CN203125307U - 一种抛光机的防飞溅抛光头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光机的防飞溅抛光头。它包括由抛光机的电机驱动的转轴、套设于转轴外侧并与抛光机固定连接的轴套、与转轴端部固定连接的抛光轮以及设置在抛光轮外侧用于防止抛光蜡飞溅的罩体，所述罩体套设在轴套外侧并与轴套固定连接。本实用新型能有效防止工件抛光时抛光蜡四处飞溅，避免工作环境和工件表面其他位置的污染，减少了额外的清洁工作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机部件，尤其涉及一种抛光机的防飞溅抛光头。
背景技术
抛光机是一种使用广泛的工具，在市场上有各种造型和功能的抛光机。抛光机在对工件进行抛光之前，需要在待抛光的工件表面涂上一定量的抛光蜡，然后利用抛光轮在打蜡处高速旋转进行打磨抛光。这样的抛光机在抛光时，往往会由于抛光轮的高速转动造成抛光蜡的飞溅，导致工作环境和工件表面其他位置的污染，造成对人体健康的不利影响，并且增加了清洁工件表面的额外劳动量。
中国专利公开号CN101342681，公开日2009年1月14日，发明的名称为抛光头，该申请案公开了一种抛光头，它包括转轴，沿转轴由上至下依次设有上盖盘、传动盘、基盘、围持环和背膜，传动盘与传动轴固定，上盖盘与基盘固定，传动盘上装有弹簧顶销，弹簧顶销的上端部与上盖盘的内上表面相接触，传动盘与基盘问设有传动销，背膜贴覆于基盘的下表面上，且其周圈设固定环与基盘固定，围持环悬吊于基盘上，传动盘与基盘问设有活动平衡关节装置。其不足之处是，抛光机使用该抛光头对工件进行打磨抛光时，抛光蜡会飞溅，导致工作环境和工件表面其他位置的污染，造成对人体健康的不利影响，并且增加了清洁工件表面的额外劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有抛光机对工件进行打磨抛光时抛光蜡飞溅，导致工作环境和工件表面其他位置的污染，造成对人体健康的不利影响，并且增加了清洁工件表面的额外劳动量的技术问题，提供了一种抛光机的防飞溅抛光头，其能有效防止出现工件抛光时抛光蜡四处飞溅的现象，避免工作环境和工件表面其他位置的污染，减少了额外的清洁工作，提高了工作效率。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
本实用新型的一种抛光机的防飞溅抛光头，包括由抛光机的电机驱动的转轴、套设于转轴外侧并与抛光机固定连接的轴套、与转轴端部固定连接的抛光轮以及设置在抛光轮外侧用于防止抛光蜡飞溅的罩体，所述罩体套设在轴套外侧并与轴套固定连接。
在本技术方案中，当抛光机进行抛光工作时，转轴在电机的驱动下带动抛光轮对工件表面进行打磨抛光，而与轴套固定连接的罩体不转动。此时，罩体可以完全将工件表面的抛光区域覆盖住，形成一个封闭的区域，把抛光时四处飞溅的抛光蜡限制在罩体内，从而避免工作环境和工件表面其他位置的污染，减少了额外的清洁工作，提高了工作效率。
作为优选，所述罩体呈下端开口的圆盆形结构，罩体的下端面设有密集的软毛刷，所述罩体的下端面的水平位置高于抛光轮下表面的水平位置，所述软毛刷下端的水平位置低于抛光轮下表面的水平位置。
当抛光轮对工件进行抛光时，罩体不会接触工件表面，而由软毛刷紧压在工件表面，从而防止罩体对工件表面造成损伤。
作为优选，所述软毛刷的长度为3cm至5cm。
作为优选，所述罩体的下端面呈圆环形，下端面的内径大于抛光轮的直径。抛光轮能够在罩体内顺利的转动，而不会与罩体干涉。
作为优选，所述罩体顶部设有与轴套过盈配合的圆形通孔。罩体通过圆形通孔与轴套过盈配合，使罩体固定在轴套上。
作为优选，所述抛光轮与转轴端部螺纹连接。便于对损坏的抛光轮进行更换。
本实用新型的有益效果是：（1）能有效防止工件抛光时抛光蜡四处飞溅，避免工作环境和工件表面其他位置的污染，减少了额外的清洁工作，提高了工作效率。（2）软毛刷能保护工件表面不被罩体损伤。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的罩体的一种结构示意图。
图中：1、抛光机，2、转轴，3、轴套，4、抛光轮，5、罩体，6、下端面，7、软毛刷，8、圆形通孔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的一种抛光机的防飞溅抛光头，如图1、图2所示，包括由抛光机1的电机驱动的转轴2、套设于转轴2外侧并与抛光机1固定连接的轴套3、与转轴2端部螺纹连接的抛光轮4以及设置在抛光轮4外侧用于防止抛光蜡飞溅的罩体5，罩体5呈下端开口的圆盆形结构，罩体5顶部设有圆形通孔8，罩体5通过圆形通孔8与轴套3过盈配合，罩体5的下端面6呈圆环形，下端面6的内径大于抛光轮4的直径，下端面6设有密集的软毛刷7，软毛刷7的长度为3cm。
罩体5的下端面6的水平位置高于抛光轮4下表面的水平位置，软毛刷7下端的水平位置低于抛光轮4下表面的水平位置。当抛光轮4对工件进行抛光时，罩体5不会接触工件表面，而软毛刷7紧压在工件表面，从而避免罩体5直接与工件表面接触，防止罩体5对工件表面造成损伤。
抛光轮4与转轴2端部螺纹连接，便于对损坏的抛光轮4进行更换。罩体5通过圆形通孔8与轴套3过盈配合，使罩体5固定在轴套3上。
当抛光机1进行抛光工作时，转轴2在电机的驱动下带动抛光轮4对工件表面进行打磨抛光，而与轴套3过盈配合的罩体5不转动。此时，软毛刷7紧压在工件表面上，与罩体5一起将工件表面的抛光区域覆盖住，形成一个封闭的区域，把抛光时四处飞溅的抛光蜡限制在封闭区域内，从而避免工作环境和工件表面其他位置的污染，减少了额外的清洁工作，提高了工作效率。
Claims (6)
1. 一种抛光机的防飞溅抛光头，其特征在于：包括由抛光机（1）的电机驱动的转轴（2）、套设于转轴（2）外侧并与抛光机（1）固定连接的轴套（3）、与转轴（2）端部固定连接的抛光轮（4）以及设置在抛光轮（4）外侧用于防止抛光蜡飞溅的罩体（5），所述罩体（5）套设在轴套（3）外侧并与轴套（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机的防飞溅抛光头，其特征在于：所述罩体（5）呈下端开口的圆盆形结构，罩体（5）的下端面（6）设有密集的软毛刷（7），所述罩体（5）的下端面（6）的水平位置高于抛光轮（4）下表面的水平位置，所述软毛刷（7）下端的水平位置低于抛光轮（4）下表面的水平位置。
3.根据权利要求2所述的一种抛光机的防飞溅抛光头，其特征在于：所述软毛刷（7）的长度为3cm至5cm。
4.根据权利要求2或3所述的一种抛光机的防飞溅抛光头，其特征在于：所述罩体（5）的下端面（6）呈圆环形，下端面（6）的内径大于抛光轮（4）的直径。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种抛光机的防飞溅抛光头，其特征在于：所述罩体（5）顶部设有与轴套（3）过盈配合的圆形通孔（8）。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种抛光机的防飞溅抛光头，其特征在于：所述抛光轮（4）与转轴（2）端部螺纹连接。
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| CN106002521A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 苏州誉衡昌精密机械有限公司 | 一种自动抛光轮机构 |
| CN110732946A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-31 | 武汉新芯集成电路制造有限公司 | 一种研磨头的保护罩 |
| CN113894666A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-07 | 北京汽车集团越野车有限公司 | 一种打蜡抛光设备 |
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2012
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