CN203110207U - 一种制造分体塑料托盘的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制造分体塑料托盘的模具,包括开有空腔的动模,型芯,压紧块,所述压紧块在型芯周边布置,其安装在所述空腔内,所述空腔上设置有用来安装所述型芯的空腔卡槽,所述型芯全部由镶块拼接而成,可拆卸的所述镶块安装在所述空腔卡槽上。所述模具采用更换部分镶块的方式,使得一套该模具能生产两种规格的分体塑料托盘,不仅能够满足企业的多样化需求,而且大幅降低了模具成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种制造塑料托盘的模具,尤其是涉及一种制造分体塑料托盘的模具。
背景技术
塑料托盘是一种物流器具,现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。不同企业对塑料托盘的需求规格不一样,如果生产整体式托盘模具投入成本较大,在需求量不大的情况下难以为继。而生产分体塑料托盘,通过对分体塑料托盘进行组合,做到产品多用途多功能,方便物料的运送。但是,用一般的分体塑料托盘模具生产托盘,一种模具只能生产一种规格的托盘,无法满足企业的多样化需求,而且模具成本较高,因此有必要设计一种新的模具,进一步降低分体托盘的模具成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过更换部分镶块从而可以生产两种规格分体塑料托盘的模具。
为实现本实用新型的目的,采用如下的技术方案:一种制造分体塑料托盘的模具,包括开有空腔的动模,型芯,压紧块,所述压紧块在型芯周边布置,其安装在所述空腔内,所述空腔上设置有用来安装所述型芯的空腔卡槽,所述型芯全部由镶块拼接而成,可拆卸的所述镶块安装在所述空腔卡槽上。所述模具通过更换部分所述镶块从而可以生产两种规格分体塑料托盘。
优选的,所述空腔上开有多个通孔,所述镶块和压紧块的背面上设置有盲孔,用螺钉经过所述通孔与盲孔将镶块和压紧块安装到动模上。
优选的,所述的空腔卡槽成一列一列的形状分布在所述的空腔上。
优选的,所述空腔卡槽相邻列之间高低不一致,相间列的高低一致。
优选的,所述镶块其包括中间镶块和周边镶块,所述镶块其包括中间镶块和周边镶块,所述中间镶块是制有各种尺寸腔体的镶块,所述的周边镶块是制有各种尺寸腔体的镶块或是方块体的镶块(如图7和图8所示),横向安装在所述空腔卡槽上的所述方块体的镶块的下部形状为凹凸状,所述凹凸状与高低不一致的空腔卡槽相匹配。当周边镶块为制有各种尺寸腔体的镶块时,生产出来的托盘为大规格的分体塑料托盘,当周边镶块为方块体的镶块时,生产出来的托盘为小规格的分体塑料托盘。
本实用新型的有益效果在于:采用通过更换部分镶块的方式,使得一套该模具能生产两种规格的分体塑料托盘,不仅能够满足企业的多样化需求,而且大幅降低了模具成本。
附图说明
图1为定模示意图;
图2为实施例1中的型芯与压紧块的示意图;
图3为实施例1中开有空腔的动模立体示意图;
图4为实施例1中开有空腔的动模俯视图;
图5为图4中沿A-A线的剖视图;
图6为实施例1中的镶块的背面视图;
图7为实施例1中周边镶块结构示意图;
图8为实施例1中另外一种周边镶块结构示意图;
图9为分体塑料托盘组装成的整体式托盘;
图中:1. 定模,2. 动模,3. 型芯,4. 压紧块,5. 空腔卡槽,6. 通孔,7. 中间镶块,8. 周边镶块,9. 盲孔,10. 制有各种尺寸腔体的镶块,11. 方块体的镶块,12.凹凸状,13. 镶块底面编号,14.插销,15. 预埋钢管插槽。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
实施例1:如图2至图8所示的一种制造分体塑料托盘的模具,包括开有空腔的动模2,型芯3,压紧块4,所述压紧块4在型芯3周边布置,其安装在所述空腔内,所述空腔上设置有用来安装所述型芯3的空腔卡槽5,所述型芯3全部由镶块拼接而成,可拆卸的所述镶块安装在所述空腔卡槽5上。所述空腔上开有多个通孔6,所述镶块和压紧块4的背面上设置有盲孔9,用螺钉经过所述通孔6与盲孔9将镶块和压紧块4安装到动模2上。所述的空腔卡槽5成一列一列的形状分布在所述的空腔上。所述空腔卡槽5相邻列之间高低不一致,相间列的高低一致。所述镶块其包括中间镶块7和周边镶块8,所述中间镶块7是制有各种尺寸腔体的镶块,所述的周边镶块8是制有各种尺寸腔体的镶块10。此时,生产出来的托盘为大规格的分体塑料托盘。
如果生产完大规格的分体塑料托盘后,要再生产小规格的分体塑料托盘,只需将所述的周边镶块8更换为方块体的镶块11,其横向安装在所述空腔卡槽上的所述方块体的镶块的下部形状为凹凸状12,所述凹凸状12与高低不一致的空腔卡槽5相匹配。此时,生产出来的托盘为小规格的分体塑料托盘。
实施例2:与实施例1不同之处仅在于:首先要生产的是小规格的分体塑料托盘,所述的周边镶块8为方块体的镶块11,其横向安装在所述空腔卡槽上的所述方块体的镶块的下部形状为凹凸状12,所述凹凸状12与高低不一致的空腔卡槽5相匹配。
然后再要生产大规格的分体塑料托盘,只要将所述的周边镶块8更换为制有各种尺寸腔体的镶块10即可。
如图1至图9所示,生产中,如要生产大规格分体塑料托盘,那么选择的周边镶块8为制有各种尺寸腔体的镶块10。首先按照镶块底面编号13,用螺钉经过所述通孔6与盲孔9将镶块固定在空腔卡槽5上相应位置,型芯镶块全部安装好之后,在空腔里安装好压紧块4。然后选定合适吨位注塑机,安装动模2、定模1。开启注塑机,调机试模,生产合格产品。
如再要生产小规格分体塑料托盘,只要将周边镶块8更换为方块体的镶块11,再按以上步骤生产即可。
如图10所示,根据实际需求,可通过插销将生产出来的分体塑料托盘连接成整体式托盘,并与安装支座进行组装。如果考虑到强度需要,可以将钢管插入结构上自带的预埋钢管插槽进行补强。
综上所述,本实用新型提供的一种制造分体塑料托盘的模具,采用通过更换部分镶块的方式,使得一套该模具能生产两种规格的分体塑料托盘,不仅能够满足企业的多样化需求,而且大幅降低了模具成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型的保护范围以权利要求书为准
Claims (5)
1.一种制造分体塑料托盘的模具,包括开有空腔的动模,型芯,压紧块,所述压紧块在型芯周边布置,其安装在所述空腔内,所述空腔上设置有用来安装所述型芯的空腔卡槽,其特征在于:所述型芯全部由镶块拼接而成,可拆卸的所述镶块安装在所述空腔卡槽上。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述空腔上开有多个通孔,所述镶块和压紧块的背面上设置有盲孔,用螺钉经过所述通孔与盲孔将镶块和压紧块安装到动模上。
3.根据权利要求1或2所述的模具,其特征在于:所述的空腔卡槽成一列一列的形状分布在所述的空腔上。
4.根据权利要求3所述的模具,其特征在于:所述空腔卡槽相邻列之间高低不一致,相间列的高低一致。
5.根据权利要求4所述的模具,其特征在于:所述镶块其包括中间镶块和周边镶块,所述中间镶块是制有各种尺寸腔体的镶块,所述的周边镶块是制有各种尺寸腔体的镶块或是方块体的镶块,横向安装在所述空腔卡槽上的所述方块体的镶块的下部形状为凹凸状,所述凹凸状与高低不一致的空腔卡槽相匹配。
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CN104476911A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-01 | 合肥蓝氏特种玻璃有限责任公司 | 一种玻璃丝印装置 |
CN105313249A (zh) * | 2014-08-03 | 2016-02-10 | 姚本海 | 一种塑料托盘面板成型模具及其制造方法 |
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