CN203128155U - 高适应性安瓿瓶掰折器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高适应性安瓿瓶掰折器，基座内设有多个不同规格的掰断器，掰断器包括导向套，导向套的内壁顶部设置折断板和弹性片，折断板的顶部向内倾斜；导向套的内壁底部设置导向板Ⅰ，导向套的内壁中部设置导向板Ⅱ，每个掰断器的顶部露出基座的上表面，基座的下表面设有与各个折断器对应的安瓿瓶入口。使用时，将安瓿瓶插入导向套中，用力推动安瓿瓶，折断后的乳头卡在折断板和弹性片之间，向外取出安瓿瓶瓶身，手指按压乳头使乳头退出掰断器，整个过程均在导向套内进行，没有玻璃渣向外飞溅，利于保护医护人员；该掰折器使用灵活，适用于多种不同规格的安瓿瓶。

Description

高适应性安瓿瓶掰折器

技术领域

本实用新型涉及一种医疗用具，尤其涉及一种高适应性安瓿瓶掰折器。

背景技术

安瓿瓶，一种密封的高质量薄玻璃做的小瓶，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等。安瓿瓶的容量一般为1～25ml。

现有技术中，安瓿瓶均由瓶身和乳头组成，乳头与瓶身之间形成凹进去的瓶颈。

目前，使用安瓿瓶的方式主要有两种：第一种是右手捏住乳头，大拇指按住瓶子上的红点，左手捏住瓶身，以凹进去的瓶颈为使力点，将乳头从瓶身上掰下，但这种方式易划伤护士的手；另一种是将安瓿瓶的颈部用砂轮划一周或用砂轮多划几下，然后用手掰开或用东西敲掉安瓿瓶的乳头，这种方式虽然降低了划伤手的几率，但还是存在划伤事故，用东西敲时易产生玻璃渣，敲碎的玻璃渣既有可能掉入瓶身内，又有可能向外飞溅，不利于保护医护人员。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种适用于多种不同规格的安瓿瓶，且在使用安瓿瓶时既可避免玻璃渣飞溅，又可保护医护人员的高适应性安瓿瓶掰折器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

高适应性安瓿瓶掰折器，包括基座，所述基座内设有多个不同规格的掰断器，所述掰断器包括导向套，所述导向套的内壁顶部设置折断板和弹性片，所述折断板的顶部向内倾斜，折断板和弹性片之间形成安瓿瓶的乳头夹持腔；所述导向套的内壁底部设置导向板Ⅰ，所述导向套的内壁中部设置导向板Ⅱ，所述导向板Ⅰ和导向板Ⅱ之间形成安瓿瓶的瓶身导向腔；每个掰断器的顶部露出基座的上表面，基座的下表面设有与各个折断器对应的安瓿瓶入口。

作为本实用新型的一种优选方案，各个掰断器的底部相平，且掰断器的底部与基座的下表面齐平或伸出基座的下表面。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述导向套的长度小于对应规格的安瓿瓶的高度。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述导向套的顶部壁上设有一与手指相适形的弧形缺口，所述折断板和弧形缺口位于导向套顶部的相对两侧。

作为本实用新型的一种改进方案，所述弹性片位于弧形缺口的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、使用该高适应性安瓿瓶掰折器时，只需将安瓿瓶插入基座上的导向套中，利用导向板Ⅰ、导向板Ⅱ和折断板对整个安瓿瓶进行定位，用力推动安瓿瓶，折断板斜向压在安瓿瓶的乳头上并折断瓶颈，折断后的乳头卡在折断板和弹性片之间，向外取出安瓿瓶瓶身，将手指放在弧形缺口处用力按压乳头，便可使乳头退出高适应性安瓿瓶掰折器，整个折断过程均在导向套内进行，没有玻璃渣向外飞溅，利于保护医护人员，且整个操作过程简单。

2、在基座内设有多个不同规格的掰断器，该掰折器使用灵活，适用于多种不同规格的安瓿瓶，且各个安瓿瓶入口同一平面并排排列，不但便于手持施力，还增强了掰折器使用时的垂直施压稳定性和一致性，即使需一次性折断多个不同规格的安瓿瓶，也可以到达平稳的“同一时间”折断每个安瓿瓶的效果。

附图说明

图1为高适应性安瓿瓶掰折器的剖面示意图；

图2为适应性安瓿瓶掰折器的俯视图；

图3为掰断器套在安瓿瓶上的剖面示意图；

图4为掰断器套在安瓿瓶上的立体结构示意图；

图5为掰断器折断安瓿瓶的剖面示意图；

图6为掰断器折断安瓿瓶的立体结构示意图。

附图中： 1—导向套； 2—折断板； 3—弹性片； 4—导向板Ⅰ； 5—导向板Ⅱ； 6—基座； 7—安瓿瓶； 8—弧形缺口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1、2所示，高适应性安瓿瓶掰折器，包括基座6，基座6内设有多个不同规格的掰断器。掰断器的结构如图3～6所示，掰断器包括导向套1，导向套1的内壁顶部设置折断板2和弹性片3，折断板2倾斜设置，折断板2的顶部向内倾斜，折断板2和弹性片3之间形成安瓿瓶7的乳头夹持腔。导向套1的内壁底部设置导向板Ⅰ4，导向套1的内壁中部设置导向板Ⅱ5，导向板Ⅰ4和导向板Ⅱ5位于导向套1的内壁两侧，导向板Ⅰ4和导向板Ⅱ5之间形成安瓿瓶7的瓶身导向腔。导向套1的顶部壁上设有一与手指相适形的弧形缺口8，折断板2和弧形缺口8位于导向套1顶部的相对两侧，弹性片3位于弧形缺口8的下方。每个掰断器的顶部露出基座6的上表面，基座6的下表面设有与各个掰断器对应的安瓿瓶入口，本实施例中，各个掰断器的底部相平，且掰断器的底部与基座6的下表面齐平或伸出基座6的下表面。

导向套1的长度小于对应规格的安瓿瓶7的高度，在使用该高适应性安瓿瓶掰折器折断安瓿瓶7时，由于安瓿瓶7的高度大于导向套1的长度，安瓿瓶7的底部始终会露出一部分，便于手持，利于用手进行操作。

使用该高适应性安瓿瓶掰折器时，只需将安瓿瓶7插入基座6上相对应规格的导向套1中，利用导向板Ⅰ4、导向板Ⅱ5和折断板2对整个安瓿瓶7进行定位，如图3、4所示。用力向内推动安瓿瓶7，折断板2斜向压在安瓿瓶7的乳头上并折断瓶颈，折断后的乳头卡在折断板2和弹性片3之间，如图5、6所示，向外取出安瓿瓶瓶身，将手指放在弧形缺口8处用力按压乳头，便可使乳头退出高适应性安瓿瓶掰折器，整个折断过程均在导向套1内进行，没有玻璃渣向外飞溅，利于保护医护人员，且整个操作过程简单。

由于在基座6内设有多个不同规格的掰断器，以适用于多种不同规格的安瓿瓶，该掰折器不但使用灵活，而且各个安瓿瓶入口独立成面，使用过程不会发生相互影响，对操作台平面无特殊要求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.高适应性安瓿瓶掰折器，其特征在于：包括基座（6），所述基座（6）内设有多个不同规格的掰断器，所述掰断器包括导向套（1），所述导向套（1）的内壁顶部设置折断板（2）和弹性片（3），所述折断板（2）的顶部向内倾斜，折断板（2）和弹性片（3）之间形成安瓿瓶的乳头夹持腔；所述导向套（1）的内壁底部设置导向板Ⅰ（4），所述导向套（1）的内壁中部设置导向板Ⅱ（5），所述导向板Ⅰ（4）和导向板Ⅱ（5）之间形成安瓿瓶的瓶身导向腔；每个掰断器的顶部露出基座（6）的上表面，基座（6）的下表面设有与各个折断器对应的安瓿瓶入口。

2.根据权利要求1所述的高适应性安瓿瓶掰折器，其特征在于：各个掰断器的底部相平，且掰断器的底部与基座（6）的下表面齐平或伸出基座（6）的下表面。

3.根据权利要求1或2所述的高适应性安瓿瓶掰折器，其特征在于：所述导向套（1）的长度小于对应规格的安瓿瓶（7）的高度。

4.根据权利要求1或2所述的高适应性安瓿瓶掰折器，其特征在于：所述导向套（1）的顶部壁上设有一与手指相适形的弧形缺口（8），所述折断板（2）和弧形缺口（8）位于导向套（1）顶部的相对两侧。

5.根据权利要求4所述的高适应性安瓿瓶掰折器，其特征在于：所述弹性片（3）位于弧形缺口（8）的下方。

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