CN203132029U - 机房设备直接向机房外散热的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机房设备直接向机房外散热的散热装置，它包括排热烟囱、集热散热器及其腔室、导热条板、采热柱、温度传感器、温控风机及其风道和防尘网及其支座；所述集热散热器由集热板、散热片和2个以上的支耳组成；所述集热散热器腔室通过法兰固定在机房的天花板上；所述排热烟囱通过法兰固定在机房的房顶上，并且与集热散热器腔室相连通；所述风道的上端口与集热散热器腔室的下端口相连通，所述温控风机装在风道与室外相通的端口上；所述导热条板通过采热柱与机房设备的发热器件的散热片固定连接，导热条板的上端与所述支耳固定连接。本实用新型的优点是可提高散热效率、大幅减少乃至杜绝设备向机房内排热进而大幅降低空调耗电。

Description

机房设备直接向机房外散热的散热装置

技术领域

本发明涉及一种机房设备直接向机房外散热的散热装置。

背景技术

    现有机房设备散热，多通过空调实施“二次换能间接排热”，少量通过新风系统实施“一次换能直接排热”。前者弊端是效率低、耗电大，后者弊端是防尘、防湿遗患多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种机房设备直接向机房外散热的散热装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

本发明包括排热烟囱、集热散热器及其腔室、导热条板、采热柱、温度传感器、温控风机及其风道和防尘网及其支座；

所述集热散热器由集热板、散热片和2个以上的支耳组成；所述集热板为由导热材质制成的长方形板，所述散热片对称地均布于集热板的两个侧面上，所述支耳位于集热板的两个侧边上；

所述集热散热器腔室通过法兰固定在机房的天花板上；集热散热器位于集热散热器腔室内，支耳伸出集热散热器腔室；

所述排热烟囱通过法兰固定在机房的房顶上，并且与集热散热器腔室相连通；所述集热散热器腔室为由绝热阻燃材质制成的腔室；

所述风道为由导热材质制成的波纹管，其上端口与集热散热器腔室的下端口相连通；

所述支座为方管形，支座镶嵌在机房的墙壁中，防尘网固定在支座上；所述温控风机固定在防尘网与风道的下端口之间；

所述采热柱为由导热材质制成的柱体，在其轴向中心位置设有通孔；

所述导热条板为由导热材质制成的导热板，其上端通过螺栓与支耳固定连接；在导热条板上套有条板隔热套；

所述导热条板通过采热柱与机房设备的发热器件的散热片固定连接，具体连接方式为：所述采热柱的一个端面与导热条板相接触，其另一个端面与与所述发热器件的散热片相接触，并且三者通过螺钉固定连接；

所述温度传感器安装在支耳上。

所述集热散热器腔室的外壳为圆管形；所述集热散热器的外侧面轮廓为圆柱面。

所述采热柱为圆柱体。

在本发明中还包括控制器，控制器的输入端与温度传感器的输出端相连接，控制器的输出端控制温控风机的运行。

本发明的有益效果如下：

本发明可提高散热效率、大幅减少乃至杜绝设备向机房内排热进而大幅降低空调耗电，同时消除防尘、防湿遗患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为集热散热器的主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图1中的I处放大图。

图5为图1中的A向局部视图。

图6为图1中的B向局部视图。

在图1-6中，1采热柱，2导热条板，3条板隔热套，4螺栓，5集热散热器腔室，6排热烟囱，7集热散热器,7-1支耳，7-2散热片，7-3集热板，8温度传感器，9风道，10螺钉，11温控风机，12防尘网，13支座，14机房，15设备，16发热器件的散热片，17设备机壳。

具体实施方式

由图1-6所示的实施例可知，它包括排热烟囱6、集热散热器7及其腔室5、导热条板2、采热柱1、温度传感器8、温控风机11及其风道9和防尘网12及其支座13；

所述集热散热器7由集热板7-3、散热片7-2和2个以上的支耳7-1组成（支耳的个数取决于机房设备的数量及分布，如图1只使用了两个支耳，其它不用的支耳用绝热套套住）；所述集热板7-3为由导热材质制成的长方形板，所述散热片7-2对称地均布于集热板7-3的两个侧面上，所述支耳7-1位于集热板7-3的两个侧边上（见图2和图3）；

所述集热散热器腔室5通过法兰固定在机房14的天花板上；集热散热器7位于集热散热器腔室5内，支耳7-1伸出集热散热器腔室5；

所述排热烟囱6通过法兰固定在机房14的房顶上，并且与集热散热器腔室5相连通；所述集热散热器腔室5为由绝热阻燃材质制成的腔室；

所述风道9为由导热材质制成的波纹管，其上端口与集热散热器腔室5的下端口相连通；

所述支座13为方管形，支座13镶嵌在机房14的墙壁中，防尘网12固定在支座13上；所述温控风机11固定在防尘网12与风道9的下端口之间（见图1）；

所述采热柱1为由导热材质制成的柱体，在其轴向中心位置设有通孔；

所述导热条板2为由导热材质制成的导热板，其上端通过螺栓4与支耳7-1固定连接；在导热条板2上套有条板隔热套3（见图1）；

所述导热条板2通过采热柱1与机房设备15的发热器件的散热片16固定连接，具体连接方式为：所述采热柱1的一个端面与导热条板2相接触，其另一个端面与与所述发热器件的散热片16相接触，并且三者通过螺钉10固定连接（见图4—图6）；

所述温度传感器8安装在支耳7-1上。

所述集热散热器腔室5的外壳为圆管形；所述集热散热器7的外侧面轮廓为圆柱面（见图3）。

所述采热柱1为圆柱体。

在本实施例中还包括控制器，温度传感器的输出端接控制器的输入端，控制器的输出端控制温控风机的运行。

本实施例的工作过程如下：

采热柱1收集到设备发热器件的散热片16（发热器件：大功率管、大功率芯片、大功率模块、大功率可控硅等）传出的热量，经导热条板2传导至集热散热器7后，通过集热散热器腔室5及排热烟囱6直接排到机房外。

当温度传感器8检测到集热散热器7的温度在设定范围内时，温控风机11不启动，集热散热器7通过集热散热器腔室5与排热烟囱6将热气流自然排出机房外。

当温度传感器8检测到集热散热器7的温度高于设定范围上限时，温控风机11启动正向排风（见图1中箭头所指方向），加大排热风量。机房外新风流经风道9时，通过其管壁传导降低机房内温度。

当温度传感器8检测到集热散热器7的温度低于设定范围下限时，温控风机11启动反向排风（即图1中与箭头相反方向），集热散热器腔室5中气流被集热散热器7加热后流经风道9时，通过其管壁传导提升机房内温度。

Claims (3)

1.一种机房设备直接向机房外散热的散热装置，其特征在于包括排热烟囱（6）、集热散热器（7）及其腔室（5）、导热条板（2）、采热柱（1）、温度传感器（8）、温控风机（11）及其风道（9）和防尘网（12）及其支座（13）；

所述集热散热器（7）由集热板（7-3）、散热片（7-2）和2个以上的支耳（7-1）组成；所述集热板（7-3）为由导热材质制成的长方形板，所述散热片（7-2）对称地均布于集热板（7-3）的两个侧面上，所述支耳（7-1）位于集热板（7-3）的两个侧边上；

所述集热散热器腔室（5）通过法兰固定在机房（14）的天花板上；集热散热器（7）位于集热散热器腔室（5）内，支耳（7-1）伸出集热散热器腔室（5）；

所述排热烟囱（6）通过法兰固定在机房（14）的房顶上，并且与集热散热器腔室（5）相连通；所述集热散热器腔室（5）为由绝热阻燃材质制成的腔室；

所述风道（9）为由导热材质制成的波纹管，其上端口与集热散热器腔室（5）的下端口相连通；

所述支座（13）为方管形，支座（13）镶嵌在机房（14）的墙壁中，防尘网（12）固定在支座（13）上；所述温控风机（11）固定在防尘网（12）与风道（9）的下端口之间；

所述采热柱（1）为由导热材质制成的柱体，在其轴向中心位置设有通孔；

所述导热条板（2）为由导热材质制成的导热板，其上端通过螺栓（4）与支耳（7-1）固定连接；在导热条板（2）上套有条板隔热套（3）；

所述导热条板（2）通过采热柱（1）与机房设备（15）的发热器件的散热片（16）固定连接，具体连接方式为：所述采热柱（1）的一个端面与导热条板（2）相接触，其另一个端面与所述发热器件的散热片（16）相接触，并且三者通过螺钉（10）固定连接；

所述温度传感器（8）安装在支耳（7-1）上。

2.根据权利要求1所述的机房设备直接向机房外散热的散热装置，其特征在于所述集热散热器腔室（5）的外壳为圆管形；所述集热散热器（7）的外侧面轮廓为圆柱面。

3.根据权利要求1或2所述的机房设备直接向机房外散热的散热装置，其特征在于所述采热柱（1）为圆柱体。

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