CN203105112U - 一种联合收割机辅助切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联合收割机辅助切割器，包括辅助切割器机架焊合，辅助切割器机架焊合上安装有切割刀，辅助切割器机架焊合上还连接有与联合收割机的底盘机架固定连接的轴管焊合，轴管焊合与辅助切割器机架焊合之间形成整体框架结构，本实用新型采用上述方案，一是能够有效的降低割茬高度，减少喂入量，提高工作效率；二是该辅助切割器结构简单，割茬高度调整快捷方便，提升高度大；同时解决了转轴装配不同心问题，减小了机器振动，提高了辅助切割器的使用寿命提高，故障率大大降低。

Description

一种联合收割机辅助切割器

技术领域

    本实用新型涉及一种联合收割机的切割装置，具体的说涉及一种联合收割机辅助切割器，属于农业收获机械技术领域。

背景技术

由于各地条件不一，有些地区作物植株较高，若低割茬收割，则喂入量较大，功率消耗大，工作效率低，油耗高；若高割茬收割，则影响下一轮耕作。为解决此问题，联合收割机上需配装辅助切割器，割台切割器将作物高割茬收割后，辅助切割器对割茬进行二次切割，使之达到适合耕作的高度，并提高作业效率，降低油耗。

现有联合收割机配装的辅助切割器结构复杂，与底盘机架两端分别固定连接，装配时两旋转点容易出现不同心，在切割器上形成附加力矩，且装配间隙较大，工作时振动较大，造成辅助切割器机架容易损坏，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，与机架连接采用通轴结构，避免装配不同心现象，割茬高度调整快捷方便的联合收割机辅助切割器。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种联合收割机辅助切割器，包括辅助切割器机架焊合，辅助切割器机架焊合上安装有切割刀，辅助切割器机架焊合上还连接有与联合收割机的底盘机架固定连接的轴管焊合，轴管焊合与辅助切割器机架焊合之间形成整体框架结构。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

轴管焊合包括轴管，轴管两端分别通过左支撑板焊合、右支撑板焊合与辅助切割器机架焊合连接到一起。

进一步优化：轴管的中间位置连接有提升用板，提升用板的其中一端与轴管连接，另一端连接有拉杆组合。

进一步优化：辅助切割器机架焊合的左右两侧分别连接有用来与联合收割机的底盘机架相连接的吊链。

进一步优化：收割机的底盘机架上机连接有架固定座，轴管焊合与辅助切割器机架焊合装配形成框架结构后，通过安装支座与机架固定座连接。。

进一步优化：安装支座与轴管之间设有连接管，连接管外侧带凸台；

进行左右限位，安装后连接管可在安装支座内转动。

进一步优化：所述切割刀与轴管焊合之间连接有割刀驱动机构。

进一步优化：所述割刀驱动机构的其中一端与切割刀连接，另一端连接有割刀驱动传动轴，割刀驱动机构通过割刀驱动传动轴进行支撑，所述割刀驱动传动轴位于轴管内，割刀驱动传动轴的两端分别通过轴承与轴管连接。

进一步优化：割刀驱动传动轴的外部套装有隔套。

进一步优化：轴管一端连接有法兰盘座；割刀驱动传动轴的其中一端连接有法兰盘，法兰盘与法兰盘座连接，割刀驱动传动轴的另一端有一轴承，所述轴承通过螺母紧固。

本实用新型采用上述方案，一是能够有效的降低割茬高度，减少喂入量，提高工作效率；二是该辅助切割器结构简单，割茬高度调整快捷方便，提升高度大；同时解决了转轴装配不同心问题，减小了机器振动，提高了辅助切割器的使用寿命提高，故障率大大降低。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中辅助切割器的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中辅助切割器的立体结构示意图；

附图3为附图1中的A向视图；

附图4为附图1中的I处放大图；

附图5为附图1中的B-B向剖视图；

附图6为附图1中的C-C向剖视图；

附图7为本实用新型实施例中轴管焊合的结构示意图；

附图8为附图7中的D-D向剖视图。

图中：1-切割刀；2-辅助切割器机架焊合；3-割刀驱动机构；4-轴承；5-螺母； 6-拉杆组合；7-安装支座；8-轴管焊合；9-割刀驱动传动轴；10-隔套；11-吊链；12-螺栓；13-机架固定座；14-法兰盘座；15-连接管；16-左支撑板焊合；17-右支撑板焊合；18-提升用板；19-法兰盘；20-轴管。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种联合收割机辅助切割器，包括辅助切割器机架焊合2，辅助切割器机架焊合2上安装有切割刀1， 辅助切割器机架焊合2上还连接有与联合收割机的底盘机架固定连接的轴管焊合8，轴管焊合8与辅助切割器机架焊合2之间形成整体框架结构，使辅助切割器强度大大提高。

所述切割刀1与轴管焊合8之间连接有割刀驱动机构3。

轴管焊合8包括轴管20，轴管20两端分别通过左支撑板焊合16、右支撑板焊合17与辅助切割器机架焊合2连接到一起。

轴管20的中间位置连接有提升用板18，提升用板18的其中一端与轴管20连接，另一端连接有用来与联合收割机过桥体相连接的拉杆组合6。过桥升高时，辅助切割器绕轴管焊合8向上转动，从而使辅助切割器提高，保证机器过田埂、道路时的通过性。

如图3所示，辅助切割器机架焊合2的左右两侧分别连接有用来与联合收割机的底盘机架相连接的吊链11。

吊链11一端与辅助切割器机架焊合2连接，另一端与底盘机架连接，通过对吊链11上两端螺杆螺母的调整，从而达到对作物割茬高度的调整。

如图4、图7所示，所述割刀驱动机构3的其中一端与切割刀1连接，另一端连接有割刀驱动传动轴9，割刀驱动机构3通过割刀驱动传动轴9进行支撑，所述割刀驱动传动轴9位于轴管20内，割刀驱动传动轴9的两端分别通过轴承4与轴管20连接。

割刀驱动传动轴9的外部套装有隔套10。

轴管20一端连接有法兰盘座14；割刀驱动传动轴9的其中一端连接有法兰盘19，装配时，法兰盘19与轴管20一端的法兰盘座14固定连接，割刀驱动传动轴9的另一端装配轴承4后用螺母5进行紧固。

动力通过动力输入源输入后，通过链轮或皮带轮传动，带动割刀驱动传动轴9转动；割刀驱动传动轴9的转动通过割刀驱动机构3转换为切割刀1的动刀的往复运动，从而来完成对作物茎秆的切割。

如图5所示，收割机的底盘机架上机连接有架固定座13，轴管焊合8与辅助切割器机架焊合2装配形成框架结构后，通过安装支座7与机架固定座13连接。

如图6所示，辅助切割器机架焊合2的左右两端分别通过螺栓螺母与左支撑板焊合16、右支撑板焊合17连接到一起，形成整体框架结构，使辅助切割器强度大大提高。

如图8所示：安装支座7与轴管20之间设有连接管15，连接管15外侧带凸台，进行左右限位，安装后连接管15可在安装支座7内转动。

本实用新型采用上述方案，安装时与机架连接采用通轴结构，使整个辅助切割器形成框架结构，同时限位装置与底盘机架相连接，提升装置通过拉杆与吊链与过桥体相连接，解决了现有结构装配时与机架连接固定点不同心，形成附加扭矩，以及工作时振动较大，辅助切割器机架容易损坏，使用寿命较低等问题。

Claims (10)

1.一种联合收割机辅助切割器，包括辅助切割器机架焊合（2），辅助切割器机架焊合（2）上安装有切割刀（1）和割刀驱动机构（3），其特征在于：

辅助切割器机架焊合（2）上还连接有与联合收割机的底盘机架固定连接的轴管焊合（8），轴管焊合（8）与辅助切割器机架焊合（2）之间形成整体框架结构。

2.根据权利要求1所述的一种联合收割机辅助切割器，其特征在于：

轴管焊合（8）包括轴管（20），轴管（20）两端分别通过左支撑板焊合（16）、右支撑板焊合（17）与辅助切割器机架焊合（2）用螺栓连接到一起。

3.根据权利要求2所述的一种联合收割机辅助切割器，其特征在于：

轴管（20）的中间位置连接有提升用板（18），提升用板（18）的其中一端与轴管（20）连接，另一端与拉杆组合（6）铰接。

4.根据权利要求2所述的一种联合收割机辅助切割器，其特征在于：

辅助切割器机架焊合（2）的左右两侧分别连接有用来与联合收割机的底盘机架相连接的吊链（11）。

5.根据权利要求3或4所述的一种联合收割机辅助切割器，其特征在于：

收割机的底盘机架上连接有机架固定座（13），轴管焊合（8）与辅助切割器机架焊合（2）装配形成框架结构后，通过安装支座（7）与机架固定座（13）连接。

6.根据权利要求5所述的一种联合收割机辅助切割器，其特征在于：

安装支座（7）与轴管（20）之间设有连接管（15），连接管（15）外侧带凸台。

7.根据权利要求6所述的一种联合收割机辅助切割器，其特征在于：

所述切割刀（1）与轴管焊合（8）之间连接有割刀驱动机构（3）。

8.根据权利要求7所述的一种联合收割机辅助切割器，其特征在于：

所述割刀驱动机构（3）的其中一端与切割刀（1）连接，另一端连接有割刀驱动传动轴（9），割刀驱动机构（3）通过割刀驱动传动轴（9）进行支撑，所述割刀驱动传动轴（9）位于轴管（20）内，割刀驱动传动轴（9）的两端分别通过轴承（4）与轴管（20）连接。

9.根据权利要求8所述的一种联合收割机辅助切割器，其特征在于：割刀驱动传动轴（9）的外部套装有隔套（10）。

10.根据权利要求9所述的一种联合收割机辅助切割器，其特征在于：

轴管（20）一端连接有法兰盘座（14）；割刀驱动传动轴（9）的其中一端连接有法兰盘（19），法兰盘（19）与法兰盘座（14）连接，割刀驱动传动轴（9）的另一端有一轴承（4），所述轴承（4）通过螺母（5）紧固。

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