CN203119719U - 三相异步电机定子与转子的槽配合结构 - Google Patents
三相异步电机定子与转子的槽配合结构 Download PDFInfo
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Abstract
三相异步电机定子与转子的槽配合结构,包括定子和转子,定子和转子分别由定子冲片和转子冲片叠压而成,定子的槽数为36,转子的槽数为34,即定子与转子的槽配合为36/34;转子的槽相对定子的槽沿轴向扭斜0.5个转子的槽距。本实用新型通过定子的槽数和转子的槽数的选择匹配,提高了高频时输出转矩,降低了电机的转矩脉动和电流谐波,从而提高了电机的力能指标,达到了节约能源的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种三相异步电机定子与转子的槽配合结构。
背景技术
目前,世界性的能源问题十分突出,为了能解决能源短缺,各种节能、高效的产品和措施应运而生。
汽车用电机需要高转速、大扭矩。现有的电机大多工作在50Hz,在同样的铁心长度和外径时,绕组采用Δ接法并调整电磁方案,改变供电频率为100Hz时,感应的三相电流谐波很大,改变供电频率为200Hz时,谐波很大且无法提供恒功率时的转矩,因此,无法达到电机高转速、大扭矩的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种三相异步电机定子与转子的槽配合结构,解决现有技术无法满足电机高转速、大扭矩的问题。
本实用新型的目的是这样实现的,三相异步电机定子与转子的槽配合结构,包括定子和转子,定子和转子分别由定子冲片和转子冲片叠压而成,定子的槽数为36,转子的槽数为34,即定子与转子的槽配合比为36/34,转子的槽相对定子的槽沿轴向扭斜0.5个转子的槽距。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过电机的定子的槽数和转子的槽数的选择匹配,提高了高频时输出转矩,降低了电机的转矩脉动和电流谐波,从而提高了电机的力能指标,达到了节约能源的目的。
附图说明
图1为本实用新型三相异步电机定子与转子的槽配合结构的定子冲片结构示意图;
图2为本实用新型三相异步电机定子与转子的槽配合结构的转子冲片结构示意图;
图3为本实用新型三相异步电机定子与转子的槽配合结构100Hz时稳定后一个周期的转矩曲线图;
图4为本实用新型三相异步电机定子与转子的槽配合结构200Hz时稳定后一个周期的转矩曲线图;
图5为本实用新型三相异步电机定子与转子的槽配合结构100Hz时稳定后一个周期的感应电流曲线图;
图6为本实用新型三相异步电机定子与转子的槽配合结构200Hz时稳定后一个周期的感应电流曲线图。
图中,1.定子冲片,2.转子冲片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细的说明。
三相异步电机定子与转子的槽配合结构,定子和转子分别由定子冲片1和转子冲片2叠加而成,参见图1,定子的槽数为36,参见图2,转子的槽数为34,即定子与转子的槽配合比为36/34。
为了削弱齿谐波磁场引起的附加转矩及噪声,把转子的槽相对定子的槽沿轴向扭斜一个角度,本实用新型扭斜0.5个转子的槽距。
本实用新型实施例电机低压恒压变频0~200Hz工作,定子、转子的槽配合,近槽配合可提高输出转矩,高频时能输出大转矩。
参见图3,本实用新型在100Hz稳定时,电机转矩在15.5~18.5N.m之间波动,而未改变槽配合时在13~24N.m之间波动。
参见图4,本实用新型在200Hz稳定后,电机转矩在16~17.75N.m之间波动,而未改变槽配合时在6~19.65N.m之间波动。
参见图5,本实用新型100Hz稳定后,三相感应电流波形虽有锯齿波,电流波动在±63A,基本为正弦。而未用本新型时,电流在±85A波动,谐波分量很大。
参见图6,本实用新型200Hz稳定后,三相感应电流波形虽有锯齿波,但电流波动小,基本为正弦。而未使用本新型时,电流波动大,谐波分量很大。
与现有技术相比,本实用新型三相异步电机定子与转子的槽配合结构的转矩脉动和定子电流谐波均有较大幅度改善,且可以提供较大的输出转矩。
本实用新型通过电机的定子铁心槽数和转子铁心槽数的选择匹配,提高了高频时输出转矩,降低了电机的转矩脉动和电流谐波,从而提高了电机的力能指标,节约能源的目的。
Claims (1)
1.三相异步电机定子与转子的槽配合结构,其特征在于:包括定子和转子,所述定子和转子分别由定子冲片(1)和转子冲片(2)叠压而成,所述定子的槽数为36,所述转子的槽数为34,即定子与转子的槽配合比为36/34;所述转子的槽相对所述定子的槽沿轴向扭斜0.5个转子的槽距。
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