CN2436787Y - 装有测温装置的煤气发生炉 - Google Patents
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Abstract
装有测温装置的煤气发生炉,它由炉体、位于炉体下部的夹套锅炉、位于炉体下部的机械除灰装置、位于炉体上部的上气管道、位于炉体下部的下气管道及进料口组成;它的炉体上装有测温装置,测温装置可为2—3组,它们分别与计算机相联接,通过计算机选择的最佳方案来控制炉内最佳气化温度,使用本实用新型,以3台3米直径的煤气发生炉的厂家为例,每年可节约原料煤费用100万元,使用本实用新型可降低操作人员的劳动强度。
Description
本实用新型涉及一种煤气发生炉。
在现有技术中，煤气发生炉由炉体、位于炉体下部的夹套锅炉、位于炉体下部的机械除灰装置、位于炉体上部的上气管道、位于炉体下部的下气管道及进料口组成；现今利用煤生产煤气主要采用C+O2=CO2+热量及C+H2O=H2+CO-热量两化学式，从式中可见，温度的提高有利于反应的进行，但温度过高容易导致煤气发生炉内部的结疤，以致煤气的生产无法进行；根据上述情况，煤气生产企业，为试图控制炉内温度在上气管道及下气管道上安装测温装置，但很难监控煤气发生炉炉体内部的温度变化。
本实用新型的目的是设计一种装有测温装置的煤气发生炉。
本实用新型的特征是：本煤气发生炉的炉体上装有测温装置。
由于采用上述技术方案，经试验，使用本实用新型，经过计算机处理而选择的最佳方案，使炉体内反应温度可得到有效的控制；以拥有3台3米直径的煤气发生炉的厂家为例，采用本实用新型每年可为用户节约100万元以上的原料费用。
以下结合实施例附图对本实用新型结构作进一步地详细描述。
图1为炉体两部位上装有测温装置的煤气发生炉结构示意图；
图2为炉体三部位上装有测温装置的煤气发生炉结构示意图；
图3为测温装置结构示意图；
图4为炉体两部位装有测温装置的煤气发生炉实际操作碳层分布示意图；
图5为炉体三部位装有测温装置的煤气发生炉实际操作碳层分布示意图。
结合图1，炉体上装有测温装置的煤气发生炉，它由炉体1、位于炉体1下部的夹套锅炉2、位于炉体1下部的机械除灰装置3、位于炉体1上部的上气管道7、位于炉体1下部的下气管道5及进料口7组成。炉体1上装有测温装置4(参照图3)，固定安装在炉体1侧壁上部的测温装置4为空层测温装置4，空层测温装置4可为4-20只，它们分别固定安装在炉体1侧壁上部；固定安装在炉体1下部的测温装置4为炉底测温装置4，它可为1-10只，它们固定安装在位于机械除灰装置3下部的炉体1上。以上方案一般运用于3米以下煤气发生炉上。
结合图2，炉体三部位上装有测温装置的煤气发生炉，它的空层测温装置4及炉底测温装置4与图1所示的煤气发生炉相同，不同的是，位于炉体1下部的夹套锅炉2上装有灰渣层测温装置4，灰渣层测温装置4可为2-20只；空层测温装置4为4-30只，底层测温装置4为1-10只；以上方案一般运用于3米以上煤气发生炉上。
结合图3，测温装置4，其测温保护套内部装有热电偶或热电阻，它通过导线与计算机相联接。
结合图4，在实际操作中，煤气发生炉内形成灰渣层8、气化层9、低温碳层10及空层11，空层测温装置4可处于空层11或低温碳层10中。空层测温装置4及底层测温装置4既可测量所在位置的实际温度，又可接受气化层9因传导、对流、辐射而产生的温度信号，通过计算机对温度信号的处理，获得气化层9的位置及温度，适时选择进风、进蒸汽、排渣、进料的最佳方案，以致降低输出煤气中的氧含量，减少蒸汽输入，合理调配煤气中的氢氮比，降低返碳量，达到煤气发生炉稳产、高产、低耗的目的。
结合图5，在实际操作中，煤气发生炉内形成灰渣层8、气化层9、低温碳层10及空层11，空层测温装置4及底层测温装置4的位置与图4相同，由于炉体较大，在图4的基础上增设灰渣层测温装置4，具体操作原理与对图4所述的说明相同。
Claims (8)
1、装有测温装置的煤气发生炉，它由炉体(1)、位于炉体(1)下部的夹套锅炉(2)、位于炉体(1)下部的机械除灰装置(3)、位于炉体(1)上部的上气管道(6)、位于炉体(1)下部的下气管道(5)及进料口(7)组成，其特征在于，所述的炉体(1)上装有测温装置(4)；
2、根据权利要求1所述的装有测温装置的煤气发生炉，其特征在于所说的测温装置(4)为固定安装在炉体(1)侧壁上部的空层测温装置(4)及固定安装炉体(1)下部的炉底测温装置(4)；
3、根据权利要求2所述的装有测温装置的煤气发生炉，其特征在于所说的空层测温装置(4)为4-20只；
4、根据权利要求2所述的装有测温装置的煤气发生炉，其特征在于所说的炉底测温装置(4)为1-10只；
5、根据权利要求1所述的装有测温装置的煤气发生炉，其特征在于所说的测温装置(4)为固定安装在炉体(1)侧壁上部的空层测温装置(4)、固定安装在夹套锅炉(2)上的灰渣层测温装置(4)及固定安装在炉体(1)下部的炉底测温装置(4)；
6、根据权利要求5所述的装有测温装置的煤气发生炉，其特征在于所说的空层测温装置(4)为4-30只；
7、根据权利要求5所述的装有测温装置的煤气发生炉，其特征在于所说的灰渣层测温装置(4)为2-20只；
8、根据权利要求5所述的装有测温装置的煤气发生炉，其特征在于所说的炉底测温装置(4)为1-10只。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101392906B (zh) * | 2007-09-19 | 2010-08-25 | 中国铝业股份有限公司 | 循环流化床锅炉炉膛防磨方法 |
| CN102305675A (zh) * | 2011-05-25 | 2012-01-04 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种气流床气化炉炉内间接测温装置 |
| CN106142047A (zh) * | 2016-07-31 | 2016-11-23 | 丁皇刚 | 一种工厂自动烧锅炉机器人 |
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2000
- 2000-07-24 CN CN 00221125 patent/CN2436787Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: ANHUI SANYUAN INDUSTRY AUTOMATION EQUIPMENT CO., L Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: SANYUAN INDUSTRIAL AUTOMATIC EQUIPMENT CO., LTD., GUANGDE COUNTY, ANHUI PROVINCE |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Guangde Province Economic Development Zone, Anhui Anhui three yuan industrial automation equipment Co., the Falong, zip code: 242200 Patentee after: Sanyuan Industry Automation Equipment Co., Ltd., Anhui Prov. Address before: The Falong No. 64 Anhui Avenue, Tai Chi county of Guangde Province, zip code: 242200 Patentee before: Sanyuan Industry Automatization Equipment Co., Ltd., Guangde County, Anhui Prov. |
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