CN203133629U - 一种铸造热芯盒温控装置 - Google Patents
一种铸造热芯盒温控装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203133629U CN203133629U CN 201220738920 CN201220738920U CN203133629U CN 203133629 U CN203133629 U CN 203133629U CN 201220738920 CN201220738920 CN 201220738920 CN 201220738920 U CN201220738920 U CN 201220738920U CN 203133629 U CN203133629 U CN 203133629U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- heating tube
- core box
- temperature sensor
- hot core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铸造热芯盒温控装置，热芯盒上安装有三个以上位于不同位置的加热管，热芯盒上安装有三个以上位于不同位置的温度传感器，各个位置的温度传感器将各自检测的温度信息传递给温度控制器，温度控制器的输出端与各个加热管分别连接，温度控制器根据各个温度传感器检测的温度信息对加热管的功率进行控制。本实用新型结构简单，方便易行，能在热芯盒设计制成后，根据实际生产情况，对热芯盒温度进行一定的调整，获得更为理想的热芯盒表面温度，进一步提高型芯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造热芯盒温控装置。
背景技术
在实际生产中，铸造模具热芯盒通常采用电加热方式，生产批量较大时，电加热管往往直接安装在热芯盒本体内。因此，热芯盒设计时需按设计原则考虑电加热管的布置，出于设计方便，一般每根电加热管的功率是相同和固定的，主要考虑加热管位置与热芯盒结构的关系，考虑型芯结壳和起芯，进行单点测温，认为热芯盒表面温度场理想均匀。而实际上，由于型芯结构的千差万别，生产过程等实际因素的影响，这种经验性的加热管布置方式，没有对热芯盒表面的温度场分布情况进行准确分析，单点测温过于粗糙，使得热芯盒表面温度控制困难，往往造成温度分布不均，型芯结壳时，温度较高处易烤糊，温度较低处结壳厚度太小，尤其是对于那些精密复杂铸件的型芯，会严重降低成品合格率。而且，热芯盒经设计制成后，很难根据实际生产情况进行修改。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种实现多路温控的铸造热芯盒温控装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造热芯盒温控装置，具有热芯盒，所述的热芯盒上安装有3个以上位于不同位置的加热管，所述热芯盒上安装有3个以上位于不同位置的温度传感器，各个位置的温度传感器将各自检测的温度信息传递给温度控制器，温度控制器的输出端与各个加热管分别连接，温度控制器根据各个温度传感器检测的温度信息对加热管的功率进行控制。
进一步地，所述的热芯盒上安装有3个位于不同位置的加热管，各个加热管分别为第一加热管、第二加热管、第三加热管，所述热芯盒上安装有3个位于不同位置的温度传感器，各个位置的温度传感器分别为第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器，温度控制器的三路输出分别连接第一加热管、第二加热管、第三加热管。
进一步地，所述温度控制器对各个加热管的功率分别进行设定。
进一步地，所述温度控制器根据温度传感器检测的温度信息对各个加热管的功率分别进行调节。
进一步地，各个加热管的位置根据热芯盒的结构进行布置。
本实用新型的有益效果是：工作时，通过各个温度传感器测得热芯盒上各点的温度，分别反馈给温度控制器，温度控制器根据各个温度传感器检测的温度信息分别控制各个加热管的功率，从而加热热芯盒，使热芯盒各个位置获得理想的表面温度。本实用新型结构简单，方便易行，能在热芯盒设计制成后，根据实际生产情况，对热芯盒温度进行一定的调整，获得更为理想的热芯盒表面温度，进一步提高型芯质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1、热芯盒，21、第一加热管，22、第二加热管，23、第三加热管，31、第一温度传感器，32、第二温度传感器，33、第三温度传感器，4、温度控制器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种铸造热芯盒温控装置，具有热芯盒1，热芯盒1上安装有3个位于不同位置的加热管，各个加热管分别为第一加热管21、第二加热管22、第三加热管23，热芯盒1上安装有3个位于不同位置温度传感器，各个位置的温度传感器分别为第一温度传感器31、第二温度传感器32、第三温度传感器33，温度控制器4的三路输出分别连接第一加热管21、第二加热管22、第三加热管23。
第一温度传感器31、第二温度传感器32、第三温度传感器33将各自检测的温度信息传递给温度控制器4，温度控制器4的输出端与第一加热管21、第二加热管22、第三加热管23分别连接，温度控制器4根据第一温度传感器31、第二温度传感器32、第三温度传感器33检测的温度信息对第一加热管21、第二加热管22、第三加热管23的功率分别进行调节。
加热管与温度传感器的数量并不局限于本实施例中所描述的3个，可为3个以上的其他数量设置。各个加热管的位置根据热芯盒的结构进行布置。
工作时，通过第一温度传感器31、第二温度传感器32、第三温度传感器33测得热芯盒1上各点的温度，分别反馈给温度控制器4，温度控制器4分别调节第一加热管21、第二加热管22、第三加热管23的功率，从而加热热芯盒1，使热芯盒1各个位置获得理想的表面温度。
本实用新型的一种铸造热芯盒温控装置，首先考虑热芯盒1的结构，然后根据热芯盒1的结构考虑热源分布和传热情况，布置各个加热管的位置，根据热芯盒1的结构特点进行多点测温，对每一根加热管进行分别调控，每根加热管的功率可调节，实现多路温控，以获得更为理想的热芯盒表面温度。
本实用新型结构简单，方便易行，克服了热芯盒1设计中的困难，能在热芯盒1设计制成后，根据实际生产情况，对热芯盒1温度进行一定的调整，获得更为理想的热芯盒1表面温度，提高型芯质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种铸造热芯盒温控装置，其特征在于：具有热芯盒，所述的热芯盒上安装有3个以上位于不同位置的加热管，所述热芯盒上安装有3个以上位于不同位置的温度传感器，各个位置的温度传感器将各自检测的温度信息传递给温度控制器，温度控制器的输出端与各个加热管分别连接，温度控制器根据各个温度传感器检测的温度信息对加热管的功率进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种铸造热芯盒温控装置，其特征在于：所述的热芯盒上安装有3个位于不同位置的加热管，各个加热管分别为第一加热管、第二加热管、第三加热管，所述热芯盒上安装有3个位于不同位置的温度传感器，各个位置的温度传感器分别为第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器，温度控制器的三路输出分别连接第一加热管、第二加热管、第三加热管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220738920 CN203133629U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种铸造热芯盒温控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220738920 CN203133629U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种铸造热芯盒温控装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203133629U true CN203133629U (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=48941596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220738920 Expired - Lifetime CN203133629U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种铸造热芯盒温控装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203133629U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941465A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 苏州明志科技有限公司 | 制芯固化方法、系统及设备 |
| CN111694387A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-22 | 扬州船用电子仪器研究所(中国船舶重工集团公司第七二三研究所) | 用于精密射频模组的分布式自适应恒温加热装置及方法 |
-
2012
- 2012-12-28 CN CN 201220738920 patent/CN203133629U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941465A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 苏州明志科技有限公司 | 制芯固化方法、系统及设备 |
| CN111694387A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-22 | 扬州船用电子仪器研究所(中国船舶重工集团公司第七二三研究所) | 用于精密射频模组的分布式自适应恒温加热装置及方法 |
| CN111694387B (zh) * | 2019-12-30 | 2022-04-08 | 扬州船用电子仪器研究所(中国船舶重工集团公司第七二三研究所) | 用于精密射频模组的分布式自适应恒温加热装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203292459U (zh) | 一种压铸模具恒温系统 | |
| CN106125790B (zh) | 模面和板料多点闭环测控的热冲压温度控制系统 | |
| CN203133629U (zh) | 一种铸造热芯盒温控装置 | |
| CN101798172A (zh) | 光纤母材的延伸装置及其延伸方法 | |
| CN202066355U (zh) | 五温区管式炉 | |
| CN207373610U (zh) | 整体式热流道系统 | |
| CN201385407Y (zh) | 热固性塑料注射模具加热装置 | |
| CN102928461B (zh) | 用于测定水冷铸模换热系数的实验装置 | |
| CN103302831B (zh) | 一种模具温度控制系统及控制方法 | |
| CN104785770A (zh) | 一种铸造机用冷却系统 | |
| CN202922954U (zh) | 一种改善eva胶膜收缩率的胶膜制备设备 | |
| CN204918351U (zh) | 一种液晶基板玻璃成型翘曲调整装置 | |
| CN203751239U (zh) | 一种模具 | |
| CN102000801A (zh) | 一种镁合金车轮低压铸造模具温度控制装置 | |
| CN203944820U (zh) | 程控铸造模具 | |
| CN202717878U (zh) | 一种多晶铸锭炉控制系统的侧温加热控制装置 | |
| CN204948385U (zh) | 电力型横式可调电热板 | |
| CN203758633U (zh) | 锻件保温包套材料保温效果的测定结构 | |
| CN202869281U (zh) | 一种加热炉上加热器之间的调间距装置 | |
| CN208745131U (zh) | 一种pe钢丝管生产线用自动调温烘箱装置 | |
| CN204630373U (zh) | 一种新型熔炼装置 | |
| CN202880842U (zh) | 一种调温显温滴液漏斗 | |
| CN103769538A (zh) | 一种模具 | |
| CN202517241U (zh) | 热套配合时间控制装置 | |
| CN203316528U (zh) | 一种热力矫直机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213167 Wujin high tech Industrial Development Zone, Jiangsu Province, No. long hidden Road, No. 99 Patentee after: JIANGSU HENGLI HYDRAULIC Co.,Ltd. Address before: 213167 Wujin high tech Industrial Development Zone, Jiangsu Province, No. long hidden Road, No. 99 Patentee before: Jiangsu Hengli Highpressure Oil Cylinder Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130814 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |