CN203114850U - 一种爆炸螺栓防护装置及舱体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种爆炸螺栓防护装置及舱体结构。一种爆炸螺栓防护装置包括:防护罩、防护板、底座及钢丝螺套等,底座与防护板采用螺接连接,防护板与防护罩采用焊接连接。本实用新型解决了爆炸螺栓装于舱体后,因爆炸螺栓1/2以上长度外露于舱体后端面而使得舱体在贮存、转运、舱体涂装和舱体对接过程中存在碰伤、擦伤爆炸螺栓等的安全隐患,从而极大提高了爆炸螺栓在装机后使用过程中的安全性、可靠性,同时也在一定程度上提高了舱体多余物的防护能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火工品安装后防护领域中的装置,具体是一种爆炸螺栓防护装置及舱体结构。
背景技术
航天产品装配可靠性要求高、操作要求精细,一般都涉及火工品的装配,为保证火工品装配后的安全性和可靠性,必须做好装机后火工品的防护工作。某型爆炸螺栓是火工品的一种,是非电分离装置的重要组成部分。在航天产品飞行过程中,主要通过爆炸螺栓的起爆,实现舱体分离的目的。
实际的总装过程中,爆炸螺栓装于舱体后,爆炸螺栓约有1/2的长度外露于舱体之外,同时舱体还需进行装配、涂装等多道工序的流转,过程中稍有不慎,极有可能碰伤、擦伤爆炸螺栓。一方面存在爆炸螺栓起爆的安全隐患;另一方面,可能导致爆炸螺栓在航天产品飞行过程中无法有效起爆。因此需要一种爆炸螺栓防护装置,以对装于舱体后的爆炸螺栓起到有效防护。
目前未发现同本实用新型类似技术的说明或报道,也未收集到国内外类似资料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题,设计一种爆炸螺栓防护装置及舱体结构。
根据本实用新型的一个方面,提供一种爆炸螺栓防护装置,包括:多个防护罩、防护板、底座、以及钢丝螺套,其中,所述底座与防护板连接,所述防护板位于所述防护罩与底座之间,所述底座中间留有通孔,所述防护罩与防护板连接,所述多个防护罩以所述防护板的中心为基准,在所述防护板的周向均匀分布,所述底座的圆周径向分布有多个螺纹孔,所述螺纹孔内安装有所述钢丝螺套。
优选地,所述防护罩采用阶梯型圆柱结构,内部制沉孔。
优选地,所述防护板为一圆盘,中间制4个通孔。
优选地,所述底座为一圆盘,中间制通孔,同时以底座的中心为基准,均布4个通孔,所述防护板的通孔的位置与所述底座的通孔位置相配。
优选地,所述底座与防护板采用螺接连接。
优选地,所述防护板与防护罩采用焊接连接。
优选地,所述防护罩采用LF6铝合金材料。
优选地,所述防护板采用LF6铝合金材料。
优选地,所述底座采用MC尼龙材料。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种安装有爆炸螺栓防护装置的舱体结构,包括舱体、权利要求1所述的爆炸螺栓防护装置,其中,所述爆炸螺栓防护装置的底座的外形与所述舱体的内形相匹配,所述爆炸螺栓防护装置的防护罩罩住所述舱体的爆炸螺栓,所述爆炸螺栓防护装置的防护板与所述舱体的外端贴合。
本实用新型考虑了爆炸螺栓装于舱体后不易防护的问题,通过爆炸螺栓防护装置与舱体紧密连接,可有效防止爆炸螺栓与外界接触,达到防护爆炸螺栓的目的。同时,安装好爆炸螺栓防护装置后,有效隔离了原本敞开的舱体与外界环境,这也间接地提高了舱体多余物的防护能力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型装置的左视结构示意图;
图3为本实用新型装置的右视结构示意图;
图4为本实用新型装置装于舱体的示意图。
图中:1为防护罩,2为防护板,3为底座,4为螺母,5为钢丝螺套,6为舱体,7为爆炸螺栓,8为螺钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干 变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1,根据本实用新型提供的爆炸螺栓防护装置,包括防护罩1、防护板2、底座3、螺钉垫圈及螺母4、钢丝螺套5。防护罩1与防护板2采用焊接连接,4个防护罩1在防护板2上周向均布。通过螺钉、平垫圈、弹簧垫圈及螺母将底座3与防护板2连接紧固。
如图1和图2,防护罩1选用LF6铝合金材料,采用阶梯型圆柱结构,外径分φ40mm和φ26mm两种,高度65mm,内部制沉孔φ22mm。
如图1和图2,防护板2选用LF6铝合金材料,防护板2的厚度5mm,外径尺寸φ340mm,中间制4个通孔φ5。
如图1和图2,防护罩1和防护板2通过焊接连接,防护罩1在防护板2上周向均布。
如图1和图3,底座3选用MC尼龙材料,厚度20mm,外径尺寸φ324mm,圆周外形与舱体内形相配。中间制通孔φ150mm,同时以防护板2中心为基准,在φ180mm尺寸位置均布4个通孔φ5。圆周径向分布8个螺纹孔M4,孔内安装钢丝螺套5。
如图1和图2,防护板2和底座3通过螺钉、平垫圈、弹簧垫圈和螺母连接紧固。
防护罩1和防护板2表面均采用阳极化表面处理工艺。
如图4,在本实用新型的一个具体实施方式中,爆炸螺栓防护装置的安装过程为:首先将爆炸螺栓防护装置的底座3一侧朝向舱体,转动并调整底座3,使底座3圆周外形与舱体内形相配,底座3装入舱体内,4个防护罩1罩住爆炸螺栓,防护板2与舱体外端贴合,起到防护爆炸螺栓和舱体内多余物的作用。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种爆炸螺栓防护装置,其特征在于,包括:多个防护罩(1)、防护板(2)、底座(3)、以及钢丝螺套(5),其中,所述底座(3)与防护板(2)连接,所述防护板(2)位于所述防护罩(1)与底座(3)之间,所述底座(3)中间留有通孔,所述防护罩(1)与防护板(2)连接,所述多个防护罩(1)以所述防护板(2)的中心为基准,在所述防护板(2)的周向均匀分布,所述底座(3)的圆周径向分布有多个螺纹孔,所述螺纹孔内安装有所述钢丝螺套(5)。
2.根据权利要求1所述的爆炸螺栓防护装置,其特征在于,所述防护罩(1)采用阶梯型圆柱结构,内部制沉孔。
3.根据权利要求1所述的爆炸螺栓防护装置,其特征在于,所述防护板(2)为一圆盘,中间制4个通孔。
4.根据权利要求3所述的爆炸螺栓防护装置,其特征在于,所述底座(3)为一圆盘,中间制通孔,同时以底座(3)的中心为基准,均布4个通孔,所述防护板(2)的通孔的位置与所述底座(3)的通孔位置相配。
5.根据权利要求1所述的爆炸螺栓防护装置,其特征在于,所述底座(3)与防护板(2)采用螺接连接。
6.根据权利要求1所述的爆炸螺栓防护装置,其特征在于,所述防护板(2)与防护罩(1)采用焊接连接。
7.根据权利要求1所述的爆炸螺栓防护装置,其特征在于,所述防护罩(1)采用LF6铝合金材料。
8.根据权利要求1所述的爆炸螺栓防护装置,其特征在于,所述防护板(2)采用LF6铝合金材料。
9.根据权利要求1所述的爆炸螺栓防护装置,其特征在于,所述底座(3)采用MC尼龙材料。
10.一种安装有爆炸螺栓防护装置的舱体结构,其特征在于,包括舱体、权利要求1所述的爆炸螺栓防护装置,其中,所述爆炸螺栓防护装置的底座(3)的外形与所述舱体的内形相匹配,所述爆炸螺栓防护装置的防护罩(1)罩住所述舱体的爆炸螺栓,所述爆炸螺栓防护装置的防护板(2)与所述舱体的外端贴合。
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CN 201220678073 CN203114850U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种爆炸螺栓防护装置及舱体结构 |
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CN 201220678073 CN203114850U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种爆炸螺栓防护装置及舱体结构 |
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CN 201220678073 Expired - Lifetime CN203114850U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种爆炸螺栓防护装置及舱体结构 |
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CN (1) | CN203114850U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105035360A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 上海卫星工程研究所 | 基于四点连接的舱段式可分离平台构型 |
-
2012
- 2012-12-10 CN CN 201220678073 patent/CN203114850U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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