CN203125996U - 一种高速冲床的导柱结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了一种高速冲床的导柱结构,包括滑块(1)、两根滑块导柱(2)和四根基座螺桩(3),其特征在于,所述滑块导柱(2)套接在高速冲床的头座(4)上,并与滑块(1)上部相连,所述四根基座螺桩(3)的两端分别与高速冲床的头座(4)和脚座(5)紧固连接,基座螺桩(3)的中部分别与滑块(1)的四个角套接,所述滑块导柱(2)的中心线与基座螺桩(3)的中心线相互平行。本实用新型通过滑块导柱和基座螺桩的结合创新,提供一种一举两用,水平度和垂直度高,精度高,长期运行稳定的高速冲床的导柱结构。

Description

一种高速冲床的导柱结构
技术领域:
    本实用新型涉及机械制造领域,更具体的说涉及一种高速冲床的导柱结构。
背景技术:
    高速冲床是一台冲压式压力机,采用一体化的特殊铸铁合金加工制成,具有高刚性、抗震性和高精度性。高速冲床的水平度和垂直度是影响高速冲床精度和长期稳定运行的重要因素。导柱结构正是保证高速冲床水平度和垂直度的重要结构。然而目前现有技术中的一般高速冲床的导柱结构没有有效保证高速冲床精度和长期稳定运行的问题。例如中国专利授权公告号CN201261038 Y,授权公告日2009年06月24日,发明创造的名称为冲床导柱式连杆结构,该申请案公开了一种导柱式连杆结构,通过连杆、导柱和导筒的结合创新,实现了该冲床的冲压速度快,精度高,但是该申请案只要一组导柱结构,冲床存在性能不安全稳定的问题。又如中国专利授权公告号CN201324803 Y,授权公告日2009年10月14日,发明创造的名称为冲床中的导向装置,该申请案公开了一种导向装置,通过中心导柱和副导柱的结合创新,实现了该导向装置的稳定性好,精度高,但是该申请案的副导柱仅仅是导向的作用,存在没有充分利用副导柱功能的问题。本实用新型通过滑块导柱和基座螺桩的结合创新,提供一种一举两用,水平度和垂直度高,稳定性好,精度高,长期运行稳定的高速冲床的导柱结构。
实用新型内容:
 本实用新型解决现有技术中一般高速冲床没有有效解决精度和长期稳定运行的问题,提供一种高速冲床的导柱结构,通过滑块导柱和基座螺桩的结合创新,实现该高速冲床的导柱结构一举两用,水平度和垂直度高,稳定性好,精度高,长期运行稳定。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采取下述技术方案:一种高速冲床的导柱结构,包括滑块、两根滑块导柱和四根基座螺桩,其特征在于,所述滑块导柱套接在高速冲床的头座上,并与滑块上部相连,所述四根基座螺桩的两端分别与高速冲床的头座和脚座紧固连接,基座螺桩的中部分别与滑块的四个角套接,所述滑块导柱的中心线与基座螺桩的中心线相互平行。
在安装时,先将滑块导柱套接在高速冲床的头座上,然后将滑块上部分别与滑块导柱相连,接着将四根基座螺桩分别依次穿入头座和滑块的四个角,从脚座穿出,再将四根基座螺桩的两端分别与头座和脚座紧固连接,最后对该导柱结构进行调试,保证两根滑块导柱的中心线与四根基座螺桩的中心线相互平行即可。两根滑块导柱,保证滑块上下动作的水平度和垂直度;四根基座螺桩,既保证滑块上下动作的水平度和垂直度,又作为高速冲床头座和脚座的装配时的紧固件使用,一举两用;滑块导柱的中心线与基座螺桩的中心线相互平行,滑块的上下动作同时受到滑块导柱和基座螺桩的导向,提高滑块上下动作的稳定性和精度。本实用新型通过两根滑块导柱和四根基座螺桩组合形成六元导柱结构,与一般导柱结构相比,高速冲床的水平度和垂直度更高,长期运行更稳定,精度更高。
优选的,所述滑块的四个角上分别设有线性轴承,所述线性轴承与基座螺桩相适配。线性轴承,保证滑块上下运动为线性运动,与一般轴套相比,提高滑块上下动作的稳定性和精度。
优选的,所述滑块导柱的下端分别设有第一法兰,滑块的上部设有第二法兰,所述第一法兰和第二法兰是相同的法兰。滑块导柱与滑块的法兰连接,安装和拆卸方便;相同的法兰,对应的法兰孔匹配更好,安装效率高。
优选的,所述基座螺桩的两端分别设有圆柱状的非标螺母,所述非标螺母与基座螺桩螺纹连接,所述非标螺母的侧面设有一圈均匀分布的径向紧固孔。非标螺母的圆柱状结构,结构简单,加工方便;非标螺母与基座螺桩螺纹连接,安装和拆卸方便;径向紧固孔,方便非标螺母与基座螺桩的预紧,装配效率高。
由于采取上述的技术方案,本实用新型提供的一种高速冲床的导柱结构具有这样的有益效果:结构简单,安装和拆卸方便,通过滑块导柱和基座螺桩的结合创新,实现该高速冲床的导柱结构一举两用,水平度和垂直度高,稳定性好,精度高,高速冲床长期运行稳定。
附图说明:
附图1为本实用新型的立体结构示意图;
附图2为本实用新型附图1的A向放大图;
附图3为本实用新型附图1的B向放大图;
附图4为本实用新型附图1的C向放大图。
图中:滑块1    滑块导柱2   基座螺桩3   头座4    脚座5    线性轴承6    第一法兰7    第二法兰8    非标螺母9    径向紧固孔10
具体实施方式:
参阅附图,对本实用新型作进一步详细描述:
实施例一:结合附图1,一种高速冲床的导柱结构,包括滑块1、两根滑块导柱2和四根基座螺桩3,滑块导柱2套接在高速冲床的头座4上,并与滑块1上部相连,四根基座螺桩3的两端分别与高速冲床的头座4和脚座5紧固连接,基座螺桩3的中部分别与滑块1的四个角套接,滑块导柱2的中心线与基座螺桩3的中心线相互平行。
在安装时,先将滑块导柱套接在高速冲床的头座上,然后将滑块上部分别与滑块导柱相连,接着将四根基座螺桩分别依次穿入头座和滑块的四个角,从脚座穿出,再将四根基座螺桩的两端分别与头座和脚座紧固连接,最后对该导柱结构进行调试,保证两根滑块导柱的中心线与四根基座螺桩的中心线相互平行即可。
实施例二,结合附图1、2、3、4,一种高速冲床的导柱结构,包括滑块1、两根滑块导柱2和四根基座螺桩3,滑块导柱2的上端套接在高速冲床的头座4上,下端分别设有第一法兰7,滑块的上部设有第二法兰8,第一法兰7和第二法兰8是相同的法兰,基座螺桩3的两端分别设有圆柱状的非标螺母9,非标螺母9与基座螺桩3螺纹连接,非标螺母9的侧面设有一圈均匀分布的径向紧固孔10,四根基座螺桩3的两端分别与高速冲床的头座4和脚座5紧固连接,滑块1的四个角上分别设有线性轴承6,线性轴承6与基座螺桩3相适配,滑块导柱2的中心线与基座螺桩3的中心线相互平行。
在安装时,先将第一法兰设置在滑块导柱的下端,第二法兰设置在滑块的上部,线性轴承安装在滑块的四个角上,再将滑块导柱套接在高速冲床的头座上,然后将第一法兰和第二法兰通过法兰孔相连,接着将四根基座螺桩分别依次穿入头座、滑块的四个线性轴承,从脚座穿出,最后在四根基座螺桩的两端分别拧入非标螺母,通过非标螺母的紧固孔将基座螺桩与头座和脚座紧固连接。在使用前,对该导柱结构进行调试,保证两根滑块导柱的中心线与四根基座螺桩的中心线相互平行即可。
以上所述的两个具体实施例,对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型核心思想的前提下,还可以对本实用新型进行若干的修饰,例如线性轴承和径向紧固孔的技术参数、径向紧固孔的数量以及第一、第二法兰的技术参数等进行若干的修改或组合,应该落在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种高速冲床的导柱结构,包括滑块(1)、两根滑块导柱(2)和四根基座螺桩(3),其特征在于,所述滑块导柱(2)套接在高速冲床的头座(4)上,并与滑块(1)上部相连,所述四根基座螺桩(3)的两端分别与高速冲床的头座(4)和脚座(5)紧固连接,基座螺桩(3)的中部分别与滑块(1)的四个角套接,所述滑块导柱(2)的中心线与基座螺桩(3)的中心线相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲床的导柱结构,其特征在于,所述滑块(1)的四个角上分别设有线性轴承(6),所述线性轴承(6)与基座螺桩(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲床的导柱结构,其特征在于,所述滑块导柱(2)的下端分别设有第一法兰(7),滑块的上部设有第二法兰(8),所述第一法兰(7)和第二法兰(8)是相同的法兰。
4.根据权利要求1所述的一种高速冲床的导柱结构,其特征在于,所述基座螺桩(3)的两端分别设有圆柱状的非标螺母(9),所述非标螺母(9)与基座螺桩(3)螺纹连接,所述非标螺母(9)的侧面设有一圈均匀分布的径向紧固孔(10)。
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CN106926509A (zh) * 2017-05-11 2017-07-07 广东虹瑞智能设备股份有限公司 一种龙门冲床

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