CN203117079U

CN203117079U - 织物屏蔽效率测试设备

Info

Publication number: CN203117079U
Application number: CN 201320085715
Authority: CN
Inventors: 侯毅; 管映亭; 施龙炎
Original assignee: Shenzhen Selen Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Selen Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2013-02-25
Filing date: 2013-02-25
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2023-02-25

Abstract

本实用新型公开了一种织物屏蔽效率测试设备，包括尘埃粒子发生器、与尘埃粒子发生器相连的第一气室、与第一气室相通的第二气室、用于测试尘埃粒子浓度的测试装置；第二气室的出气口处还连接有风机。该设备采用尘埃粒子发生器产生一定粒径的标准粒子，且粒子浓度可控制；同时测试面料过滤前和过滤后的浓度，测试结果不受外界影响使得测试结果准确性提高、重复性提高。另外采用驱动装置驱动第一气室与第二气室连接和分离，使得测试过程中面料更换更加方便。

Description

织物屏蔽效率测试设备

技术领域

本实用新型涉及一种织物屏蔽效率测试设备，适用于无尘室织物的尘埃粒子屏蔽效率测试。

背景技术

随着电子及半导体器件集成化程度的逐渐提高，越来越多的制造工序必须在100级、10级或1级洁净室中进行，为保证洁净室的空气洁净度就必须设法降低空气中的尘埃粒子浓度。在洁净室中，工作人员是最大的颗粒污染源，因此在洁净室，要求工作人员穿戴无尘服以降低人体向周围空间释放尘埃粒子。无尘面料屏蔽尘埃粒子向周围扩散的能力称为织物的屏蔽效率。

国内洁净室普遍采用的测试无尘面料屏蔽效率的方法为：首先，采用一台尘埃粒子计数器测试环境中的空气尘埃粒子数目；然后，将面料盖在计数器的进气口上，再测试进入到尘埃粒子计数器的空气尘埃粒子数目；最后根据测试的两组数据来计算无尘面料的屏蔽效率。该方法测试步骤繁琐，需先测试背景值，然后再测试放置面料过滤后的值；测试的背景值为整个环境中的空气的粒子数目，数值大小不受控制；另外，在测试背景环境和样品的时间间隔内，容易出现背景值变动从而导致计算背景值与真实状况有差异的情况，导致测试结果不准确；再者，放置样品后测试，气流量发生了变化，测试的结果不能反映面料的真实过滤效率；空气中的大气颗粒的粒径、浓度、组成不确定，测试结果重现性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对洁净室行业无尘服屏蔽效率的测试方法准确性不高、重复性差的缺陷，提供一种自动化程度高、测试结果稳定性及重复性佳、测试方法更加科学的织物屏蔽效率测试装置。

本实用新型提供一种新型织物屏蔽效率测试设备，所述设备包括尘埃粒子发生器、与尘埃粒子发生器相连的第一气室、与第一气室相通的第二气室、用于分别计量第一气室和第二气室尘埃粒子浓度的计量装置；第二气室的出气口处连接有风机。第一气室和第二气室是可分离的，样品放置在第二气室的入口处。

所述织物屏蔽效率测试设备还设置有支架，所述支架上还设置有支撑板，用于固定第二气室。

优选所述第一气室的进气口处还连接有高效过滤器，用于过滤进入第一气室的空气，避免外界空气中的尘埃粒子对测试造成干扰。

进一步优选所述第一气室的进气口和高效空气过滤器之间设置有均流罩，用于将尘埃粒子发生器产生的粒子与过滤后的空气混合均匀，然后输入第一气室中。

所述第一气室或第二气室还连接有用于驱动第一气室与第二气室分开和连接的驱动装置。

所述驱动装置优选为气动装置。

所述气动装置通过连接杆固定在支架上，优选对称分布于第一气室两侧。

所述尘埃粒子浓度的计量装置优选为尘埃粒子传感器，所述传感器通过安装在PC上的软件采集数据。所述第一气室和第二气室还连接有压差计，用于显示两者之间的压力差，从而判断气流大小是否合适。

所述风机还连接有流量调节器，用于调节通过第一气室和第二气室的气流量，从而保证第一气室和第二气室的压力差可控制。

所述风机优选为真空泵。

所述第二气室的入口处设置有样品支撑架以防止面料被流经的气流带走。

所述第二气室外壁或者支撑板上还设置有样品固定装置。所述样品固定装置为夹具。

本实用新型织物屏蔽效率测试设备的作用原理如下：

在第二气室的进气口放置待测试的面料并固定，驱动装置驱动第二气室与第一气室闭合；然后在粒子发生器的作用下，聚苯乙烯(PSL)被雾化成一定粒径的标准粒子，标准粒子和经过高效过滤器过滤的空气流经均流罩混合均匀后输入第一气室。因为位于第二气室出口处的风机使得空气从第一气室流经面料进入第二气室，部分标准粒子被截在面料上。通过两台粒子计数传感器分别测试第一气室和第二气室的粒子浓度，通过两者的浓度差计算出面料的屏蔽效率值。

本实用新型织物屏蔽效率测试设备采用尘埃粒子发生器产生一定粒径的标准粒子，且粒子浓度可控制；同时测试面料过滤前和过滤后的浓度，测试结果不受外界影响使得测试结果准确性提高、重复性提高。另外采用驱动装置驱动第一气室与第二气室连接和分离，使得测试过程中面料更换更加方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体示意图；

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

如图1所示，一种织物屏蔽效率测试仪，包括尘埃粒子发生器1、与尘埃粒子发生器1相连的第一气室2、与第一气室2相通的第二气室3、用于计量第一气室2和第二气室3的尘埃粒子浓度的计量装置41和42；第二气室3的出气口处还连接有风机5。

尘埃粒子浓度的计量装置41和42优选为尘埃粒子计数传感器，所述传感器通过安装在PC上的软件采集数据，尘埃粒子计数传感器和配套的软件均可在市面上购买，在此不再赘述。

尘埃粒子发生器1是常规技术，用于产生含有一定尺寸聚苯乙烯粒子的空气，空气中的粒子浓度是可控的。

第一气室2和第二气室3的形状不定，为了确保其内各点的粒子浓度均一，优选没有死角的圆筒状，且圆筒的内壁面材料要求光滑，优选为不锈钢材料。第一气室2和第二气室3的尺寸大小相同，且优选第一气室2的出口和第二气室3的入口的形状和大小相同，更优选第一气室2和第二气室3均为同尺寸的空心圆柱形。

第一气室2和第二气室3的位置关系除了如图1所示的上下设置外，还可以是左右的位置关系。

所述织物屏蔽效率测试设备还设置有支架10，所述支架10上还设置有支撑板101，支撑板101用于固定第二气室3，驱动装置7连接第一气室2。支撑板101也可用于固定第一气室2，驱动装置7连接第二气室3，用于控制其与第一气室3的分开或接触。

优选在第一气室2入口上方设置有高效过滤器9，用于过滤进入第一气室2的空气，避免外界空气中的尘埃粒子对测试造成干扰。

进一步优选在粒子发生器1和第一气室2之间设置一个均流罩8，用于将经高效过滤器9过滤的空气和粒子发生器1产生的尘埃粒子混合均匀，使得进入第一气室2的空气粒子均匀稳定，确保尘埃粒子计数器41取样点的粒子浓度与其它部位浓度基本一致。

第二气室3的入口处设有用于放置样品的样品支撑装置31，样品支撑装置31可以是一个小支撑架，支撑架的体积小，以免阻碍空气的流通。由于被测试样在容易出现移动，不利于测试的正常进行，可以设置一个样品固定装置6，样品固定装置6可以是夹具，可设置在第二气室3的外壁上，也可设置在支架10的支撑板101上，夹具可以设置一个或多个。如果第二气室3的外壁是金属材料制成，样品固定装置还可以是磁铁吸附在第二气室3的外壁上，从而达到固定样品的目的。

风机5用于引导空气从第一气室2经样品流入第二气室3再排出。优选是真空泵。第一气室2和第二气室3还连接有压差计，用于显示第一气室2和第二气室3的压力差，从而判断气流大小是否合适。为了方便控制测试过程中第一气室2和第二气室3之间的压力差，风机5还连接有流量调节器(图中未示出)。根据压差计显示的结果调节流量调节器，流量调节器通过控制电流大小从而控制风机的功率大小。

优选第一气室2连接有控制其运动的驱动装置7，驱动装置7可以是电动驱动装置配合驱动杆，还可以是气动驱动装置。气动装置设有一气缸和带杆的活塞，杆的一端通过螺母固定在与第一气室连接的连接板71上，气缸通过管道连接压缩空气泵，当通入压缩空气时，活塞向上运动，带动第一气室2向上运动，当排出压缩空气时，活塞向下运动带动第一气室2向下运动。如果第一气室2较重，可在其两侧对称设置两个气动装置。驱动装置7结构除了上述设置外，还可以改变其结构使其驱动第一气室2水平移动从而与第二气室3分开。实现第一气室2水平移动的装置很多，例如可以采用电机；也可以采用上述气动装置的气缸水平放置，通过活塞左右移动驱动第一气室2左右移动。

粒子计数器41和42还可与PC终端连接，通过软件实时监测数据，避免人工记录的误差和不确定因素。粒子计数器41和42需要连接真空泵才能开始测试，本实施例优选将粒子计数器41和42连接到粒子发生器1的真空管路11上，可大大简化设备。

该设备的使用方法如下：

在第二气室3的进气口放置待测试的面料并采用样品固定装置6将面料固定，驱动装置7驱动第一气室2与第二气室3接触；然后在粒子发生器1的作用下，聚苯乙烯(PSL)被雾化成一定粒径的标准粒子，标准粒子和经过高效过滤器9过滤的空气流经均流罩8混合均匀后输入第一气室2。因为位于第二气室3出口处的风机5使得气流从第一气室2流经面料进入第二气室3，部分标准粒子被截在面料上。根据连接第一气室2和第二气室3的压差计的数据，判断气流大小是否合适，如果压差偏大或偏小，均可通过连接风机5的流量调节器调节。两台粒子计数传感器41和42分别测试第一气室2和第二气室3的粒子浓度，通过两者的浓度差计算出面料的屏蔽效率值。

Claims

1.一种织物屏蔽效率测试设备，其特征在于，所述设备包括尘埃粒子发生器、与尘埃粒子发生器相连的第一气室、与第一气室相通的第二气室、用于分别计量第一气室和第二气室的尘埃粒子浓度的计量装置；所述第二气室的出气口处还连接有风机。

2.如权利要求1所述的织物屏蔽效率测试设备，其特征在于，所述第一气室或第二气室还连接有用于驱动第一气室与第二气室分开和连接的驱动装置。

3.如权利要求2所述的织物屏蔽效率测试设备，其特征在于，所述驱动装置为气动装置。

4.如权利要求3所述的织物屏蔽效率测试设备，其特征在于，所述气动装置对称分布于第一气室的两侧。

5.如权利要求1所述的织物屏蔽效率测试设备，其特征在于，所述第一气室进气口处还连接有空气高效过滤器。

6.如权利要求5所述的织物屏蔽效率测试设备，其特征在于，所述第一气室进气口和尘埃粒子发生器之间还连接有均流罩。

7.如权利要求1所述的织物屏蔽效率测试设备，其特征在于，所述第一气室和第二气室连接有压差计。

8.如权利要求1所述的织物屏蔽效率测试设备，其特征在于，所述风机为真空泵。

9.如权利要求8所述的织物屏蔽效率测试设备，其特征在于，所述真空泵还连接有流量调节器。

10.如权利要求1所述的织物屏蔽效率测试设备，所述第二气室的进气口还设置有支撑架。