CN203132180U - 一种太阳能集热管旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能集热管旋转机构,其包括固定在集热管内管内的旋转机构,所述旋转机构包括螺旋片、支撑杆和连接杆;所述螺旋片固定在支撑杆上,连接杆设置在支撑杆的一端,连接杆安装在密封挡片的内圆周上。导热介质流入集热管时,介质在该螺旋机构的作用下会形成螺旋形的流体,螺旋形流体在旋转流动过程中与集热管内管充分换热,从而有效地提高了集热管的换热效率;旋转的液体不会出现局部温度猛增,在换热过程中使集热管内管均匀的降温和升温,从而有效地延长了集热管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能集热管,具体涉及一种使集热管内部介质形成旋转的液体的机构。
背景技术
传统的集热管内部都是直通式过流,其内部的介质在流动过程中只有下半部分接触集热管内管,使得换热效率非常的低,且在直通式过流过程中液体内的杂质很容易附着在集热管内壁而形成污垢;液体快速的升温过程容易增加介质的变质速度,同时集热管受热不均匀会增加集热管局部变形量从而缩短使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供的太阳能集热管旋转机构解决了太阳能集热管中的介质换热效率低的问题。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为提供一种太阳能集热管旋转机构,其包括固定在集热管内管内的旋转机构,所述旋转机构包括螺旋片、支撑杆和连接杆;所述螺旋片固定在支撑杆上,连接杆设置在支撑杆的一端,连接杆安装在密封挡片的内圆周上。
优选地,所述螺旋片焊接在支撑杆上,连接杆垂直焊接在支撑杆一端。
优选地,所述连接杆位于密封挡片的内圆的表面积为内圆面积的12.5%-16.7%。
优选地,所述螺旋片上的两个螺旋面之间的间距设置在80mm-120mm之间。
优选地,所述螺旋片,支撑杆,连接杆均采用316L不锈钢制成。
优选地,旋转机构的密封挡片与集热管内管的法兰相接触处设置有密封圈。
本实用新型的有益效果为:导热介质流入集热管时,介质在该螺旋机构的作用下会形成螺旋形的流体,螺旋形流体在旋转流动过程中与集热管内管充分换热,从而有效地提高了集热管的换热效率;旋转的液体不会出现局部温度猛增,在换热过程中集热管内管均匀的降温和升温,从而有效地延长了集热管的使用寿命。
附图说明
图1为太阳能集热管旋转机构的立体图;
图2为旋转机构装入太阳能集热管内管的示意图。
其中,1、螺旋片;2、支撑杆;3、连接杆;4、密封挡片;5、法兰;6、集热管内管。
具体实施方式
如图1和图2所示,该太阳能集热管旋转机构包括固定在集热管内管6内的旋转机构,所述旋转机构包括采用316L不锈钢制成螺旋片1、支撑杆2和连接杆3;所述螺旋片1焊接在支撑杆2上,螺旋片1上的两个螺旋面之间的间距设置在80mm-120mm之间,保证了通过的介质能够畅通的流过;连接杆3垂直焊接在支撑杆2一端,保证支撑杆在插入集热管内管时能与集热管平行;连接杆3安装在密封挡片4的内圆周上,连接杆3位于密封挡片4的内圆的表面积为内圆面积的12.5%-16.7%,保证集热管有足够大入口口径,便于介质的通畅流动;旋转机构的密封挡片4与集热管内管6的法兰5相接触处设置有密封圈。
综上所述,导热介质流入集热管时,介质在该螺旋机构的作用下会形成螺旋形的流体,螺旋形流体在旋转流动过程中与集热管内管充分换热,从而有效地提高了集热管的换热效率;旋转的液体不会出现局部温度猛增,在换热过程中使集热管内管均匀的降温和升温,从而有效地延长了集热管的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进,这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种太阳能集热管旋转机构,其特征在于:包括固定在集热管内管(6)内的旋转机构,所述旋转机构包括螺旋片(1)、支撑杆(2)和连接杆(3);所述螺旋片(1)固定在支撑杆(2)上,连接杆(3)设置在支撑杆(2)的一端,连接杆(3)安装在密封挡片(4)的内圆周上。
2.根据权利要求1所述的太阳能集热管旋转机构,其特征在于:所述螺旋片(1)焊接在支撑杆(2)上,连接杆(3)垂直焊接在支撑杆(2)一端。
3.根据权利要求1所述的太阳能集热管旋转机构,其特征在于:所述连接杆(3)位于密封挡片(4)的内圆的表面积为内圆面积的12.5%-16.7%。
4.根据权利要求1所述的太阳能集热管旋转机构,其特征在于:所述螺旋片(1)上的两个螺旋面之间的间距设置在80mm-120mm之间。
5.根据权利要求1-4之一所述的太阳能集热管旋转机构,其特征在于:所述螺旋片(1),支撑杆(2),连接杆(3)均采用316L不锈钢制成。
6.根据权利要求5所述的太阳能集热管旋转机构,其特征在于:旋转机构的密封挡片(4)与集热管内管(6)的法兰(5)相接触处设置有密封圈。
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