CN203118802U - 一种三工位弹簧操作机构 - Google Patents

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刘立刚
段洪民
汤万宝
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Shijiazhuang Kelin Electric Equipment Co Ltd
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Abstract

一种三工位弹簧操作机构,解决了现有开关柜中三工位开关操作机构结构复杂、占用空间大的技术问题,采用的技术方案是,以上机构中包括转动定位在安装板上的操作转轴、固定设置在操作转轴上的转动臂,其关键在于:所述转动臂的一端头设有压簧蓄能式工位转换机构,以上工位转换机构中包括:与转动臂的末端借助销轴铰连的压簧轴、压簧及转动定位在安装板上的扭轴,压簧轴的另一端穿过压簧并滑动限位在扭轴的滑孔内;销轴与设置在安装板上的导向槽呈滑动配合并借助导向槽内的限位凹槽形成限位导向机构。实现了快速合闸、慢速分闸的目的,大大提高了设备运行的可靠性。

Description

一种三工位弹簧操作机构
技术领域
本实用新型涉及一种三工位操作机构,属于高压开关柜技术领域,特别是一种三工位弹簧操作机构。
背景技术
三工位开关是用于合闸、隔离、接地的电气设备,在合闸和接地的可靠性上要求快速准确,操作机构是它的核心部件。目前,我国现有的三工位弹簧操作机构,体积较大、结构较为复杂、操作较为繁琐,在上述合闸和接地可靠性上很难满足要求。
现有技术中,公开号为【CN201392740Y】公开了一种三工位开关操作机构,虽然也公开了一种弹簧式的开关操作机构,但其采用拉簧操作且结构复杂,需要借助电机等复杂的机械驱动和传动,占用空间大且价格成本高,在实际使用过程中并不实用。
发明内容
本实用新型为解决现有开关柜中三工位开关操作机构结构复杂、占用空间大的技术问题,设计了一种三工位弹簧操作机构,通过为操作转轴配套设置压簧蓄能式工位转换机构,实现了操作转轴的快速换位。
本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是,一种三工位弹簧操作机构,以上机构中包括转动定位在安装板上的操作转轴、固定设置在操作转轴上的转动臂,其关键在于:所述转动臂的一端头设有压簧蓄能式工位转换机构,以上工位转换机构中包括:与转动臂的末端借助销轴铰连的压簧轴、压簧及转动定位在安装板上的扭轴,压簧轴的另一端穿过压簧并滑动限位在扭轴的滑孔内;销轴与设置在安装板上的导向槽呈滑动配合并借助导向槽上的限位凹槽形成限位导向机构。
本实用新型采用在中间隔离位压缩弹簧储能,在转到合闸或接地位瞬间释能,以实现快速可靠合闸或接地,相反在离开合闸或接地位到中间隔离位时是一个慢速压缩弹簧储能的过程,实现了快速合闸、慢速分闸的目的,大大提高了设备运行的可靠性。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是压簧处于蓄能状态(隔离位)的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是压簧处于释能状态(合闸或接地)的结构示意图。
图4是图3的B-B向剖视图。
附图中,1代表操作转轴,2代表安装板,3代表转动臂,4代表销轴,5代表压簧轴,6代表压簧,7代表扭轴,8代表导向槽,81代表限位凹槽,9代表支撑柱,10代表转动臂轴。
具体实施方式
一种三工位弹簧操作机构,以上机构中包括转动定位在安装板2上的操作转轴1、固定设置在操作转轴1上的转动臂3,其特征在于:所述转动臂3的一端头设有压簧蓄能式工位转换机构,以上工位转换机构中包括:与转动臂3的末端借助销轴4铰连的压簧轴5、压簧6及转动定位在安装板2上的扭轴7,压簧轴5的另一端穿过压簧6并滑动限位在扭轴7的滑孔内;销轴4与设置在安装板2上的导向槽8呈滑动配合并借助导向槽8内的限位凹槽81形成限位导向机构。
所述安装板2设有上下两层,两层之间借助支撑柱9限位支撑,且上下两层安装板2上均设有导向槽8,销轴3的两端分别限位在导向槽8内。
所述操作转轴1借助同轴固定连接的转动臂轴10转动限位在安装板2上,且转动臂轴10位于安装板2上下两层之间,操作转轴1位于安装板2的下层底面。
所述转动臂3与安装板2平行设置并固定于与转动臂轴10上。
所述转动臂3设有上下两层,压簧轴5及压簧6设置在两层之间。
所述限位凹槽81设置在导向槽8的中部。
本实用新型在具体实施时,参看图1,销轴4卡在导向槽8的限位凹槽81内,压簧6处于压缩蓄能状态,此时操作转轴1处于隔离位;将销轴4从限位凹槽81中推出,沿导向槽8滑动到导向槽8的左侧或右侧,压簧6处于释能状态,销轴4被压簧6顶在导向槽8的两端限位,此时操作轴1处于合闸或接地位。
在销轴4沿导向槽滑动的过程中:转动臂3以转动臂轴10为转动中心随着销轴4摆动;压簧轴5前端与销轴4铰连,且后部滑动限位在扭轴7上的滑孔内,当销轴4沿导向槽8滑动时,压簧轴5与扭轴7上的滑孔同时具有滑动配合,与压簧6的蓄能及释能相互配合。

Claims (6)

1.一种三工位弹簧操作机构,以上机构中包括转动定位在安装板(2)上的操作转轴(1)、固定设置在操作转轴(1)上的转动臂(3),其特征在于:所述转动臂(3)的一端头设有压簧蓄能式工位转换机构,以上工位转换机构中包括:与转动臂(3)的末端借助销轴(4)铰连的压簧轴(5)、压簧(6)及转动定位在安装板(2)上的扭轴(7),压簧轴(5)的另一端穿过压簧(6)并滑动限位在扭轴(7)的滑孔内;销轴(4)与设置在安装板(2)上的导向槽(8)呈滑动配合并借助导向槽(8)内的限位凹槽(81)形成限位导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种三工位弹簧操作机构,其特征在于:所述安装板(2)设有上下两层,两层之间借助支撑柱(9)限位支撑,且上下两层安装板(2)上均设有导向槽(8),销轴(3)的两端分别限位在导向槽(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种三工位弹簧操作机构,其特征在于:所述操作转轴(1)借助同轴固定连接的转动臂轴(10)转动限位在安装板(2)上,且转动臂轴(10)位于安装板(2)上下两层之间,操作转轴(1)位于安装板(2)的下层底面。
4.根据权利要求3所述的一种三工位弹簧操作机构,其特征在于:所述转动臂(3)与安装板(2)平行设置并固定于与转动臂轴(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种三工位弹簧操作机构,其特征在于:所述转动臂(3)设有上下两层,压簧轴(5)及压簧(6)设置在两层之间。
6.根据权利要求1所述的一种三工位弹簧操作机构,其特征在于:所述限位凹槽(81)设置在导向槽(8)的中部。
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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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