CN203104338U - 太阳能管中管热电发电器件 - Google Patents

太阳能管中管热电发电器件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能管中管热电发电器件,包括热水管、吸热体,DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N,热水管内设有冷水管,所述DBC陶瓷基板从上到下依次为DBC陶瓷基板的上层金属层、中间陶瓷层、下层金属层,上层金属层的中间设有上层金属层间隙,热水管上面设有平面,热水管通过平面与下层金属层焊接,热电材料P和热电材料N分别与上层金属层间隙的左端面、右端面焊接,热电材料P和热电材料N上面与吸热体焊接,电路连接片一端焊接在热电材料P前面一侧、另一端焊接在热电材料N后面一侧。降低了焊接的难度和生产成本,焊接件之间连接可靠性高,提高了太阳能的热水效率。

Description

太阳能管中管热电发电器件
技术领域
本实用新型涉及太阳能热电发电应用技术领域,尤其涉及一种太阳能管中管热电发电器件。
背景技术
现有技术太阳能热电行业中,既能发电,又能产生热水的集热器很少,大多数是以单纯发电而设计的,这种设计,都是建立在太阳能的中高温利用上,成本比较高,并且无热水产生;低温的热电发电器件,由于材料及结构的原因,DBC陶瓷基板的脆性大,生产加工上存在一定的难度,铜管与DBC陶瓷基板的连接可靠性低;另外由于引进了热电材料,使吸热体与热水管之间产生了很大的热阻,虽然发电效率没有受影响,而热水效率却下来了,其次,由于整块DBC陶瓷基板的成本高也是个很大的问题,同时整个热电发电器件的结构设计上存在不合理之处。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术存在的上述不足,提供了一种太阳能管中管热电发电器件;降低了焊接的难度和生产成本,焊接件之间连接可靠性高,提高了太阳能的热水效率。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的:
一种太阳能管中管热电发电器件,包括热水管、DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N、吸热体,热水管内设有冷水管,其中DBC陶瓷基板从上到下依次为DBC陶瓷基板的上层金属层、中间陶瓷层、下层金属层,上层金属层的中间设有上层金属层间隙,热水管上面设有平面,热水管通过平面与下层金属层焊接,热电材料P和热电材料N分别与上层金属层间隙的左端面、右端面焊接,热电材料P和热电材料N上面与吸热体焊接,电路连接片一端焊接在热电材料P前面一侧、另一端焊接在热电材料N后面一侧。通过电路连接片将不同的DBC陶瓷基板串联起来、组成了一组热电发电器件,平面便于DBC陶瓷基板与其进行焊接。
下层金属层与平面为激光焊接。
上层金属层间隙的左端面、右端面上分别涂有锡膏,热电材料P、热电材料N分别通过锡膏与左端面、右端面焊接。
吸热体底面涂有锡膏,吸热体通过锡膏分别与电材料P、热电材料N焊接。
电路连接片上镀有太阳能吸热膜层。在起到电路导通的基础上还能吸收一定的太阳辐射,提高了热电发电器件的热水效率。
本实用新型的工作原理:先将DBC陶瓷基板上层金属层间隙的两侧涂抹上一层锡膏,与电材料P和热电材料N一起放到加热平台进行焊接,焊接好以后,再把其安装到热水管的平面上去,使DBC陶瓷基板的下层金属层与热水管的平面完全接触、进行激光焊接,热水管上DBC陶瓷基板都焊接好后,再把电路连接片放到相邻的DBC陶瓷基板之间,电路连接片一端焊接在热电材料P前面一侧、另一端焊接在热电材料N后面一侧,相邻的DBC陶瓷基板之间连通,最后把吸热体底面涂上锡膏,放到电材料P和热电材料N上面、焊接到一起,完成了器件的制作。
本实用新型的太阳能管中管热电发电器件,通过改变DBC陶瓷基板的结构和热水管的结构,同时又重新设计了电路连接片,降低了加工难度和成本,也提高了太阳能的热水效率。
本实用新型的有益效果:
1.降低了焊接的难度和生产成本,焊接件之间连接可靠性高,提高了太阳能的热水效率。
2.将DBC陶瓷基板设计为小的单元,而且不同的DBC陶瓷基板之间用连接导线进行连接,大大节省了成本;将热水管上面做出一个平面,便于DBC陶瓷基板的固定与焊接,电路连接片上镀有太阳能吸热膜层,在起到电路导通的基础上还能吸收一定的太阳辐射,提高了热电发电器件的热水效率。
3.电路连接片上镀有太阳能吸热膜层,在起到电路导通的基础上还能吸收一定的太阳辐射,提高了热电发电器件的热水效率。
附图说明
图1:本实用新型的横截面示意图;
图2:本实用新型的侧截面示意图;
图3:本实用新型的DBC陶瓷基板断面结构示意图;
图4:本实用新型的热水管断面示意图。
其中,1、热水管;2、冷水管;3、DBC陶瓷基板;4、热电材料P;5、热电材料N;6、电路连接片;7、吸热体、8、热水管上的平面、9、上层金属层、10、中间陶瓷层、11、DBC下层金属层、12、上层金属层间隙。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
一种太阳能管中管热电发电器件,包括热水管1、DBC陶瓷基板3、热电材料P4、热电材料N5、吸热体7,热水管1内设有冷水管2,其中DBC陶瓷基板3从上到下依次为DBC陶瓷基板的上层金属层9、中间陶瓷层10、下层金属层11,分别起导电、绝缘和导热的作用,上层金属层9的中间设有上层金属层间隙12,上层金属层间隙12能够防止电路短路,热水管1上面设有平面8,热水管1通过平面8与下层金属层11焊接,热电材料P4和热电材料N5分别与上层金属层间隙12的左端面、右端面焊接,热电材料P4和热电材料N5上面与吸热体7焊接,电路连接片6一端焊接在热电材料P4前面一侧、另一端焊接在热电材料N5后面一侧。通过电路连接片6将不同的DBC陶瓷基板3串联起来,组成了一组热电发电器件。平面8便于DBC陶瓷基板3与其进行焊接。
下层金属层11与平面8为激光焊接。
上层金属层间隙12的左端面、右端面上分别涂有锡膏,热电材料P4、热电材料N5分别通过锡膏与左端面、右端面焊接。
吸热体7底面涂有锡膏,吸热体7通过锡膏分别与电材料P4、热电材料N5焊接。
电路连接片上镀有太阳能吸热膜层。在起到电路导通的基础上还能吸收一定的太阳辐射,提高了热电发电器件的热水效率。
具体实施方法:先将DBC陶瓷基板3上层金属层9间隙12的两侧涂抹上一层锡膏,这是一层焊接材料,再把电材料P4和热电材料N5分别放到两侧涂抹有锡膏的上面,放到加热平台进行焊接,焊接好以后,再把其安装到热水管1的平面8上去,使DBC陶瓷基板3的下层金属层11与热水管1的平面8完全接触,进行激光焊接,热水管1上的若干个一定距离的DBC陶瓷基板3都焊接好后,再把电路连接片6放到相邻的DBC陶瓷基板3之间,电路连接片6一端焊接在热电材料P4前面一侧,电路连接片6另一端焊接在热电材料N5后面一侧,这样相邻的DBC陶瓷基板3之间就连通了,最后把吸热体7底面涂抹上一层锡膏,放到电材料P4和热电材料N5上面,焊接到一起,这样就完成了器件的制作。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种太阳能管中管热电发电器件,包括热水管、吸热体,热水管内设有冷水管,其特征是,还包括DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N,所述DBC陶瓷基板从上到下依次为DBC陶瓷基板的上层金属层、中间陶瓷层、下层金属层,上层金属层的中间设有上层金属层间隙,热水管上面设有平面,热水管通过平面与下层金属层焊接,热电材料P和热电材料N分别与上层金属层间隙的左端面、右端面焊接,热电材料P和热电材料N上面与吸热体焊接,电路连接片一端焊接在热电材料P前面一侧、另一端焊接在热电材料N后面一侧。
2.如权利要求1所述的太阳能管中管热电发电器件,其特征是,所述下层金属层与平面为激光焊接。
3.如权利要求1所述的太阳能管中管热电发电器件,其特征是,所述上层金属层间隙的左端面、右端面上分别涂有锡膏,热电材料P、热电材料N分别通过锡膏与左端面、右端面焊接。
4.如权利要求1所述的太阳能管中管热电发电器件,其特征是,所述吸热体底面涂有锡膏,吸热体通过锡膏分别与电材料P、热电材料N焊接。
5.如权利要求1所述的太阳能管中管热电发电器件,其特征是,所述电路连接片上镀有太阳能吸热膜层。
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CN106533265A (zh) * 2017-01-12 2017-03-22 王赞 一种基于热力管道温差发电的节能装置及方法

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