CN203110423U - 石墨卷材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石墨卷材,包括石墨基体和PET塑料,石墨基体为片状结构,PET塑料为卷状结构,石墨基体的一面通过滚压或冲压的方式与PET塑料的一面贴合,石墨基体至少包括一片。将若干片状石墨基体以滚压或冲压的方式依次贴合在卷状的PET塑料上,使其形成一卷材,该卷材可连续的供给冲型机器进行冲型,使冲型机器冲型的工作效率大大提高,操作人员只需更换卷材即可,降低了操作人员的劳动强度,既省时又省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热导热材料应用领域,特别涉及一种石墨卷材。
背景技术
近年来,随着电子技术的不断发展,电子类产品不断更新换代,其工作组件的尺寸越来越小,工作的速度和效率越来越高,其发热量也越来越大,因此不仅要求其配备相应的散热装置,还要确保散热装置具有更强的散热能力,以保证产品性能的可靠性和延长其使用寿命。
石墨散热导热材料,因其特有的低密度(相对于金属类)和高散热导热系数及低热阻成为现代电子类产品解决散热导热技术的首选材料。石墨散热片不仅可以沿水平导热,还可以沿垂直方向导热,尤其运用片层状结构,不仅可以更好地使其适用于任何产品的表面,还可有效的起到散热导热的作用。现有技术中,一般采用单片的石墨基体粘贴在片状的PET塑料上形成待冲型材料,再利用冲型机器将其进行冲型,以获得石墨散热片成型产品,如此操作,单次只能获得一片石墨散热片成型产品,生产效率得不到提高,由于每次都需要操作人员手动将待冲型材料供给冲型机器,从而导致操作人员的劳动强度比较大,既费时又费力。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供的石墨卷材,以达到既提高石墨散热片成型产品的生产效率,又省时省力的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
石墨卷材,包括石墨基体和PET塑料,所述石墨基体为片状结构,所述PET塑料为卷状结构,所述石墨基体的一面通过滚压或冲压的方式与所述PET塑料的一面贴合,所述石墨基体至少包括一片。
优选的,所述石墨基体为人工石墨片,其包括10片,且相邻两片之间无缝隙。
优选的,所述石墨基体的另一面粘贴有一层薄膜。
通过上述技术方案,本实用新型提供的石墨卷材,将若干片状石墨基体以滚压或冲压的方式依次贴合在卷状的PET塑料上,使其形成一卷材,该卷材可连续的供给冲型机器进行冲型,使冲型机器冲型的工作效率大大提高,操作人员只需更换卷材即可,降低了操作人员的劳动强度,既省时又省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的石墨卷材的立体结构示意图。
图中数字标号表示部件的名称:
1、石墨基体 2、PET塑料 3、薄膜
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供的石墨卷材,如图1所示,包括石墨基体1和PET塑料2,石墨基体1为人工石墨片,其为片状结构,PET塑料2为卷状结构,石墨基体1的一面通过滚压或冲压的方式与PET塑料2的一面贴合,石墨基体1包括10片,且相邻两片之间无缝隙,石墨基体1的另一面粘贴有一层薄膜3,薄膜3起到保护石墨基体1的作用。
上述实施例中所述的石墨基体的数量不限定为10片,可根据具体情况进行增加或减少,本实用新型实施例不做任何限定;此外,所述的贴合方式也不限定为以滚压或冲压的方式,可根据具体情况进行选择,本实用新型实施例同样不做限定。
本实用新型公开的石墨卷材,将若干片状石墨基体以滚压或冲压的方式依次贴合在卷状的PET塑料上,使其形成一卷材,该卷材可连续的供给冲型机器进行冲型,使冲型机器冲型的工作效率大大提高,操作人员只需更换卷材即可,降低了操作人员的劳动强度,既省时又省力。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.石墨卷材,包括石墨基体和PET塑料,其特征在于,所述石墨基体为片状结构,所述PET塑料为卷状结构,所述石墨基体的一面通过滚压或冲压的方式与所述PET塑料的一面贴合,所述石墨基体至少包括一片。
2.根据权利要求1所述的石墨卷材,其特征在于,所述石墨基体为人工石墨片,其包括10片,且相邻两片之间无缝隙。
3.根据权利要求1所述的石墨卷材,其特征在于,所述石墨基体的另一面粘贴有一层薄膜。
Priority Applications (1)
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CN 201320085078 CN203110423U (zh) | 2013-02-25 | 2013-02-25 | 石墨卷材 |
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CN 201320085078 CN203110423U (zh) | 2013-02-25 | 2013-02-25 | 石墨卷材 |
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CN203110423U true CN203110423U (zh) | 2013-08-07 |
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CN (1) | CN203110423U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105658036A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-08 | 奇华光电(昆山)股份有限公司 | 一种人工石墨/pet复合材料散热片及其制备方法 |
CN105774117A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-07-20 | 奇华光电(昆山)股份有限公司 | 一种天然石墨/pet复合材料散热片及其制备方法 |
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2013
- 2013-02-25 CN CN 201320085078 patent/CN203110423U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN105774117A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-07-20 | 奇华光电(昆山)股份有限公司 | 一种天然石墨/pet复合材料散热片及其制备方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130807 Termination date: 20210225 |
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