CN203132326U - 一种高密封性真空烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高密封性真空烧结炉。它包括炉体（1）、加热室（2）和炉门（3），加热室（2）设置在炉体（1）内，炉门（3）设置在加热室（2）开口一端，加热室（2）内设置有绝热保温层（4），加热室（2）通过抽真空管（5）与真空泵（6）连通；其炉门（3）在闭合时与炉体（1）接触的部位上，均设置有密封圈（10）；其炉门（3）底部还设置有滑轨（9）。烧结之前十分省力、可靠地实现了炉门的闭合，再通过密封圈的作用，保证了炉门的密封闭合，进而保证了整个装置的密封性，使烧结过程能将陶瓷夹层内的空气抽走，并在真空条件下烧结，实现了夹层保温陶瓷的真空烧结。烧结之后更加省力、更加快捷的实现了炉门的开启。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于夹层保温陶瓷烧结的真空烧结炉，具体说的是一种高密封性真空烧结炉。
背景技术
目前，市场上的保温陶瓷器皿基本以夹层陶瓷为主，有一定的保温效果，但是就其生产工艺而言并不能达到最佳的保温效果。主要有以下原因：烧结炉的结构不合理，致使在烧制过程中，并没有将夹层里的空气完全抽走，由于夹层中有空气的存在，且通过与大气相通的双层陶瓷传热，因而并没有实现真正意义上的真空保温技术，其采用的烧制工艺与普通陶瓷产品的烧制工艺没有区别，因此无法形成真正的夹层真空效果。其烧结炉中的炉门结构，涉及到整个装置的密封性，炉门可靠地开启和闭合关系到烧结材料的最终质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高密封性真空烧结炉，它可实现炉门更加省力、更加可靠地开启和闭合，也具有高密封性的炉内环境，保证了整个装置的密封性和绝热保温性能。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种高密封性真空烧结炉，它包括炉体、加热室和炉门，加热室设置在炉体内，炉门设置在加热室开口一端，加热室内设置有绝热保温层，加热室通过抽真空管与真空泵连通；其炉门在闭合时与炉体接触的部位上，均设置有密封圈；其炉门底部还设置有滑轨。
所述加热室内还设有多层搁板，搁板之间的间距可调。
所述炉门上还设有把手。
本实用新型的有益效果是：
烧结之前十分省力、可靠地实现了炉门的闭合，再通过密封圈的作用，保证了炉门的密封闭合，进而保证了整个装置的密封性，使烧结过程能将陶瓷夹层内的空气抽走，并在真空条件下烧结，实现了夹层保温陶瓷的真空烧结。烧结之后更加省力、更加快捷的实现了炉门的开启。
附图说明
图 1 是本实用新型实施例1中真空烧结炉的结构示意图。
图 2 是本实用新型实施例1中真空烧结炉的炉门安装结构示意图。
图中标记：1、炉体，2、加热室，3、炉门，4、绝热保温层，5、抽真空管，6、真空泵，7、搁板，8、把手，9、滑轨，10、密封圈。
具体实施方式
实施例1
如图1～2所示：一种高密封性真空烧结炉，包括炉体1、加热室2和炉门3；加热室2设置在炉体1内，炉门3设置在加热室2开口一端，且其炉门3在闭合时与炉体1接触的部位上，均设置有密封圈10；其炉门3底部还设置有滑轨9；加热室2内设置有绝热保温层4，加热室2通过抽真空管5与真空泵6连通；加热室2内还设有多层搁板7，搁板7之间的间距可调，可以根据需要烧结的陶瓷的大小来调节搁板之间的距离；炉门3上还设有把手8，方便开启和闭合。
需要烧结陶瓷时，先将陶瓷放在搁板7上，然后拉动把手8使炉门在滑轨9上移动，实现快速关闭炉门3；后开启真空泵6，先抽一会儿真空，然后开启加热装置进行烧结，烧结过程中真空泵6持续抽真空，保证整个烧结过程均在真空条件下进行。
Claims (3)
1.一种高密封性真空烧结炉，它包括炉体（1）、加热室（2）和炉门（3），加热室（2）设置在炉体（1）内，炉门（3）设置在加热室（2）开口一端，加热室（2）内设置有绝热保温层（4），加热室（2）通过抽真空管（5）与真空泵（6）连通；其炉门（3）在闭合时与炉体（1）接触的部位上，均设置有密封圈（10）；其炉门（3）底部还设置有滑轨（9）。
2.根据权利要求1所述的高密封性真空烧结炉，其特征在于：所述加热室（2）内还设有多层搁板（7），搁板（7）之间的间距可调。
3.根据权利要求1或2所述的高密封性真空烧结炉，其特征在于：所述炉门（3）上还设有把手（8）。
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2013
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Granted publication date: 20130814 Termination date: 20190321 |
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