CN203131023U - 一种混合机出料门密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粮食饲料技术领域内的一种混合机出料门密封结构,旨在解决现有技术中混合机出料门结构不适应黏稠物料密封的问题。它包括出料门、机体,出料门通过门转轴铰接在机体上,机体上设有机槽,机槽外侧固定连接有弯板座,弯板座与出料门之间还设有密封弯板,密封弯板固定于弯板座上,出料门与机槽相对应的门边呈楔形,出料门与机槽相对应的门边与密封弯板的密封边之间的间隙小于1mm。工作时,黏稠物料填补出料门侧边与密封弯板之间的微小间隙,实现机槽可靠密封;出料门与机槽相对应的门边呈楔形,不易堆积粘附物料,出料门开关顺畅。本实用新型适用于混合粮食饲料、化工医药等技术领域的黏稠物料的混合机出料门的密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食饲料机械领域的混合设备,特别涉及一种混合机出料门密封结构。
背景技术
现有技术中,混合机出料门密封结构包括出料门、机体,机体上设有机槽,机槽上开有出料门档,出料门通过门转轴铰接在机体上并与出料门档相配合,通过出料门控制机构控制出料门的开关;机槽外侧固定连接有弯板底座,在出料门侧边与弯板底座之间设有密封装置,所述密封装置包括橡胶密封件(或橡胶气囊),橡胶密封件固定在固定座上,并通过安装板与机槽外侧的弯板底座相连接。出料门关上后通过密封装置密封,以保证混合机在工作时不漏料;密封装置为橡胶件,可压缩,通过与门体预压缩来密封,也有采用橡胶气囊密封。这种结构适用于干粉料的密封,但是当物料加液体较多比较黏稠时,物料会粘在出料门的密封面上,被橡胶密封件压实后会不断加大门体的宽度,时间长就会压坏密封件,导致物料在出料门处易漏料。针对上述不足,现有技术作出了改进:将橡胶密封件更换为密封弯板,密封弯板固定于弯板座上。这种设计结构虽然不会导致密封损坏,但出料门的侧边与密封弯板之间形成了三角空间,黏稠物料会粘结在此区域,长期积压易导致出料门无法关合,设备无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术中混合机出料门结构不适应黏稠物料密封的问题,提出了密封效果好、出料门开关顺畅、适应液体含量较高的物料的混合机出料门密封结构。
本实用新型的目的是这样实现的:一种混合机出料门密封结构,包括出料门、机体,出料门通过门转轴铰接在机体上,所述机体上设有机槽,机槽外侧固定连接有弯板座,所述弯板座与出料门之间还设有密封弯板,所述密封弯板固定于弯板座上,所述出料门与机槽相对应的门边呈楔形,出料门与机槽相对应的门边与密封弯板的密封边之间的间隙小于1mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作时,黏稠物料填补出料门侧边与密封弯板之间的微小间隙,实现机槽可靠密封;出料门与机槽相对应的门边呈楔形,不易堆积粘附物料,出料门开关顺畅。本实用新型适用于混合粮食饲料、化工医药等技术领域的黏稠物料的混合机出料门的密封。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封弯板与弯板座之间设有调整垫片。由于混合物料的黏稠性不同,对于机槽密封要求不同,使用时可通过调整垫片调节出料门与机槽相对应的门边与密封弯板的密封边之间的间隙。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1出料门;2机槽;3弯板座;4密封弯板;5调整垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,包括出料门1、机体,出料门1通过门转轴铰接在机体上,机体上设有机槽2,机槽2外侧固定连接有弯板座3,弯板座3与出料门1之间还设有密封弯板4,密封弯板4固定于弯板座3上,出料门1与机槽2相对应的门边呈楔形,出料门1与机槽2相对应的门边与密封弯板4的密封边之间的间隙小于1mm。为了满足混合不同黏稠物料的需要,密封弯板4与弯板座3之间设有调整垫片5。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种混合机出料门密封结构,包括出料门、机体,出料门通过门转轴铰接在机体上,所述机体上设有机槽,机槽外侧固定连接有弯板座,所述弯板座与出料门之间还设有密封弯板,所述密封弯板固定于弯板座上,其特征在于,所述出料门与机槽相对应的门边呈楔形,出料门与机槽相对应的门边与密封弯板的密封边之间的间隙小于1mm。
2.根据权利要求1所述混合机出料门密封结构,其特征在于,所述密封弯板与弯板座之间设有调整垫片。
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- 2013-02-27 CN CN 201320089296 patent/CN203131023U/zh not_active Expired - Fee Related
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