CN203129423U - 一种竹秸秆夹芯板及使用该夹芯板的抗震板房 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于施工、环保、保温性能良好、成本低廉的一种竹秸秆夹芯板及使用该夹芯板的抗震板房。该夹芯板中间的芯板为低密度秸秆板，两面的加强板为竹胶合板；本实用新型抗震板房是这样实现的，该抗震板房主要依靠以框架梁以及框架柱来承重的多层框架结构体系，本实用新型所述的抗震板房采用框架柱、框架梁组合而成的框架结构，框架梁之间设置有次梁；所述框架柱与框架梁之间采用消能连接件进行连接；所述框架梁与次梁采用梁连接件进行连接；该抗震板房墙面由夹芯板拼装而成，顶板由竹胶合板拼装而成。

Description

一种竹秸秆夹芯板及使用该夹芯板的抗震板房

技术领域

本实用新型属于建筑构件领域，尤其涉及一种竹秸秆夹芯板及使用该夹芯板的抗震板房。

技术背景

现有常用的乡镇民宅建造由于采用传统的建造方式，故存在三个亟待解决的问题：一是大量房屋建造缺乏技术指导，结构没有经过正规设计，抗震安全性得不到保障；二是大量消耗粘土、砂、石等不可再生资源，对环境破坏日益严重。而实际中可进行快速拆装的房屋(例如活动板房、机房等)大多由夹芯板拼装而成，一般也只能建造一层，而且其施工过程工序复杂，安装繁琐，原材料及施工成本也较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于施工、环保、保温性能良好、成本低廉的竹秸秆夹芯板。

本实用新型的另一目的在于提供一种便于现场拼装的抗震板房。

针对上述夹芯板，本实用新型是这样实现的，该夹芯板中间的芯板为低密度秸秆板，两面的加强板为竹胶合板。竹材的抗拉强度约为木材的2倍，抗压强度约为木材的1.5倍，竹材的比强度高于木材和普通钢材，因此竹胶合板具有很高的强度和刚度，可以满足外墙面的强度要求。内部的秸秆板可以起到很好的自保温效果，隔热性能，接近普通多孔混凝土砌块的40倍。

本实用新型竹秸秆夹芯板进一步的方案为：所述芯板与两面的加强板呈现错位重叠状，即两面的加强板相互对应，中间的芯板在夹芯板的侧边突出呈现出“凸”型或者凹陷呈现出“凹”型。这样能够在安装时更好的与相邻的夹芯板进行契合，可以起到快速安装组合，同时安装后的夹芯板保温性能和强度上不会出现明显下降，杜绝了平口连接墙体透风和整体强度较低的劣势。

针对上述抗震板房，本实用新型是这样实现的，该抗震板房主要依靠以框架梁以及框架柱来承重的多层框架结构体系，本实用新型所述的抗震板房采用框架柱、框架梁组合而成的框架结构，框架梁之间设置有次梁；所述框架柱与框架梁之间采用消能连接件进行连接；所述框架梁与次梁采用梁连接件进行连接；该抗震板房墙面由竹秸秆夹芯板拼装而成，顶板由竹胶合板拼装而成。

本实用新型抗震板房进一步的方案为：所述消能连接件为套管结构，套置于框架柱连接处，将框架的上、下框架柱连接成整体，确保柱在节点处的可靠连接，其内部设置有横隔板用以承受柱的轴向力；消能连接件侧边设置有至少一组且不大于四组的梁连接钢板，梁连接钢板由上下两片钢板与套管结构连接，每组钢板设置有U形卡用来将所连接的梁夹持抱紧。

本实用新型抗震板房进一步的方案为：所述梁连接件为倒置的“u”型结构，其侧面设置有托槽。这种结构可以最大程度的方便安装，无需额外的固定螺丝，承载能力好。

本实用新型抗震板房进一步的方案为：所述梁连接件为直角型钢板连接件，直角型钢板的两面设置有螺丝孔。直角型钢板的两面与主梁和次梁的对接角相贴合，通过自攻螺丝将主梁和次梁紧密连接。直角型钢板连接件易于施工和安装，成本较低。

本实用新型抗震板房进一步的方案为：所述消能连接件与所述梁连接件采用钢板制作，一般采用Q235或者含碳量适中的其它钢材或不锈钢。

本实用新型的抗震板房采用装配式结构，通过标准化的竹秸秆夹芯板与相应的连接件，现场组装房屋，可有效减少营造工程对环境的不利影响。另外本实用新型抗震板房与传统砖砌住宅体系相比，还有以下优点：

1、竹材和秸秆属于可再生资源，其生产加工无污染，绿色环保；

2、竹材具有很大的强重比，韧性大，对于瞬时荷载和长久疲劳荷载有很强的抵抗能力，顺纹抗拉和抗压强度较高，具有很好的抗震作用；

3、竹秸秆墙体的保温性能好，其保温系数高出同等规格的粘土砖墙四倍，取暖热耗降低四倍，可以减少大量能源消耗；

4、竹秸秆墙体板材可在工厂批量生产，安装和拆卸简便，竹秸秆复合墙体抗震板房施工周期短，局部破损时维修方便；

5、板房整体结构自重轻，强度高，抗震性能好，安全可靠，外观简洁美观，制作规格可以多种多样，能够构件标准化以及模数安装和施工，能最大限度地降低成本；

6、建筑平面可以灵活布置，能够取得较大的使用空间，在竖向空间可以取得较大的延伸。采用消能连接件能够突破一层的限制，适应当地的建筑使用的现实情况。

附图说明

图1为本实用新型夹芯板结构示意图；

图2为本实用新型抗震板房结构示意图；

图3为本实用新型梁与柱连接示意图；

图4为本实用新型消能连接件示意图；

图5为本实用新型梁连接示意图；

图6为本实用新型梁连接件示意图；

图7为本实用新型侧边梁连接示意图；

在图2中，1——中心框架梁、2——次梁、3——侧边框架梁、4——上层框架柱、5——下层框架柱、6——消能连接件、7——U形卡、8——梁连接钢板、9——下层框架柱、11——竹胶合板、12——秸秆板、19——直角型钢板连接件。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型竹秸秆夹芯板中间的芯板为低密度秸秆板12，两面的加强板为竹胶合板11。秸秆板12与两面的竹胶合板11呈现错位重叠状，即两面的加强板相互对应，中间的芯板在夹芯板的侧边突出呈现出“凸”型或者凹陷呈现出“凹”型。秸秆板12厚度为180mm，竹胶合板11厚度为60mm；这样厚度可以保证夹芯板在能够保证足够的保温性能和强度。不同侧面的侧边“凹”型或“凸”型结构可以在安装时快速的与相邻的夹芯板进行契合，同时整体墙体强度较高，保温性能更好。

如图2所示，本实用新型的抗震板房采用框架柱、框架梁组合而成的框架结构，下层设置有9根下层框架柱5，用来将下层框架支撑起来；上层也设置有9根上层框架柱4，上层框架柱4将上层框架支撑起来；中心框架梁1与侧边框架梁3之间设置有次梁2；该抗震板房墙面由图1所示的竹秸秆夹芯板拼装而成，顶板由竹胶合板拼装而成；所述框架柱与框架梁之间采用消能连接件进行连接；所述框架梁与次梁采用梁连接件进行连接。

如图3、图4所示，消能连接件6为套管结构，套置于下层框架柱5与上层框架柱4连接处，将框架的上、下框架柱连接成整体，确保柱在节点处的可靠连接，其内部设置有横隔板(图中未标出)用以承受柱的轴向力；消能连接件6侧边设置有四组(前后两组未标出)的梁连接钢板8，梁连接钢板8由上下两片钢板与套管结构连接，每组钢板设置有U形卡7用来将所连接的中心框架梁1夹持抱紧。

如图5、图6所示，中心框架梁1与次梁2采用梁连接件9进行连接；梁连接件9为倒置的“u”型结构，其侧面设置有托槽，托槽的顶端开口，其它三面对所连接的次梁2定位并支撑。这种结构可以最大程度的方便安装，无需额外的固定螺丝，承载能力好，一般用于本实用新型抗震板房的“+”字形梁连接。

如图7所示，梁连接件也可以为为直角型钢板连接件19，直角型钢板的两面设置有螺丝孔。直角型钢板的两面与次梁2和侧边框架梁3的对接角相贴合，通过自攻螺丝将次梁2和侧边框架梁3紧密连接。直角型钢板连接件易于施工和安装，成本较低，一般用于本实用新型抗震板房的“丁”字形梁连接。

本实用新型的各种消能连接件6、梁连接件9、直角型钢板连接件19均采用钢板制作，一般采用Q235或者含碳量适中的其它钢材或不锈钢。

另外，本实用新型可以采用一些技术措施使之实际中更加符合需求，例如：

(1)防潮措施：次梁和框架梁的支座下设置防潮层，在框架柱下设置柱墩；在房屋两侧设置通风孔洞。

(2)防腐防虫措施：在秸秆板和竹胶合板加工过程中，加入特定的化学药剂，如环烷酸铜等。

(3)防火措施，秸秆板在工厂加工时加入一定的防火剂，拼装后在竹板外表面贴一层强效防火板材。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (7)

1.一种竹秸秆夹芯板，其特征在于该竹秸秆夹芯板中间的芯板为低密度秸秆板，两面的加强板为竹胶合板。 

2.如权利要求1所述的竹秸秆夹芯板，其特征在于：所述芯板与所述两面的加强板呈现错位重叠状，即两面的加强板相互对应，所述芯板在夹芯板的侧边突出呈现出“凸”型或者凹陷呈现出“凹”型。 

3.一种抗震板房，其特征在于采用框架柱、框架梁组合而成的框架结构，框架梁之间设置有次梁；所述框架柱与框架梁之间采用消能连接件进行连接；所述框架梁与次梁采用梁连接件进行连接；所述抗震板房的墙面由竹秸秆夹芯板拼装而成，其顶板由竹胶合板拼装而成。 

4.如权利要求3所述的抗震板房，其特征在于：所述消能连接件为套管结构，套置于框架柱连接处，其内部设置有横隔板；所述消能连接件侧边设置有至少一组且不大于四组的梁连接钢板，所述梁连接钢板由上下两片钢板与所述消能连接件的套管结构连接，每组钢板设置有U形卡用来将所连接的梁夹持抱紧。 

5.如权利要求3所述的抗震板房，其特征在于：所述梁连接件为倒置的“u”型结构，其侧面设置有托槽。 

6.如权利要求3所述的抗震板房，其特征在于：所述梁连接件为直角型钢板连接件，直角型钢板的两面设置有螺丝孔。 

7.如权利要求3所述的抗震板房，其特征在于：所述消能连接件与所述梁连接件采用钢板制作。 

Images