CN203128553U - 一种工业沼气液压压缩分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业沼气液压压缩分离装置，所述工业沼气液压压缩分离装置包括厌氧沼气发生装置、脱硫装置、液压压缩机、冷凝管、高压气液分离装置、二级液压装置、标准槽车；本实用新型通过对沼气中不同分子结构气体在不同温度和压力下液化点不同，利用液压式压缩机。极大减小压缩机功率，在CO2临界点通过气液分离装置将CO2、水和甲烷气体分离，高压甲烷继续压缩后至标准槽车压力状态下装车或直接给汽车灌装，此外，本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，较好的解决了现有分离甲烷的方法存在投资大，甲烷回收比例小，消耗能量大的问题，影响了新能源的开发和利用的问题，提高了甲烷的纯度，对于生产的工艺和生活效率有着很大的帮助。

Description

一种工业沼气液压压缩分离装置
技术领域
本实用新型属于甲烷生产制造领域，尤其涉及一种工业沼气液压压缩分离装置。
背景技术
沼气是有机物质在厌氧条件下，经过微生物的发酵作用而生成的一种可燃气体，由于这种气体最先是在沼泽中发现的，所以称为沼气。[1]人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物在密闭的沼气池内，在厌氧(没有氧气)条件下发酵，即被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化，从而产生沼气。沼气是一种混合气体，可以燃烧。沼气是有机物经微生物厌氧消化而产生的可燃性气体；沼气是多种气体的混合物，一般含甲烷50～70％，其余为二氧化碳和少量的氮、氢和硫化氢等，其特性与天然气相似，空气中如含有8.6～20.8％(按体积计)的沼气时，就会形成爆炸性的混合气体，沼气除直接燃烧用于炊事、烘干农副产品、供暖、照明和气焊等外，还可作内燃机的燃料以及生产甲醇、福尔马林、四氯化碳等化工原料，经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣，含有较丰富的营养物质，可用作肥料和饲料，沼气是一些有机物质，在一定的温度、湿度、酸度条件下，隔绝空气(如用沼气池)，经微生物作用(发酵)而产生的可燃性气体，它含有少量硫化氢，所以略带臭味。发酵是复杂的生物化学变化，有许多微生物参与，反应大致分两个阶段：(1)微生物把复杂的有机物质中的糖类、脂肪、蛋白质降解成简单的物质，如低级脂肪酸、醇、醛、二氧化碳、氨、氢气和硫化氢等；(2)由甲烷菌种的作用，使一些简单的物质变成甲烷，要正常地产生沼气，必须为微生物创造良好的条件，使它能生存、繁殖，沼气池必须符合多种条件，首先，沼气池要密闭，有机物质发酵成沼气，是多种厌氧菌活动的结果，因此要造成一个厌氧菌活动的缺氧环境，在建造沼气池时要注意隔绝空气，不透气、不渗水，其次，沼气池里要维持20～40℃，因为通常在这种温度下产气率最高；第三，沼气池要有充足的养分，微生物要生存、繁殖，必须从发酵物质中吸取养分，在沼气池的发酵原料中，人畜粪便能提供氮元素，农作物的秸秆等纤维素能提供碳元素；第四，发酵原料要含适量水，一般要求沼气池的发酵原料中含水80％左右，过多或过少都对产气不利；第五，沼气池的pH值一般控制在7～8.5；工业化沼气纯化，目前常用1、高压水洗法吸收CO2；2、化学法，通过吸收塔装置，将沼气中CO2和反应；3、膜法，不同气体让小分子量用有机膜的分子筛阻断大分子气体，让小分子量气体通过；现有的方法存在投资大，甲烷回收比例小，消耗能量大的问题，影响了新能源的开发和利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于利用一种工业沼气液压压缩分离装置，旨在解决现有分离甲烷的方法存在投资大，甲烷回收比例小，消耗能量大的问题，影响了新能源的开发和利用的问题。
本实用新型的目的在于提供一种工业沼气液压压缩分离装置，所述工业沼气液压压缩分离装置包括：厌氧沼气发生装置、脱硫装置、液压压缩机、冷凝管、高压气液分离装置、二级液压装置、标准槽车；
厌氧沼气发生装置用于产生工业用的沼气；
脱硫装置连接所述沼气池，对沼气进行脱硫；
液压压缩机连接所述脱硫装置，将经过脱硫的沼气进行一级的液压处理；
冷凝管，设置在所述液压压缩机内，促进沼气的液压处理；
高压气液分离装置连接所述液压压缩机，对经过一级液压处理的沼气进行分离；
二级液压装置连接所述高压气液分离装置，将经过分离的甲烷进行二级液压处理；
标准槽车连接所述二级液压装置，对经过液压处理的液态甲烷进行储存。
进一步、所述二级液压装置为液压压缩机。
进一步、所述工业沼气液压压缩分离装置采用液压压缩机进行两次液压。
进一步、所述工业沼气液压压缩分离装置采用高压气液分离装置进行沼气的气液分离。
本实用新型提供的工业沼气液压压缩分离装置，通过对沼气中不同分子结构气体在不同温度和压力下液化点不同，利用液压式压缩机。极大减小压缩机功率，在CO2临界点通过气液分离装置将CO2、水和甲烷气体分离，高压甲烷继续压缩后至标准槽车压力状态下装车或直接给汽车灌装，此外，本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，较好的解决了现有分离甲烷的方法存在投资大，甲烷回收比例小，消耗能量大的问题，影响了新能源的开发和利用的问题，提高了甲烷的纯度，对于生产的工艺和生活效率有着很大的帮助。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的工业沼气液压压缩分离装置的结构示意图。
图中：1、厌氧沼气发生装置；2、脱硫装置；3、液压压缩机；4、冷凝管；5、高压气液分离装置；6、二级液压装置；7、标准槽车。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种工业沼气液压压缩分离装置，该工业沼气液压压缩分离装置包括：厌氧沼气发生装置、脱硫装置、液压压缩机、冷凝管、高压气液分离装置、二级液压装置、标准槽车；
厌氧沼气发生装置用于产生工业用的沼气；
脱硫装置连接厌氧沼气发生装置，对沼气进行脱硫；
液压压缩机连接脱硫装置，将经过脱硫的沼气进行一级的液压处理；
冷凝管，设置在液压压缩机内，促进沼气的液压处理；
高压气液分离装置连接液压压缩机，对经过一级液压处理的沼气进行分离；
二级液压装置连接高压气液分离装置，将经过分离的甲烷进行二级液压处理；
标准槽车连接二级液压装置，对经过液压处理的液态甲烷进行储存。
作为本实用新型实施例的一优化方案，二级液压装置为液压压缩机。
作为本实用新型实施例的一优化方案，工业沼气液压压缩分离装置采用液压压缩机进行两次液压。
作为本实用新型实施例的一优化方案，工业沼气液压压缩分离装置采用高压气液分离装置进行沼气的气液分离。
以下参照附图1，对本实用新型实施例工业沼气液压压缩分离装置作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型实施例的工业沼气液压压缩分离装置主要由厌氧沼气发生装置1、脱硫装置2、液压压缩机3、冷凝管4、高压气液分离装置5、二级液压装置6、标准槽车7组成；厌氧沼气发生装置1产生工业用的沼气，脱硫装置2连接厌氧沼气发生装置1，对沼气进行脱硫，液压压缩机3，连接脱硫装置2，将经过脱硫的沼气进行一级的液压处理，并在内部设置冷凝管4，促进沼气的液压处理，高压气液分离装置5连接液压压缩机2，对经过一级液压处理的沼气进行分离，将二氧化碳、水和甲烷进行分离，二级液压装置6连接高压气液分离装置5，将经过分离的甲烷进行二级液压处理，标准槽车7连接二级液压装置6，对经过液压处理的液态甲烷进行运输，进行使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种工业沼气液压压缩分离装置，其特征在于，所述工业沼气液压压缩分离装置包括：厌氧沼气发生装置、脱硫装置、液压压缩机、冷凝管、高压气液分离装置、二级液压装置、标准槽车；
厌氧沼气发生装置用于产生工业用的沼气；
脱硫装置连接所述沼气池，对沼气进行脱硫；
液压压缩机连接所述脱硫装置，将经过脱硫的沼气进行一级的液压处理；
冷凝管，设置在所述液压压缩机内，促进沼气的液压处理；
高压气液分离装置连接所述液压压缩机，对经过一级液压处理的沼气进行分离；
二级液压装置连接所述高压气液分离装置，将经过分离的甲烷进行二级液压处理；
标准槽车连接所述二级液压装置，对经过液压处理的液态甲烷进行储存。
2.如权利要求1所述的工业沼气液压压缩分离装置，其特征在于，所述二级液压装置为液压压缩机。
3.如权利要求1所述的工业沼气液压压缩分离装置，其特征在于，所述工业沼气液压压缩分离装置采用液压压缩机进行两次液压。
4.如权利要求1所述的工业沼气液压压缩分离装置，其特征在于，所述工业沼气液压压缩分离装置采用高压气液分离装置进行沼气的气液分离。
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