轨24上的凸台25、主凸台26按设定的程序接触和分离；轴承112再通过主管上操纵杆1062、主管下操纵杆1082，副管上操纵杆1061、副管下操纵杆1081，拉杆110控制主真空管1052、副真空管1051动杆使真空管按设定程序分断闭合，主动触头102、副动触头101按设定的程序与相应位置的静触头22接触或分离，从而完成在不断开负载电流情况下的电路转换。由于各静触头之间存在电位差，因此用过渡电阻R限制电路转换过程中的短路电流。

Claims

1.一种真空有载分接开关，每相主要有常闭的主真空管(1052)、副真空管(1051)各1只，1组主动触头(102)，1组副动触头(101)，1组输出动触头(111)，主管上操纵杆(1062)、主管下操纵杆(1082)各1根，副管上操纵杆(1061)、副管下操纵杆(1081)各1根，4个轴承(112)，2根拉杆(110)，2根销轴(107)，2根轴(109)，一根导电轨(24)，n个静触头(22)、n≥2，n-1组凸台(25)，n-1组主凸台(26)，其主要特征在于：主管上操纵杆(1062)与主管下操纵杆(1082)的一端通过销轴(107)铰接、副管上操纵杆(1061)与副管下操纵杆(1081)的一端通过另一根销轴(107)铰接，主管上操纵杆(1062)、主管下操纵杆(1082)与副管上操纵杆(1061)、副管下操纵杆(1081)的另外一端分别装有轴承(112)，主管上操纵杆(1062)、副管上操纵杆(1061)通过其各自中间位置的轴(109)分别安装到支架(104)上，主管下操纵杆(1082)、副管下操纵杆(1081)分别通过其各自中间位置的拉杆(110)与相应常闭的主真空管(1052)、副真空管(1051)动杆连接；导电轨(24)上设有凸台(25)、主凸台(26)。

2.根据权利要求1所述的真空有载分接开关，其特征在于主管上操纵杆(1062)、主管下操纵杆(1082)与副管上操纵杆(1061)、副管下操纵杆(1081)的长度不同，其长度与导电轨(24)上的主凸台(26)、凸台(25)的位置相适应。

3.根据权利要求1所述的真空有载分接开关，其特征在于导电轨(24)上的凸台(25)的长度小于主凸台(26)的长度，且凸台(25)与主凸台(26)位于导电轨(24)的短轴方向的不同位置。