CN105978271A - 一种降低超高效三相异步电动机电磁噪声的方法 - Google Patents

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朱银波
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Abstract

一种降低超高效三相异步电动机电磁噪声的方法，采用36/34的定转子槽配合，即定子冲片开36槽、转子冲片开34槽，转子斜槽宽1个定子齿；所述的超高效三相异步电动机为6极，额定功率为0.55‑7.5kW的三相异步电动机。本发明有效遏制了电动机在通电运行过程中产生的高次谐波，大幅度降低了电动机运行过程中产生的电磁噪音，提高了三相异步电动机的整体性能。

Description

一种降低超高效三相异步电动机电磁噪声的方法
技术领域
本发明涉及电机领域，尤其是涉及到一种降低超高效三相异步电动机电磁噪声的方法。
背景技术
超高效三相异步电动机是提高效率等级的节能电机，其中使用了高导磁低铁损的优质硅钢片，不但降低了铁耗，使效率上升，还使温升下降较多，所以该系列电机所选用的风扇是小叶片、小直径的特殊形状，风罩的进风口比传统的减少1/4之多，使电机在确保温升不高的情况下，降低了风摩耗，并使进风噪声比传统的要减小很多。
然而传统的电机风扇叶片大，进风口截面大，电机起动后进出风噪声可以掩盖电机部分的电磁噪声，而超高效电机采用的小叶片风扇及小口径的进风截面，完全掩盖不了一点点的电磁噪声，只要有轻微的电磁噪声，都会让人感觉刺耳，难以接受。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低超高效三相异步电动机电磁噪声的方法，它能有效解决上述技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现的，一种降低超高效三相异步电动机电磁噪声的方法，其特征在于：采用36/34的定转子槽配合，即定子冲片开36槽、转子冲片开34槽，转子斜槽宽1个定子齿。
所述的超高效三相异步电动机为6极，额定功率为0.55-7.5kW的三相异步电动机。
本发明中定子冲片外径165mm，内径114mm,其表面均匀开36个槽，整个槽高15.1mm，每个槽是由直径7mm的圆弧边、距离由7mm到5.2mm递减的两条直线段和一颈部构成,颈部开口2.5mm，所述颈部与水平面有一个30度的夹角。
转子冲片外径114mm,内径38mm,其表面均匀开34个槽，整个槽高17.2mm，每个槽是由直径2.9mm的圆弧边、距离由2.9mm到5mm递增的两条直线段和一颈部构成,颈部开口1.0mm，所述颈部与水平面有一个30度的夹角。
本发明有效遏制了电动机在通电运行过程中产生的高次谐波，大幅度降低
了电动机运行过程中产生的电磁噪音，提高了三相异步电动机的整体性能。
附图说明
图1是定子冲片的开槽结构示意图；
图2是图1的槽口结构示意图；
图3是转子冲片的开槽结构示意图；
图4是图3的槽口结构示意图。
具体实施方式
本发明目的是对超高效率6极0.55-7.5kW三相异步电动机采用的一种特殊的电磁设计，定、转子槽配合的重新选择，克服了传统Y系列、Y2系列、YE2（高效率）存在的电磁噪声问题。
本实施方式以YE3-100L-6-1.5kW三相异步电动机为例，采用36/34的定转子槽配合，定子冲片外径165mm，内径114mm,其表面均匀开36个槽，整个槽高15.1mm，每个槽是由直径7mm的圆弧边、距离由7mm到5.2mm递减的两条直线段和一颈部构成,颈部开口2.5mm，所述颈部与水平面有一个30度的夹角。
转子冲片外径114mm,内径38mm,其表面均匀开34个槽，整个槽高17.2mm，每个槽是由直径2.9mm的圆弧边、距离由2.9mm到5mm递增的两条直线段和一颈部构成,颈部开口1.0mm，所述颈部与水平面有一个30度的夹角。
相比Y系列的36/33槽，噪声降9分贝；相比Y2系列的36/28槽，噪声降低4分贝；相比YE2系列36/26槽，噪声降3分贝；尤其是相比YE2同等的小叶片风扇及小进风口的风罩比较，无任何感觉电磁噪声的存在。
本发明中定转子槽配合36/34完全达到下表三种要求，且不会产生的不良影响：（Z1=36，Z2=34）。
附表2说明：YE3-100L-6-1.5kW（含试验报告测试）：
以本发明槽配合的样机已批量销售到某一配套风机厂，没有发现任何的异常噪声影响。特别体现在6极0.55-7.5kW三相异步电动机，采用36/34的定、转子槽配合，电机平均噪声降7.5dB(A)，比超高效电机(YE3系列超高效率三相异步电动机GB/T 28575-2012标准平均低)4dB(A)。
本发明的上述实施例，仅仅是清楚地说明本发明所做的举例，但不用来限制本发明的保护范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (4)

1.一种降低超高效三相异步电动机电磁噪声的方法，其特征在于：采用36/34的定转子槽配合，即定子冲片均匀开36槽、转子冲片均匀开34槽，转子斜槽宽1个定子齿。
2.根据权利要求1所述的一种降低超高效三相异步电动机电磁噪声的方法，其特征在于：所述的超高效三相异步电动机为6极，额定功率为0.55-7.5kW的三相异步电动机。
3.根据权利要求1所述的一种降低超高效三相异步电动机电磁噪声的方法，其特征在于：所述的定子冲片外径165mm，内径114mm,其表面均匀开36个槽，整个槽高15.1mm，每个槽是由直径7mm的圆弧边、距离由7mm到5.2mm递减的两条直线段和一颈部构成,颈部开口2.5mm，所述颈部与水平面有一个30度的夹角。
4.根据权利要求1所述的一种降低超高效三相异步电动机电磁噪声的方法，其特征在于：所述的转子冲片外径114mm,内径38mm,其表面均匀开34个槽，整个槽高17.2mm，每个槽是由直径2.9mm的圆弧边、距离由2.9mm到5mm递增的两条直线段和一颈部构成,颈部开口1.0mm，所述颈部与水平面有一个30度的夹角。
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