CN204572705U - 一种带垫圈的螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带垫圈的螺母，其技术方案要点是，包括螺母体,螺母体的下底面一体设置有与其同轴设置的垫圈，垫圈轴向开设有可供螺栓穿过的轴孔，螺母体下底面沿径向延伸形成有法兰盘，法兰盘上开设有若干用于塞焊的防松孔。通过采用上述技术方案，螺母体的下底面一体设置有垫圈，可以节省安装时间，提高工作效率，将螺栓从垫圈轴孔与螺母体穿过后，将螺母进行预紧，然后通过法兰盘的防松孔，将法兰盘与被联接件进行塞焊（焊芯将防松孔孔形填满），将法兰盘与被联接件固定，增加扭力，进一步提高锁紧防松性能，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带垫圈的螺母。
背景技术
螺母是机械制造行业用的非常多的零件之一，而且，它基本是与垫圈共同使用的，通过垫圈可以提高锁紧防松性能。目前，螺母与垫圈通常是分开的，各为独立的零件，这样，在安装使用时需要分别使用，在安装工作量非常大时，需要使用许多螺母和垫圈，一个个装配、安装还是比较麻烦的。
申请号为CN201310386618.1的中国专利公开了一种带垫圈螺母，包括螺母体，该螺母主体的轴心制出一个内螺纹孔，在螺母主体的下底面同轴制出一个垫圈，该垫圈的轴心制出一个与螺母主体的内螺纹孔同轴且连通的内螺纹轴孔。该技术方案使垫圈结构与螺母体成为一体化结构，便于机械制造行业安装使用，节省安装时间。但是这种一体式螺母其预紧力的大小仅仅依靠垫片与被联接件之间的摩擦力提供，连接可靠性较差，螺母容易出现松动，进而引发一系列安全问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带垫圈的螺母，能够节省安装时间，并进一步提高锁紧防松性能，提高安全性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带垫圈的螺母，包括螺母体, 所述螺母体的下底面一体设置有与其同轴设置的垫圈，所述垫圈轴向开设有可供螺栓穿过的轴孔，所述螺母体下底面沿径向延伸形成有法兰盘，所述法兰盘上开设有若干用于和被联结件进行塞焊的防松孔。
通过采用上述技术方案，螺母体的下底面一体设置有垫圈，可以节省安装时间，提高工作效率，将螺栓从垫圈轴孔与螺母体穿过后，将螺母进行预紧，然后通过法兰盘的防松孔，将法兰盘与被联接件进行塞焊（焊芯将防松孔孔形填满），将法兰盘与被联接件固定，增加扭力，进一步提高锁紧防松性能，提高安全性。
本实用新型进一步设置为：所述垫圈的厚度为0.1mm-5mm。
通过采用上述技术方案，可以防止垫圈厚度过大导致法兰与被联结件距离过远，影响塞焊质量。
本实用新型进一步设置为：所述防松孔沿法兰盘周向均匀设置。
通过采用上述技术方案，可以使扭力分布更加均匀，稳定性更强。
该技术方案与现有技术相比具有：能够节省安装时间，并进一步提高锁紧防松性能，提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种带垫圈的螺母实施例的剖视图；
图2为本实用新型一种带垫圈的螺母实施例的正视图。
图中：1、螺母体；2、垫圈；3、轴孔；4、法兰盘；5、防松孔。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种带垫圈2的螺母实施例做进一步说明。
一种带垫圈2的螺母，包括螺母体1, 所述螺母体1的下底面一体设置有与其同轴设置的垫圈2，所述垫圈2轴向开设有可供螺栓穿过的轴孔3，所述螺母体1下底面沿径向延伸形成有法兰盘4，所述法兰盘4上开设有若干用于和被联结件进行塞焊的防松孔5。
通过采用上述技术方案，螺母体1的下底面一体设置有垫圈2，可以节省安装时间，提高工作效率，将螺栓从垫圈2轴孔3与螺母体1穿过后，将螺母进行预紧，然后通过法兰盘4的防松孔5，将法兰盘4与被联接件进行塞焊（焊芯将防松孔5孔形填满），将法兰盘4与被联接件固定，增加扭力，进一步提高锁紧防松性能，提高安全性。
所述垫圈2的厚度为0.1mm-5mm。
可以防止垫圈2厚度过大导致法兰与被联结件距离过远，影响塞焊质量（必要时，可以敲掉焊芯拆除螺母）。
所述防松孔5沿法兰盘4周向均匀设置。
通过采用上述技术方案，可以使扭力分布更加均匀，稳定性更强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种带垫圈的螺母，包括螺母体, 所述螺母体的下底面一体设置有与其同轴设置的垫圈，所述垫圈轴向开设有可供螺栓穿过的轴孔，其特征是：所述螺母体下底面沿径向延伸形成有法兰盘，所述法兰盘上开设有若干用于和被联结件进行塞焊的防松孔。
2.根据权利要求1所述的一种带垫圈的螺母,其特征是：所述垫圈的厚度为0.1mm-5mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种带垫圈的螺母,其特征是：所述防松孔沿法兰盘周向均匀设置。
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