CN203116388U - 一种氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于液位自动控制技术领域，提供了一种氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统，所述系统与低压循环桶连接，所述系统具体包括：与所述低压循环桶上下连通，用于指示所述低压循环桶液位的液位计，所述液位计内部设有浮筒形式的浮子，所述液位计本体上设有上限传感器和下限传感器；与所述上限传感器和下限传感器分别电连接，根据所述上限传感器和下限传感器的工作状态，判断所述低压循环桶液位位置，输出对供液氨量的调整指令的控制器；与所述控制器和氨阀电连接的氨阀执行电机；与所述控制器连接的供电电源；所述控制器与所述氨循环泵电连接。本实用新型实现对低压循环桶液位的自动控制，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液位自动控制技术领域，尤其涉及一种氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统。
背景技术
低压循环桶是氨制冷机组中氨泵供液系统的关键设备，其作用是贮存并保持一定的液体，稳定地供给循环泵所需的低压制冷剂液体，同时又起到气液分离器的作用，必要时可兼做排液桶。
其中，上述液体低压循环桶内的位置，即液位，对氨制冷机组运行产生较大的影响，具体为：1)液位高于上限时，液体就会被吸入压缩机，由于液体的不可压缩性，因此会造成“超车”现象，从而对压缩机带来较高的损坏几率，同时，系统也将不会进行制冷，白白浪费电能；2)液位低于下限时，氨循环泵将抽空低压循环桶内的氨液，导致无法制冷或烧毁氨泵。可以看出，液位超高或超低，都会给氨制冷机组运行带来不可估量的损失。因此，对于液位工况不太稳定的机组，操作工需反复调节循环桶液位，极力避免液位超高或超低情况的发生。
同时，传统的低压循环桶液位自动控制一般主要采用浮球液位控制器加电磁阀的方式对氨液进行开关控制，由于低温氨液的特殊性，加之较高的动作频率，使得电磁阀长期处于结霜和化霜的循环过程当中，引起阀体锈蚀严重，使用寿命很短，往往在液位异常的情况下，电磁阀未及时做出开关反应，给压缩机、制冷循环系统及存储商品造成巨大损失。很多氨制冷库原来设置了浮球液位自动控制系统，由于不能正常使用，现在处于废置状态而转为人工控制，即：由人工监测液位的高低并手动调整氨阀的开度大小，以达到液位的相对稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统，旨在解决现有技术中，对于液位工况不太稳定的机组或者浮球液位自动控制系统处于不能正常使用的状态，都需要人工操作介入，达到液位相对稳定目的的问题。
本实用新型是这样实现的，一种氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统，所述氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统与低压循环桶连接，所述低压循环桶设有连接氨阀的液氨入口、连接氨循环泵的液氨出口、氨气入口和氨气出口，所述氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统具体包括：
与所述低压循环桶上下连通，用于指示所述低压循环桶液位的液位计，所述液位计内部设有浮筒形式的浮子，所述液位计本体上设有上限传感器和下限传感器；
与所述上限传感器和下限传感器分别电连接，根据所述上限传感器和下限传感器的工作状态，判断所述低压循环桶液位位置，输出对供液氨量的调整指令的控制器；
与所述控制器和氨阀电连接的氨阀执行电机；
与所述控制器连接的供电电源；
所述控制器与所述氨循环泵电连接。
作为一种改进，所述系统还包括与所述控制器连接的键盘和显示器。
作为一种改进，所述系统还包括与所述控制器连接的报警装置。
作为一种改进，所述系统还包括与所述控制器连接的报警信息输送单元，所述报警信息输送单元包括串行接口、短信收发模块、GPRS模块和3G传输模块。
本实用新型提供的氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统设有液位计、上限传感器、下限传感器、控制器和氨阀执行电机等部件，控制器通过上限传感器和下限传感器获取低压循环桶内液氨的液位位置，同时根据该液位位置向氨阀执行电机或氨循环泵输送供液氨量调整指令，实现对低压循环桶液位的自动控制，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统的结构示意图；
其中，1-低压循环桶，11-液氨入口，12-液氨出口，13-氨气入口，14-氨气出口，2-氨阀，3-氨循环泵，4-液位计，41-浮子，42-上限传感器，43-下限传感器，5-控制器，6-氨阀执行电机，7-供电电源，8-键盘，9-显示器，10-报警装置，15-报警信息输送单元。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统与低压循环桶1连接，该低压循环桶1设有连接氨阀2的液氨入口11、连接氨循环泵3的液氨出口12、氨气入口13和氨气出口14，其中，该氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统具体包括：
与所述低压循环桶1上下连通，用于指示低压循环桶1液位的液位计4，所述液位计4内部设有浮筒形式的浮子41，所述液位计4本体上设有上限传感器42和下限传感器43；
与上限传感器42和下限传感器43分别电连接，根据上限传感器42和下限传感器43的工作状态，判断低压循环桶1液位位置，输出对供液氨量的调整指令的控制器5；
与控制器5和氨阀2电连接的氨阀执行电机6；
与所述控制器5连接的供电电源7；
所述控制器5与所述氨循环泵3电连接。
其中，液位计4的浮筒上部固定一块强磁钢(图中未给出)，用于驱动上限传感器42和下限传感器43；
同时，上限传感器42和下限传感器43用于检测液位是否到达上限和下限，其可采用磁感应式传感器，通过导线连接至控制器5，当浮筒由下向上运动经过时，传感器会闭合；而浮筒由上向下运动经过时，传感器会断开；通过上限传感器和下限传感器的开关状态，可以很明显地判断出液位所处的位置。
具体的如下所述：
当浮筒低于下限位置时，下限传感器43断开，上限传感器42断开；
当浮筒位于上限和下限之间位置时，下限传感器43闭合，上限传感器42断开；
当浮筒高于上限位置时，下限传感器43闭合，上限传感器42闭合。
在该实施例中，上限传感器42和下限传感器43的高低位置可以在液位计4本体上自由调整。
在本实用新型中，氨阀执行电机6，代替原始的电磁阀，用于对氨阀2(液氨阀门)的开度进行调整，开度越大，供液氨量越大，液位呈上升趋势；反之，液位在氨循环泵3的作用下呈下降趋势，其中，氨阀执行电机6可以是商品化的产品或根据现场情况自行设计，能够根据控制器5的调节指令对氨阀2开度进行精密调整即可。
在本实用新型中，上述氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统还包括与控制器5连接的键盘8和显示器9，其中，键盘7用于输入相关的参数数据，而显示器9则可以进行相关参数的显示，例如输入参数的显示或与低压循环桶相关的数据，在此不再赘述，但不用以限制本实用新型。
在本实用新型中，上述氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统还包括与控制器5连接的报警装置10，该报警装置10可以声光报警器，当然也可以是其他类型的，只要能达到报警的目的即可。
在本实用新型中，上述氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统还包括与控制器5连接的报警信息输送单元15，该报警信息输送单元15包括但不限于串行接口、短信收发模块、GPRS模块和3G传输模块，其用于向外界传送报警信息。
在本实用新型中，控制器5为整个系统的控制核心，可以是单片机、工控计算机、PLC等。其能够根据上限传感器42和下限传感器43的状态，判断液位所处的位置，并通过PID算法控制氨阀执行电机6和氨循环泵3对供液氨量进行调整，使液位达到上下限之间的正常位置；同时，能够通过键盘和显示器对参数进行设置；另外，可以通过报警信息输送单元发送液位异常信息。
当液位低于下限时，立即接通报警装置警示，并通过报警信息输送单元发送低液位报警信息一次；同时，控制氨阀执行电机开启氨阀，对低压循环桶进行补液。当液位升高至正常位置时，控制氨阀执行电机关闭氨阀，停止供氨；关闭声光警示，通过报警传输通道发送正常液位信息一次。
当液位处于上限和下限之间时，不进行任何动作。
当液位高于上限时，立即接通报警装置警示，通过报警信息输送单元发送高液位报警信息一次；同时，控制氨阀执行电机关闭氨阀，停止对低压循环桶供氨；关闭声光警示，通过报警传输通道发送正常液位信息一次。
本实用新型提供的氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统设有液位计、上限传感器、下限传感器、控制器和氨阀执行电机等部件，控制器通过上限传感器和下限传感器获取低压循环桶内液氨的液位位置，同时根据该液位位置向氨阀执行电机或氨循环泵输送供液氨量调整指令，实现对低压循环桶液位的自动控制，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统，所述氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统与低压循环桶连接，所述低压循环桶设有连接氨阀的液氨入口、连接氨循环泵的液氨出口、氨气入口和氨气出口，其特征在于，所述氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统具体包括：
与所述低压循环桶上下连通，用于指示所述低压循环桶液位的液位计，所述液位计内部设有浮筒形式的浮子，所述液位计本体上设有上限传感器和下限传感器；
与所述上限传感器和下限传感器分别电连接，根据所述上限传感器和下限传感器的工作状态，判断所述低压循环桶液位位置，输出对供液氨量的调整指令的控制器；
与所述控制器和氨阀电连接的氨阀执行电机；
与所述控制器连接的供电电源；
所述控制器与所述氨循环泵电连接。
2.根据权利要求1所述的氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括与所述控制器连接的键盘和显示器。
3.根据权利要求1所述的氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括与所述控制器连接的报警装置。
4.根据权利要求1所述的氨制冷机组低压循环桶液位自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括与所述控制器连接的报警信息输送单元，所述报警信息输送单元包括串行接口、短信收发模块、GPRS模块和3G传输模块。
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