CN203122050U - 电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热锅，包括：发热盘、壳体和紧固板。具体而言，所述壳体的底部设有用于安装所述发热盘的安装孔；所述紧固板卡扣在所述壳体上，所述紧固板具有抵压住所述发热盘以将所述发热盘紧固到所述壳体上的顶柱。根据本实用新型的电热锅，可将发热盘稳定地紧固在壳体上，提高了电热锅的稳定性，而且采用卡扣结构还便于电热锅的装配，提高了电热锅的装配效率，结构简单，装配效果好。此外，采用卡扣结构替代了传统技术中的螺钉连接，减少了电热锅的装配元件，降低了电热锅的成本。

Description

电热锅

技术领域

本实用新型涉及家用电器制造技术领域，特别涉及一种电热锅。

背景技术

现有电热锅产品（如电炖锅）中，发热盘与壳体（外锅或者外壳）的配合均为螺钉紧固，发热盘底部设置的螺钉穿过紧固板或壳体底部，然后用螺母紧固。其中，当壳体为塑料件时，需要在壳体的底部安装紧固板，紧固板采用耐高温的材料制成；当壳体为金属材料件时，螺钉直接穿过壳体。以上结构操作不方便，装配效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单且安装方便的电热锅。

根据本实用新型的电热锅，包括：发热盘、壳体和紧固板。具体而言，所述壳体的底部设有用于安装所述发热盘的安装孔；所述紧固板卡扣在所述壳体上，所述紧固板具有抵压住所述发热盘以将所述发热盘紧固到所述壳体上的顶柱。

根据本实用新型的电热锅，通过卡扣在壳体上的紧固板紧固发热盘，可将发热盘有效的紧固在壳体上，使发热盘在壳体上稳定安装，提高了电热锅的稳定性，而且采用卡扣结构还便于电热锅的装配，提高了电热锅的装配效率，结构简单，装配效果好。此外，采用卡扣结构替代了传统技术中的螺钉连接，减少了电热锅的装配元件，降低了电热锅的成本。

另外，根据本实用新型上述电热锅，还可以具有如下附加的技术特征：

所述壳体的底面设有环绕所述安装孔的安装凸台，所述紧固板设有卡扣在所述安装凸台上的卡勾。由此，在壳体上设置用于安装紧固板的安装凸台，便于紧固板的安装，提高了紧固板的装配效率，并使紧固板可以稳定的卡扣在壳体上，结构简单，提高了电热锅的稳定性。

所述安装凸台的外周面上设有卡槽且所述卡勾卡合在所述卡槽内。由此，在安装凸台上设置与卡勾相互卡合的卡槽，使安装凸台的结构简单，便于壳体的成型，并使卡勾与卡槽的卡合稳定，结构简单，提高了壳体的成型效率。

所述卡勾和所述卡槽均为多个且彼此一一对应，所述多个卡勾沿所述紧固板的周向间隔布置。由此，使紧固板可以稳定的卡扣在安装凸台上，便于顶柱有效的抵住发热盘，不仅使紧固板稳定的卡扣在安装凸台上，而且还提高了电热锅的稳定性，避免因发热丝松动而引起的电热锅故障，降低了电热锅的故障率。

所述紧固板设有环形的连接凸台，所述卡勾设在所述连接凸台的内壁面上。由此，便于紧固板的安装，提高了电热锅的稳定性，且提高了形成在连接凸台内表面的卡勾的结构强度，避免了装配过程中卡勾的折损，降低了电热锅的装配成本。

所述紧固板、所述连接凸台和所述卡勾一体形成。由此，减少了电热锅的装配元件，使电热锅结构简单，提高了电热锅的装配效率。此外，一体形成的紧固板及其卡勾结构具有较高的结构强度，从而提高了电热锅的使用寿命，降低维护成本。

所述发热盘的周沿形成有凸缘，所述顶柱将所述凸缘抵压到所述壳体的底面上。由此，使顶柱与壳体配合稳定，便于将发热盘紧固到壳体上，提高了发热盘的稳定性。

所述发热盘的周沿向下折弯后向外延伸而形成所述凸缘。由此，使发热盘的周面贴紧在壳体的安装孔内，不仅提高了发热盘的稳定性，而且还提高了电热锅的密封性能。

所述壳体与所述发热盘之间设有密封圈。由此，进一步地提高了壳体和发热盘的连接处的密封性能。

所述紧固板为环形，所述顶柱为多个且沿所述紧固板的周向间隔布置。由此，增加了发热盘的稳定性，使发热盘紧固在壳体上，使电热锅稳定工作。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例的电热锅的示意图；

图2是本实用新型的另一实施例的电热锅的示意图；

图2a是图2中圈示A的局部放大示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的电热锅的紧固板的示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的电热锅的紧固板的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有电热锅产品（如电炖锅）中，发热盘与壳体（外锅或者外壳）的配合均为螺钉紧固，发热盘底部设置的螺钉穿过紧固板或壳体底部，然后用螺母紧固。其中，当壳体为塑料件时，需要在壳体的底部安装紧固板，紧固板采用耐高温的材料制成；当壳体为金属材料件时，螺钉直接穿过壳体。为此，本实用新型提出了一种无螺栓结构的发热盘的紧固方式。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电热锅。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电热锅，包括：壳体10、发热盘20和紧固板30。

具体而言，壳体10的底部（即如图1或图2所示壳体10的向下的部分）设有用于安装发热盘20的安装孔（未示出）。紧固板30卡扣在壳体10上，紧固板30具有抵压住发热盘20以将发热盘20紧固到壳体10上的顶柱31。

根据本实用新型实施例的电热锅，通过卡扣在壳体10上的紧固板30紧固发热盘20，可将发热盘20有效的紧固在壳体10上，使发热盘20在壳体10上稳定安装，提高了电热锅的稳定性，而且采用卡扣结构还便于电热锅的装配，提高了电热锅的装配效率，结构简单，装配效果好。此外，采用卡扣结构替代了传统技术中的螺钉连接，减少了电热锅的装配元件，降低了电热锅的成本。

当然，电热锅还具有其他元件，现有技术中可以已知的，本实用新型不进行详细说明，这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。

如图2所示，壳体10的底面设有环绕壳体10的安装孔的安装凸台11，紧固板30设有卡扣在安装凸台11上的卡勾32。由此，在壳体10上设置用于安装紧固板30的安装凸台11，便于紧固板30的安装，提高了紧固板30的装配效率，并使紧固板30可以稳定的卡扣在壳体10上，结构简单，提高了电热锅的稳定性。

如图2所示，安装凸台11的外周面上设有卡槽101且卡勾32卡合在卡槽101内。由此，在安装凸台11上设置与卡勾32相互卡合的卡槽101，使安装凸台11的结构简单，便于壳体10的成型，并使卡勾32与卡槽101的卡合稳定，结构简单，提高了壳体10的成型效率。

此外，本实用新型的电热锅可以在安装凸台11上设置与卡勾32相互卡合的卡扣部或凸台，这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。

进一步地，卡勾32和卡槽101均为多个，多个卡勾32和卡槽101彼此一一对应，多个卡勾32沿紧固板30的周向间隔布置。由此，使紧固板30可以稳定的卡扣在安装凸台11上，便于顶柱31有效的抵住发热盘20，不仅使紧固板30稳定的卡扣在安装凸台11上，而且还提高了电热锅的稳定性，避免因发热丝松动而引起的电热锅故障，降低了电热锅的故障率。

紧固板30设有环形的连接凸台33，卡勾32设在连接凸台33的内壁面上。由此，连接凸台33配合在安装凸台11的外周面上，便于紧固板30的安装，提高了电热锅的稳定性，且提高了形成在连接凸台33内表面的卡勾32的结构强度，避免了装配过程中卡勾32的折损，降低了电热锅的装配成本。

此外，本实用新型的卡勾32也可以为其它形式的卡勾结构，例如L形卡勾等，上述卡勾结构仅是本实用新型的一些具体示例，不能理解为对本实用新型的保护范围的限定。

此外，在本实用新型的一些具体示例中，紧固板30、连接凸台33和卡勾32一体形成。由此，减少了电热锅的装配元件，使电热锅结构简单，提高了电热锅的装配效率。此外，一体形成的紧固板及其卡勾结构具有较高的结构强度，从而提高了电热锅的使用寿命，降低维护成本。

此外，如图2所示，在本实用新型的一些示例中，发热盘20的周沿形成有凸缘21，顶柱31将凸缘21抵压到壳体10的底面上。由此，顶柱31的顶端抵压在发热盘20的下表面上，并使紧固板30的顶端与壳体10的下表面配合，使发热盘20紧固到壳体10上，提高了发热盘20的稳定性。

发热盘20的周沿向下（即如图2所示的向下的方向）折弯后向外（即远离发热盘20的方向）延伸而形成凸缘21。由此，使发热盘20的周面贴紧在壳体10的安装孔内，不仅提高了发热盘20的稳定性，而且还提高了电热锅的密封性能，提高了电热锅的保温性和实用性。

此外，本实用新型的顶柱31也可以抵压在发热盘20的周沿向下折弯的一部分上，顶柱31的侧面与壳体10的安装孔的内壁面配合以将发热盘20紧固在壳体10上。

壳体10与发热盘20之间设有密封圈40，以便对发热盘20和壳体10的连接处进行密封。由此，进一步地提高了壳体10和发热盘20的连接处的密封性能。

紧固板30为环形，顶柱31为多个且沿紧固板30的周向间隔布置。由此，增加了发热盘20的稳定性，使发热盘20紧固在壳体10上，使电热锅稳定工作。

有利地，沿壳体10的安装孔的周向，每相邻的两个卡勾32之间设置一个顶柱31，以进一步地使顶柱31稳定的抵压发热盘20，提高了发热盘20的稳定性。

此外，由于发热盘20周沿的温度较低，因此紧固板30可以无需采用耐热材料制成，进一步的降低了电热锅的成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电热锅，其特征在于，包括：

发热盘；

壳体，所述壳体的底部设有用于安装所述发热盘的安装孔；

紧固板，所述紧固板卡扣在所述壳体上，所述紧固板具有抵压住所述发热盘以将所述发热盘紧固到所述壳体上的顶柱。

2.根据权利要求1所述的电热锅，其特征在于，所述壳体的底面设有环绕所述安装孔的安装凸台，所述紧固板设有卡扣在所述安装凸台上的卡勾。

3.根据权利要求2所述的电热锅，其特征在于，所述安装凸台的外周面上设有卡槽且所述卡勾卡合在所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的电热锅，其特征在于，所述卡勾和所述卡槽均为多个且彼此一一对应，所述多个卡勾沿所述紧固板的周向间隔布置。

5.根据权利要求3所述的电热锅，其特征在于，所述紧固板设有环形的连接凸台，所述卡勾设在所述连接凸台的内壁面上。

6.根据权利要求5所述的电热锅，其特征在于，所述紧固板、所述连接凸台和所述卡勾一体形成。

7.根据权利要求1所述的电热锅，其特征在于，所述发热盘的周沿形成有凸缘，所述顶柱将所述凸缘抵压到所述壳体的底面上。

8.根据权利要求7所述的电热锅，其特征在于，所述发热盘的周沿向下折弯后向外延伸而形成所述凸缘。

9.根据权利要求1所述的电热锅，其特征在于，所述壳体与所述发热盘之间设有密封圈。

10.根据权利要求1所述的电热锅，其特征在于，所述紧固板为环形，所述顶柱为多个且沿所述紧固板的周向间隔布置。

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