CN203120650U - 独立通气笼具系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种独立通气笼具系统，涉及一种实验动物小鼠实验和饲养装置，包括笼盖和笼体，所述笼盖通过笼盒两端卡扣与所述笼体连接，所述笼盖设置有新型进排气密阀，所述笼盖上设置有水瓶，所述水瓶的瓶嘴顶开气密阀门伸入所述笼盖内，所述气密封垫嵌在所述笼盖上，所述笼盖内通过扭转弹簧固定有密封垫挡板，所述密封垫挡板与所述第一密封垫贴合，本实用新型能够给笼内的动物提供水源，保证了其健康的同时能有效的排出实验动物本身所产生的有害气体，由于设置有效空气过滤透气窗口防止在笼盒内气体与外界的隔离，在任何原因导致的不能送/排风情况下，本实用新型能够在24小时内保证笼内动物所需要的空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验动物饲养装置，特别是涉及一种独立通气笼具系统。
背景技术
实验动物饲养是研究人类疾病和生物医药研究开发的重要环节，随着生物医药技术的不断发展以及对家庭卫生需求的不断提高，对实验动物饲养及实验环境也提出了更高的要求，提高实验动物饲养的质量，保障实验人员及实验动物的健康与安全是实验动物饲养的基本要求。将实验动物与实验人员进行隔离，实验动物置于独立通气笼具系统中，将实验环境与实验动物饲养环境所需的空气分开，降低运行成本。能有效的排出实验动物本身所产生的有害气体。现有实验动物饲养装置将实验人员与实验动物没有完全隔离，密封性差，缺少独立通风系统，同时安装不方便的缺点。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在能够向笼具内的动物供水的独立通气笼具系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种独立通气笼具系统，包括笼盖和笼体；所述笼盖通过第一卡扣与所述笼体连接；所述第一卡扣32一端与笼盖1连接，所述第一卡扣32的另一端设置有卡钩，所述笼体2设置有挡板33，该挡板33处还设置有第四密封垫，所述挡板33设置有与卡钩对应的凹槽，该卡钩与挡 板33的凹槽卡接，所述笼盖设置有进气阀和排气阀；所述笼盖上设置有水瓶；所述水瓶的瓶嘴通过第一密封垫伸入所述笼盖内；所述第一密封垫嵌在所述笼盖上；所述笼盖内通过扭转弹簧固定有密封垫挡板；所述密封垫挡板与所述第一密封垫贴合。
使用时，水瓶5的瓶嘴穿过第一密封垫6并将密封垫挡板7抵开向笼内供水，不需要供水时，抽出水瓶5，当水瓶5的瓶嘴离开第一密封垫6时，密封垫挡板7由于弹簧力作用复位，与第一密封垫6贴合。
进一步的，所述笼盖的顶部开有透气窗口，所述透气窗口上设置有固定架；所述固定架上开有透气孔，所述固定架卡在所述笼盖的透气窗口处；所述固定架与所述透气窗口之间设置有过滤纸。
进一步的，所述笼体的开口边沿处设置有密封圈。
进一步的，所述笼体内设置有饲料架；所述笼体内壁设置有对称的定位凹块，所述饲料架卡在该对称的定位凹块内。
进一步的，本实用新型还包括主机；所述主机的机箱内设置有处理器、第一离心风机模块和第二离心风机模块；所述处理器的第一输出端连接所述第一离心风机模块的电机；所述处理器的第二输出端连接所述第二离心风机模块的电机；所述第一离心风机模块的出风口通过管道连接主送风管道的一端，所述主送风管道连接分管道，该分管道连接进气嘴的一端，该进气嘴的另一端连接所述进气阀的进风口；所述第二离心风机模块的进风口通过管道连接主排风管道的一端，所述主排风管道连接分管道，该分管道连接排气嘴的一端，该排气嘴的另一端连接所述排气阀的出风口。
进一步的，所述进气阀的出风口依次通过第一弹簧和第二密封垫旋转挤压 进笼盖的进气口；所述排气阀的进风口依次通过第二弹簧和第三密封垫旋转挤压进笼盖的排气口。
进一步的，所述处理器还连接有显示器；所述处理器的第三输出端连接所述显示器的输入端。
进一步的，所述主机的机箱内还设置有送风过滤器和排风过滤器；所述送风过滤器位于所述第一离心风机模块的进风口处；所述排风过滤器位于所述第二离心风机模块的进风口处。
较佳的，所述第一卡扣一端与笼盖连接，所述第一卡扣的另一端设置有卡钩，所述笼体设置有挡板，所述挡板设置有与卡钩对应的凹槽，该卡钩与挡板的凹槽卡接。
进一步的，本实用新型还包括笼架；所述笼架由不锈钢框架、主送风管道、主排风管道、分管道、第一转接套、第二转接套、固定架和固定夹组成；所述不锈钢框架上固定有主托架，在不锈钢框架左右两边外侧固定有副托架，所述主托架与副托架通过第二卡扣相互锁紧；主托架开有通孔，所述主托架内设置有活动的指示牌，该指示牌通过笼盒脱离主托架固定后，该指示牌露出所述主托架，所述第一转接套和第二转接套嵌入所述主送风管道内，所述分管道的前端嵌入第一转接套和第二转接套内；所述排气嘴旋转压紧在主排风管道的通孔上，所述进气嘴旋转压紧在所述主送风管道上；固定架用螺栓固定在不锈钢框架上，所述主排风管道和主送风管道均卡在固定夹的“U”形槽内，所述固定夹通过螺栓固定在所述固定架上。进气嘴和排气嘴通过笼架的管道与外界换气，便于笼具的管理携带，笼架便于拆卸，利于使用过程中定期清洗且安装方便，解决了因清洗拆卸管路不便的问题。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将实验动物与实验人员进行隔离，实验动物置于独立通气笼具系统中，将实验环境与实验动物饲养环境所需的空气分开，本实用新型能够给笼内的动物提供水源，保证了其健康的同时能有效的排出实验动物本身所产生的有害气体，由于设置有透气窗口，在任何原因导致的不能送/排风情况下，本实用新型能够在一定时间内保证笼内动物所需要的空气。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式中笼具的结构示意图。
图2是水瓶5插入笼具中的结构示意图。
图3是水瓶5从笼具中抽离出来的结构示意图。
图4是饲料架9的结构示意图。
图5是进气嘴13连接进气阀3的结构示意图。
图6是排气嘴14连接排气阀4的结构示意图。
图7是处理器10的电路连接示意图。
图8是主机20的结构示意图。
图9是笼架的结构示意图。
图10是第一转接套、第二转接套与主送风管道的连接示意图。
图11是固定架与固定夹的结构示意图。
图12是指示牌处的结构示意图。
图13是主托架与副托架的结构示意图。
图14是主托架与副托架处的侧视图。
图15是笼盖与笼体的第一卡扣连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图8所示，一种独立通气笼具系统，包括笼盖1、笼体2和主机20，所述笼盖1通过第一卡扣与所述笼体2连接，所述笼盖1设置有进气阀3和排气阀4，所述笼盖1上设置有水瓶5，所述水瓶5的瓶嘴通过第一密封垫6伸入所述笼盖1内，所述第一密封垫6嵌在所述笼盖1上，所述笼盖1内通过扭转弹簧固定有密封垫挡板7，所述密封垫挡板7与所述第一密封垫6贴合。所述笼盖1的顶部开有透气窗口，所述透气窗口上设置有固定架8，所述固定架8上开有透气孔，所述固定架8卡在所述笼盖1的透气窗口处，所述固定架8与所述透气窗口之间设置有过滤纸，所述笼体2的开口边沿处设置有密封圈使得笼具的封闭性更好，所述笼体2内设置有饲料架9，所述笼体2内壁设置有对称的定位凹块，所述饲料架9卡在该对称的定位凹块内。
使用时，水瓶5的瓶嘴穿过第一密封垫6并将密封垫挡板7抵开向笼内供水，不需要供水时，抽出水瓶5，当水瓶5的瓶嘴离开第一密封垫6时，密封垫挡板7由于弹簧力作用复位，与第一密封垫6贴合。
主机20的机箱内设置有处理器10、第一离心风机模块11和第二离心风机模块12，所述处理器10的第一输出端连接所述第一离心风机模块11的电机，所述处理器10的第二输出端连接所述第二离心风机模块12的电机，所述第一离心风机模块11的出风口通过管道12a连接主送风管道25的一端，所述主送风管道25连接分管道27，该分管道连接进气嘴13的一端，该进气嘴13的另一端连接所述进气阀3的进风口；所述第二离心风机模块12的进风口通过管道21连接主排风管道26的一端，所述主排风管道26连接分管道27，该分管道27连 接排气嘴14的一端，该排气嘴14的另一端连接所述排气阀4的出风口。
所述进气阀3的出风口依次通过第一弹簧15和第二密封垫16旋转挤压进笼盖1的进气口，所述排气阀4的进风口依次通过第二弹簧17和第三密封垫18旋转挤压进笼盖1的排气口。
本实施例中，处理器10为可编程序控制器，第一离心风机模块11和第二离心风机模块12分别由两个静音式离心风机组成，其中一个静音式离心风机的出风口连接另一个静音式离心风机的进风口，处理器10分别发送信号给静音式离心风机的电机，各电机带动各静音式离心风机运行对笼具进行排风进风，由于第一离心风机模块11和第二离心风机模块12分别由两个离心风机组成，能够提高风机模块的利用率同时能够提供最佳风量，同时静音式离心风机能有效避免运行中产生噪音影响实验动物饲养质量。
所述处理器10还连接有显示器19，由于设置了显示器，操作人员可以实时观察排风送风情况。
所述主机20的机箱内还设置有送风过滤器和排风气过滤器，所述送风过滤器位于所述第一离心风机模块11的进风口处，所述排风过滤器位于所述第二离心风机模块12的进风口处。由于加入了送风过滤器和排风过滤器，使得笼内的空气更加纯净。
如图15所示，所述第一卡扣一端与笼盖连接，所述第一卡扣的另一端设置有卡钩，所述笼体设置有挡板，所述挡板设置有与卡钩对应的凹槽，该卡钩与挡板的凹槽卡接。
如图9至图14所示，本实用新型还包括笼架23；所述笼架23由不锈钢框架24、主送风管道25、主排风管道26、分管道27、第一转接套28、第二转接套29、固 定架30和固定夹31组成；所述不锈钢框架24上固定有主托架34，在不锈钢框架24左右两边外侧固定有副托架35，所述主托架34与副托架35通过第二卡扣36相互锁紧；主托架34开有通孔，所述主托架34内设置有活动的指示牌37，该指示牌37通过笼盒2脱离主托架34固定后，该指示牌37露出所述主托架34，所述第一转接套28和第二转接套29嵌入所述主送风管道25内，所述分管道27的前端分别嵌入第一转接套28和第二转接套29内；所述排气嘴14旋转压紧在主排风管道26的通孔上，所述进气嘴13旋转压紧在所述主送风管道25上；固定架30用螺栓固定在不锈钢框架24上，所述主排风管道26和主送风管道25均卡在固定夹31的“U”形槽内，所述固定夹31通过螺栓固定在所述固定架30上，主送风管道25、主排风管道26与主机20的进风口和排风口连接进行换气，值得注意的是，笼架内可以设置多根主送风管道及对应的分管道，其应在由权利要求书所确定的保护范围内。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种独立通气笼具系统，包括笼盖(1)和笼体(2)；所述笼盖(1)通过第一卡扣与所述笼体(2)连接；所述笼盖(1)设置有进气阀(3)和排气阀(4)；其特征在于：所述笼盖(1)上设置有水瓶(5)；所述水瓶(5)的瓶嘴通过第一密封垫(6)伸入所述笼盖(1)内；所述第一密封垫(6)嵌在所述笼盖(1)上；所述笼盖(1)内通过扭转弹簧固定有密封垫挡板(7)；所述密封垫挡板(7)与所述第一密封垫(6)贴合。
2.如权利要求1所述的独立通气笼具系统，其特征是：所述笼盖(1)的顶部开有透气窗口，所述透气窗口上设置有固定架(8)；所述固定架(8)上开有透气孔，所述固定架(8)卡在所述笼盖(1)的透气窗口处；所述固定架(8)与所述透气窗口之间设置有过滤纸。
3.如权利要求1所述的独立通气笼具系统，其特征是：所述笼体(2)的开口边沿处设置有密封圈。
4.如权利要求1或3所述的独立通气笼具系统，其特征是：所述笼体(2)内设置有饲料架(9)；所述笼体(2)内壁设置有对称的定位凹块，所述饲料架(9)卡在该对称的定位凹块内。
5.如权利要求1所述的独立通气笼具系统，其特征是：还包括主机(20)；所述主机(20)的机箱内设置有处理器(10)、第一离心风机模块(11)和第二离心风机模块(12)；所述处理器(10)的第一输出端连接所述第一离心风机模块(11)的电机；所述处理器(10)的第二输出端连接所述第二离心风机模块(12)的电机；所述第一离心风机模块(11)的出风口通过管道(12a)连接主 送风管道(25)的一端，所述主送风管道(25)连接分管道(27)，该分管道连接进气嘴(13)的一端，该进气嘴(13)的另一端连接所述进气阀(3)的进风口；所述第二离心风机模块(12)的进风口通过管道(21)连接主排风管道(26)的一端，所述主排风管道(26)连接分管道(27)，该分管道(27)连接排气嘴(14)的一端，该排气嘴(14)的另一端连接所述排气阀(4)的出风口。
6.如权利要求5所述的独立通气笼具系统，其特征是：所述进气阀(3)的出风口依次通过第一弹簧(15)和第二密封垫(16)旋转挤压进笼盖(1)的进气口；所述排气阀(4)的进风口依次通过第二弹簧(17)和第三密封垫(18)旋转挤压进笼盖(1)的排气口。
7.如权利要求5所述的独立通气笼具系统，其特征是：所述处理器(10)还连接有显示器(19)；所述处理器(10)的第三输出端连接所述显示器(19)的输入端。
8.如权利要求5所述的独立通气笼具系统，其特征是：所述主机(20)的机箱内还设置有送风过滤器和排风过滤器；所述送风过滤器位于所述第一离心风机模块(11)的进风口处；所述排风过滤器位于所述第二离心风机模块(12)的进风口处。
9.如权利要求1所述的独立通气笼具系统，其特征是：所述第一卡扣(32)一端与笼盖(1)连接，所述第一卡扣(32)的另一端设置有卡钩，所述笼体(2)设置有挡板(33)，所述挡板(33)设置有与卡钩对应的凹槽，该卡钩与挡板(33)的凹槽卡接。
10.如权利要求5所述的独立通气笼具系统，其特征是：还包括笼架(23)；所述笼架(23)由不锈钢框架(24)、主送风管道(25)、主排风管道(26)、分 管道(27)、第一转接套(28)、第二转接套(29)、固定架(30)和固定夹(31)组成；所述不锈钢框架(24)上固定有主托架(34)，在不锈钢框架(24)左右两边外侧固定有副托架(35)，所述主托架(34)与副托架(35)通过第二卡扣(36)相互锁紧；主托架(34)开有通孔，所述主托架(34)内设置有活动的指示牌(37)，该指示牌(37)通过笼盒(2)脱离主托架(34)固定后，该指示牌(37)露出所述主托架(34)，所述第一转接套(28)和第二转接套(29)嵌入所述主送风管道(25)内，所述分管道(27)的前端嵌入第一转接套(28)和第二转接套(29)内；所述排气嘴(14)旋转压紧在主排风管道(26)的通孔上，所述进气嘴(13)旋转压紧在所述主送风管道(25)上；固定架(30)用螺栓固定在不锈钢框架(24)上，所述主排风管道(26)和主送风管道(25)均卡在固定夹(31)的“U”形槽内，所述固定夹(31)通过螺栓固定在所述固定架(30)上。
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