CN203114171U - 一种安装托架的水平定向钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装备领域，公开了一种安装托架的水平定向钻机。本实用新型包括夹持器、前挡块、前支撑架、钻杆、大梁、后支撑架、固定套、动力头、后挡块、动力头主轴。前挡块与夹持器焊接连接为一体安装于钻杆前端。前支撑架固定在前挡块上。后支撑架空套在固定套中可前后移动。固定套焊在动力头两侧。使用本实用新型的技术方案，在上下钻杆时，动力头能自动前后移动到指定位置，同时后支撑架也到达指定位。只要将钻杆放在前后支撑架上，就可进行钻杆的拧紧及松开工作。

Description

一种安装托架的水平定向钻机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种水平定向钻机。

背景技术

出于安全和环境污染的考虑，水、电、燃气、电话和有线电视等公用设施管线通常都铺设在地下。地下公用设施有时可以埋设在随后回填的沟槽内。然而，开沟耗费时间，继而会毁坏现有构筑物或道路。因而可以进行非开挖施工的水平定向钻机越来越受到青睐。

现有的水平定向钻机还没有钻杆托架机构，是人工托举钻杆，必须在开机情况下，需两人将钻杆对准动力头中心直到动力头主轴与钻杆连接上才能松手，劳动强度高，效率低。且在工作状态下，动力头有侧翻力，人站在动力头侧面工作很危险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以实现钻杆支撑的功能新型水平定向钻机，以降低劳动强度，保护人员安全，提高效率。本实用新型的完整技术方案是：一种安装托架的水平定向钻机，包括夹持器、前挡块、前支撑架、钻杆、大梁、后支撑架、固定套、动力头、后挡块、动力头主轴。

所述前挡块与夹持器焊接连接为一体安装于钻杆前端。

所述前支撑架固定在前挡块上。

所述后支撑架空套在固定套中可前后移动。

所述固定套焊在动力头两侧。

本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：

本实用新型提供了一种安装托架的水平定向钻机，在上下钻杆时，动力头能自动前后移动到指定位置，同时后支撑架也到达指定位。只要将钻杆放在前后支撑架上，就可进行钻杆的拧紧及松开工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构前支撑架局部放大图；

图3为本实用新型结构后支撑架局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

本实施例一种安装托架的水平定向钻机，包括夹持器、前挡块、前支撑架、钻杆、大梁、后支撑架、固定套、动力头、后挡块、动力头主轴。所述前挡块与夹持器焊接连接为一体安装于钻杆前端。所述前支撑架固定在前挡块上。所述后支撑架空套在固定套中可前后移动。所述固定套焊在动力头两侧。

上杆操作时，动力头6往后移动，当后支撑架4撞到后挡块7时，后支撑架4受到后挡块7的作用力向前移动，当动力头6移动到指定位置时，同时后支撑架4也到达指定位置，此时前支撑架2和后支撑架4中心与动力头6中心一致。然后将钻杆3放置在前后支撑架上，动力头6主轴与钻杆3拧紧。

下杆操作时，动力头6往前移动，当后支撑架4撞到前挡块1时，后支撑架4受到前挡块1的作用力往后移动，动力头主轴8与钻杆3拧紧并向后移动，当动力头6移动到指定位置时，同时后支撑架4也到达指定位置。再松开钻杆3，此时钻杆正好落在前后支撑架上，卸下钻杆3。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (1)

1.一种安装托架的水平定向钻机，包括夹持器、前挡块、前支撑架、钻杆、大梁、后支撑架、固定套、动力头、后挡块、动力头主轴；所述前挡块与夹持器焊接连接为一体安装于钻杆前端；所述前支撑架固定在前挡块上；所述后支撑架空套在固定套中可前后移动；所述固定套焊在动力头两侧。 

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