CN2031066U - 固定床间歇煤气炉测温装置 - Google Patents

固定床间歇煤气炉测温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2031066U
CN2031066U CN 88219128 CN88219128U CN2031066U CN 2031066 U CN2031066 U CN 2031066U CN 88219128 CN88219128 CN 88219128 CN 88219128 U CN88219128 U CN 88219128U CN 2031066 U CN2031066 U CN 2031066U
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
fixed
cylinder
thermocouple wire
thermometric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN 88219128
Other languages
English (en)
Inventor
姜义兴
陈锦功
张卫刚
蒋俊甫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Chemical Fertilizer & Mine Co
Original Assignee
Jiangsu Chemical Fertilizer & Mine Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Chemical Fertilizer & Mine Co filed Critical Jiangsu Chemical Fertilizer & Mine Co
Priority to CN 88219128 priority Critical patent/CN2031066U/zh
Publication of CN2031066U publication Critical patent/CN2031066U/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型是一种可准确地直接检测炉膛内的气化层温度和位置的固定床间歇煤气炉测温装置,该装置由测温热电偶、气缸、控制仪表三部分组成,其特征是气缸固定在支架上,支架固定在水夹套外壁上,整个缸体向下倾斜,测温套管装在气缸中间并用平衡板固定在活塞杆上,热偶丝置于测温套管内,测温套管置于填料管中间,内外填料管分别固定在水夹套内外壁上。

Description

本实用新型属煤造气炉及有关的固、液、气相等介质的高温测量(0-1600℃)技术领域,具体地说是一种用于固定床间歇煤造气炉的气化层温度和气化层位置的检测装置。
清华大学提出抽气测温法、上海化工研究院在吴淞化肥厂采用测量炉膛四周表面温度等方法,皆因测量温度精度差,探头不过关而宣告失败。目前煤造气炉仍然是凭经验操作,根据炉子上行煤气和下行煤气出口的温度作参考,间接估计炉膛温度,存在着炉温偏低、产气量CO+H2有效气体成份,蒸汽分解率偏低,炉渣残碳偏高,其结果煤碳的利用率低,能源消耗大;炉温假如控制得太高,超过煤的灰熔点温度,有时要发生停炉打疤的事故;气化层位置调得太下,炉底温度长期处在高温状态,将会出现烧坏炉篾等设备事故。
本实用新型的目的是可准确地直接检测炉膛内的气化层温度和位置,提供给造气炉生产,并按此控制工艺参数,使造气工况处在最佳状态,达到增加产量节约能源和有效地避免停炉打疤事故的发生,防止烧坏炉底等设备,实现长周期安全生产的目的。另外,借助于测温装置掌握炉内温度,绘制出制气温度动态变化曲线,为采用微机,实现造气的优化生产创造了条件。
本实用新型技术解决方案:
固定床间歇煤气炉测温装置由测温热电偶(它由测温套管、热偶丝两部分组成)、气缸、控制仪表三部分组成,其特征是气缸固定在支架上,支架固定在水夹套外壁上,整个缸体向下倾斜,测温套管装在气缸中间并用平衡板固定在活塞杆上,热偶丝置于测温套管内,测温套管置于填料管中间,内外填料管分别固定在水夹套内外壁上。
填料管内选用油浸石墨盘根作为填料。
本实用新型优点是:
固定床间歇煤气炉测温装置稳定可靠,测温准确、反应灵敏、满足生产需要。用测温装置测量炉温和气化层的位置,能够指导造气生产,对稳定工况、提高产气量、有效气体成份、蒸汽分解率、降低炉渣残碳、节能降耗有明显的作用,一般情况下,产气量有效气体成分、蒸汽分解率分别提高15%、1.5%、10%左右,炉渣残碳降低2%左右,吨氨节煤100公斤左右。借助于测温装置,较方便地改变工艺条件,提高炉温但不超过煤的灰熔点,控制气化层处在合理的位置上,可达到防止炉子结疤、延长设备使用寿命,保证安全生产的目的。测温装置不仅成功地应用于小氮肥煤气炉,而且稍加改进可应用于其它工业部门炉、窑的高温测量。利用检测气化层的温度参数,将造气开环入炉蒸汽调节系统改进为闭环调节系统,并进一步为采用微机控制,实现造气优化生产创造了良好的条件。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型填料管结构示意图。
图3是本实用新型热电偶示意图。
图4是本实用新型热电偶剖视图。
图5是本实用新型控制仪表方框图。
附图中1是平衡板、2是双气缸、3是测温热电偶、4是填料管、5是支架、6是煤气炉水夹套、7是煤气炉、8是煤气炉炉篦、9是煤气压紧螺母、10是油浸石墨盘根填料、11是水压紧螺母、12是瓷珠,13是铜垫圈、14是钨铼热偶丝、115是不锈钢管内套管、16是钼合金套管。
下面对本实用新型作进一步描述:
1、测温热电偶由测温套管、热偶丝两部分组成。
(1)测温套管:测温套管不仅感测炉温,而且要穿过煤层进入炉内,它是测温装置正常工作的关键元件之一,对套管材料必须满足五个方面的技术指标:
耐高温:在1000~1500℃温度范围内能可靠使用;
耐热震:在1500℃降到常温下,材料性能不变,管子不变形无断裂;
耐腐蚀:对半水煤气中CO2、O2、H2S等具有一定的抗腐蚀作用;
耐磨损:在使用1500次左右,管子磨损为0.5mm左右,并且不变形;
对强度的要求,按照悬臂梁的原理进行计算,计算结果表明弯应力δ>266kg/cm2才能满足使用的要求。
钼合金材料测温套管经试用满足使用要求。
(2)热偶丝
热偶丝也是测温的元件,除要求能够承受1500℃左右的高温之外,还要考虑它的经济性,由于热偶丝用量较大,为此选择三重钨铼热偶丝较为合理。
首先将穿好的瓷珠的热电偶装在不锈钢管内,将不锈钢管置于测温套管内。这里不锈钢管的作用:一方面防止测温套管材料在高温下的蒸发不致于使瓷珠短路;另一方面装卸热电偶有利于保护热偶丝。其次,对钨铼热偶丝MV特性非线性,本实用新型采用五段线性补偿,基本上可满足测温的要求。
2、气缸
气缸是测温热电偶进出煤层的机械传动机构,对气缸的要求:
(1)上下运行平稳,推力≥200kg/cm2
(2)安装方便,易于对准中心位置。
(3)气缸执行器带缓冲器。
鉴于上述要求,采用双气缸,测温装置整个缸体向下倾斜角为64.5°,气源压力≥4kg/cm2,以此推动活塞上下移动。此外,传动气缸增设缓冲器,减少气缸动作时的冲击振动。
3、显示控制仪表
控制仪表包括程序控制、数字温度显示、以及套管保护和声光报警三部分。
程序控制采用RC充放电电路、集成块、继电器并由它们的触点和行程开关等组成的。程序控制器一方面控制电气转换器,改变气源方向,使气缸上下运动;另一方面控制交流接触器,使炉条机开停,并与气缸动作协调。用改变RC充放电,控制测温时间和达到保护测温套管的目的。
数字温度显示部分,为解决钨铼热电偶与数字温度表配用,设置了线性补偿电路。由三个测温点的MV信号,先经前置放大器放大后经过五段线性补偿,由三组数码管显示三个点的温度,此外,测温部分除显示温度之外,还设有温度记录接口。

Claims (5)

1、一种固定床间歇煤气炉测温装置,其特征是气缸固定在支架上,支架固定在水夹套外壁上,整个缸体向下倾斜,测温套管装在气缸中间并用平衡板固定在活塞杆上,热偶丝置于测温套管内,测温套管位于填料管中间,内外填料管分别固定在水夹套内外壁上。
2、根据权利要求1所述的固定床间歇煤气炉测温装置,其特征是气缸为双气缸,下倾斜角为64.5°。
3、根据权利要求1所述的固定床间歇煤气炉测温装置,其特征是热偶丝置于不锈钢管内。
4、根据权利要求1、3所述的固定床间歇煤气炉测温装置,其特征是热偶丝为钨铼热偶丝。
5、根据权利要求1所述的固定床间歇煤气炉测温装置,其特征是测温套管为钼合金材料。
CN 88219128 1988-06-16 1988-06-16 固定床间歇煤气炉测温装置 Withdrawn CN2031066U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 88219128 CN2031066U (zh) 1988-06-16 1988-06-16 固定床间歇煤气炉测温装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 88219128 CN2031066U (zh) 1988-06-16 1988-06-16 固定床间歇煤气炉测温装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2031066U true CN2031066U (zh) 1989-01-18

Family

ID=4851506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 88219128 Withdrawn CN2031066U (zh) 1988-06-16 1988-06-16 固定床间歇煤气炉测温装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2031066U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102042881A (zh) * 2010-11-05 2011-05-04 西北化工研究院 一种气流床反应器金属壳体外表面温度测量系统
CN114777844A (zh) * 2022-04-28 2022-07-22 陈松涛 一种固定床气化炉探测装置及固定床气化炉探测方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102042881A (zh) * 2010-11-05 2011-05-04 西北化工研究院 一种气流床反应器金属壳体外表面温度测量系统
CN114777844A (zh) * 2022-04-28 2022-07-22 陈松涛 一种固定床气化炉探测装置及固定床气化炉探测方法
CN114777844B (zh) * 2022-04-28 2024-06-25 陈松涛 一种固定床气化炉探测装置及固定床气化炉探测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103454307B (zh) 全阶段煤自燃实验系统
US4101632A (en) Waste gas incineration control
Wang et al. The behaviour and reactions of sodium containing minerals in ash melting process
CN104677940A (zh) 一种钢筋混凝土壳抗火试验系统
CN2718573Y (zh) 一种模拟煤炭自燃过程的绝热测试装置
Jing et al. The sintering behavior of coal ash under pressurized conditions
Arvelakis et al. Rheology of fly ashes from coal and biomass co-combustion
CN204536242U (zh) 钢筋混凝土壳抗火试验系统
CN201215561Y (zh) 固体可燃物气化特性测试装置
CN102393403A (zh) 一种含高浓度co尾气燃烧特性检测装置及其方法
CN201411239Y (zh) 钢带输渣机及其具有渣层厚度测量装置的速度控制系统
CN2031066U (zh) 固定床间歇煤气炉测温装置
CN106950252B (zh) 一种动态测量细颗粒试样燃烧和烧结特性的装置及利用该装置测量特性参数的方法
CN203454761U (zh) 一种炭素制品抗氧化性能测试炉
CN2685875Y (zh) 一体化氧化锆烟气氧分析器
CN2232919Y (zh) 带炉温自动控制装置的固定床煤气化炉
CN2436787Y (zh) 装有测温装置的煤气发生炉
CN2488062Y (zh) 一种远红外智能快速测定仪
Reed et al. Biomass gasification reaction velocities
Alvarez et al. Combustion of Spanish coals under simulated pressurized-fluidized-bed-combustion conditions
Ergüdenler et al. Mathematical modeling of a fluidized bed straw gasifier: Part III—Model verification
CN107025316A (zh) 一种监测水冷壁气化炉温度的方法
CN2476810Y (zh) 在交替氧化-硫化气氛中工程用钢的高温腐蚀模拟装置
CN201955691U (zh) 造气炉气化层温度测量装置及其优化控制系统
CN2353754Y (zh) 带炉温自动控制装置的改进型固定床煤气化炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
RN01 Renewal of patent term
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee