CN203123835U - 一体式结合曝气帘式膜组件 - Google Patents

一体式结合曝气帘式膜组件 Download PDF

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王培均
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式结合曝气帘式膜组件,包括中空纤维帘式膜组件本体和曝气系统,所述的膜组件本体一体化成型,所述膜组件本体中的膜丝簇采用束式浇注结构,每束膜丝簇周围设有曝气孔,通过集水管进气。本实用新型使得曝气更均匀充分,更容易洗掉膜丝表面的附着物,不易积泥,降低了帘式膜反洗药洗频率,增加了帘式膜的使用寿命,节约了设备更换费用。

Description

一体式结合曝气帘式膜组件
技术领域
本实用新型涉及一种水处理环保领域,具体涉及一种一体式结合曝气帘式膜组件。
背景技术
帘式膜组件被广泛应用于污水处理MBR(膜生物反应器)中,是高效膜分离技术与活性污泥生化法相结合的新型污水处理技术,生化反应后的污水再经膜过滤从而实现中水回用。传统的帘式膜是在其外部设置曝气装置,曝气只能作用在膜组件外部,曝气均匀度不高,经常引起堵塞和积泥,需要经常清洗维修和更换,而且价格较高,使用寿命较短。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种曝气更加均匀,膜丝表面擦洗效果更加明显的一体式结合曝气帘式膜组件。
技术方案:一种一体式结合曝气帘式膜组件,包括中空纤维帘式膜组件本体和曝气系统,所述的膜组件本体一体化成型,所述膜组件本体中的膜丝簇采用束式浇注结构,每束膜丝簇周围设有曝气孔,通过集水管进气。
作为优选,膜丝簇中的每缕膜丝根部周围均设有曝气孔。
作为优选,曝气系统中设有曝气管,所述的曝气管设置在膜组件本体的底部集水管中。
有益效果:本实用新型和现有的技术相比,曝气管路设置在一体式结合曝气帘式膜组件内部的集水管中,实现了曝气系统和帘式膜组件一体化,简化了结构,并采用了束式膜丝浇注结构,每束膜丝的周围都有分布均匀的曝气孔,使得曝气更均匀充分,更容易洗掉膜丝表面的附着物,不易积泥,减少了反洗药洗频率,而且增加了帘式膜的使用寿命,也节约了更换费用。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型底部剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例
一种一体式结合曝气帘式膜组件,包括中空纤维帘式膜组件本体1和曝气系统,膜组件本体1一体化成型,其中的膜丝簇4采用束式浇注结构,每束膜丝簇4周围设有曝气孔5,通过集水管3进气。膜丝簇4中的每缕膜丝根部周围均设有曝气孔5。曝气系统中设有曝气管2,曝气管2设置在膜组件本体1的底部集水管3中。本实用新型免去了膜架,简化了结构,并采用了束式膜丝浇注结构,每束膜丝的周围都有分布均匀的曝气孔5,使得曝气更充分,更容易洗掉附着在膜丝表面的污泥,不易积泥,而且增加了帘式膜的使用寿命,也节约了更换费用。

Claims (3)

1.一种一体式结合曝气帘式膜组件,包括中空纤维帘式膜组件本体(1)和曝气系统,其特征在于:所述的膜组件本体(1)一体化成型,所述膜组件本体(1)中的膜丝簇(4)采用束式浇注结构,每束膜丝簇(4)周围设有曝气孔(5),通过集水管(3)进气。
2.如权利要求1所述的一体式结合曝气帘式膜组件,其特征在于:膜丝簇(4)中的每缕膜丝根部周围均设有曝气孔(5)。
3.如权利要求1所述的一体式结合曝气帘式膜组件,其特征在于:曝气系统中设有曝气管(2),所述的曝气管(2)设置在膜组件本体(1)的底部集水管(3)中。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107398184A (zh) * 2017-08-10 2017-11-28 中山朗清膜业有限公司 一种具有自由端的帘式膜组件
CN109772171A (zh) * 2018-12-27 2019-05-21 天津膜天膜科技股份有限公司 一种新型帘式膜浇注工艺
CN112408587A (zh) * 2020-11-09 2021-02-26 成都优浦水务科技有限公司 一种帘式膜的防堵集水曝气方法

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