CN203103788U - 一种轻型高强度高稳定度控制柜 - Google Patents

Abstract

一种轻型高强度高稳定度控制柜，整体结构为带有前门的长方体立柜，包括框架和面板，所述立柜后面带有后门或带有背板，其特征是：所述立柜的框架为中空的无缝管状型材，所述管状型材的外侧设有用于前面防水的前防水槽和用于侧面防水的侧防水槽，内侧设有面向后面的后侧安装面和面向侧面的内侧安装面，所述后侧安装面和内侧安装面开有安装孔。本实用新型以精心设计的管状型材为框架，同时满足了重量轻、结构稳固、强度高的要求，在柜体的设计上使用框架的防水槽设计，在各个侧面能够达到防水、防雨、防尘的效果。安装板可以25mm的模数调整深度。本方案所述的电控柜体柜通过了国际GB/T2423摇摆强度试验。

Description

一种轻型高强度高稳定度控制柜

技术领域

本实用新型涉及电控柜，具体说是一种轻型高强度高稳定度控制柜。

背景技术

好的电控柜要求适应摇摆、震动、重载，以及较高的保护等级。对于大型起吊装载的动态工作环境、核电站工程的重载型电控柜尤其如此，如励磁、整流、逆变、中压传动的应用等等。如果要达到相应的要求，通常的做法是增加电控柜框架和板材的厚度，但是这样一来，同时电控柜本身的自重和运动状态下的惯性也相应增加了。而且通常的电控柜结构形式不满足防水防雨的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自重轻，强度和稳定度高，且防水、防雨、防尘效果好的轻型高强度高稳定度控制柜。

所述轻型高强度高稳定度控制柜，整体结构为带有前门的长方体立柜，包括框架和面板，所述立柜后面带有后门或带有背板，其特征是：所述立柜的框架为中空的无缝管状型材，所述管状型材的外侧设有用于前面防水的前防水槽和用于侧面防水的侧防水槽，内侧设有面向后面的后侧安装面和面向侧面的内侧安装面，所述后侧安装面和内侧安装面开有安装孔。

作为优化方案，所述框架为由激光焊接成型的具有12道褶的无缝管状型材，与所述前防水槽相邻设有钝角弯折的防水钩。

作为优化方案，所述框架和面板为表面带有静电喷塑防护层的镀锌冷轧钢板。

作为优化方案，所述立柜的底部装有塑料滑块

作为优化方案，所述安装孔为模数为25mm的方孔和圆孔。

所述方孔尺寸为13mm×8mm，圆孔直径为4.2mm。

作为优化方案，所述前门或后门带有四个铰链固定，所述铰链为门铰链或锁杆固定卡。

左右两侧的所述封板嵌入到所述框架内，且所述封板外表面与所述框架的外轮廓平齐。

本实用新型以精心设计的管状型材为框架，同时满足了重量轻、结构稳固、强度高的要求，在柜体的设计上使用框架的防水槽设计，在各个侧面能够达到防水、防雨、防尘的效果，且结构形成标准化，安装附件丰富，制造简单快捷，使用方便。整安装板底部两端装有塑料滑块，方便安装板拆卸和安装落位。安装板可以25mm的模数调整深度。本方案所述的电控柜体柜通过了国际GB/T2423摇摆强度试验。

附图说明

图1是本实用新型前面视图，

图2是图1的左视图，

图3是图1的俯视图，

图4是图3中A处放大图，

图5是支撑柱主视图，

图6图5的左视图，

图7是图5的俯视图。

图中：1—防水钩，2—前防水面，3—前防水槽，4—前面，5—外侧面，6—后外侧面，7—侧防水槽，8—后防水板外面，9—后防水板内面，10—后侧安装面，11—内侧安装面，12—后支撑面，13—前防水板内面，14—后安装孔，15—侧安装孔，16—后防水板，17—塑料滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：如图1、2、3中所示，所述轻型高强度高稳定度控制柜，整体结构为带有前门的长方体立柜，包括框架和面板，所述立柜后面带有后门或带有背板，如图6所示，所述立柜的框架为中空的无缝管状型材，所述管状型材的外侧设有用于前面防水的前防水槽3和用于侧面防水的侧防水槽7，内侧设有面向后面的后侧安装面10和面向侧面的内侧安装面11，所述后侧安装面10和内侧安装面11开有安装孔。

作为优化方案，所述框架为由激光焊接成型的具有12道褶的无缝管状型材，与所述前防水槽3相邻设有钝角弯折的防水钩1。

在组装控制柜时，将前门两侧的一对管状型材立柱对称作为前面的支撑柱，后面板两侧的角上是一对同样对称安装的支撑立柱。如图6所示，所述管状型材的横截面有如下结构形状：其最大的一个平面为前面4，所述前面4的左侧顺时针弯折90度形成前防水面2，在前面4和前防水面2之间形成前防水槽3；右侧顺时针弯折90度成为外侧面5，所述外侧面5作为柜体的外部的一部分；在所述前防水面2的右侧有一个钝角的折弯，折弯后使前防水面2形成了一个防水凹槽，折弯的钝角形成了一个防水钩1，此处的前防水槽3可以防止前面的雨水或灰尘由此与前门之间形成的缝隙进入柜内。

将外侧面5的左侧顺时针弯折90度，使型材形成包含中空的管状，大为增强了立柱或框架的稳定性，弯折后的左侧面是后外侧面6，使后外侧面6与对称的后侧立柱之间形成一个槽，嵌入侧板的安装，保持侧面板与外侧面5平齐，保证了侧面柜体的美观。

后外侧面6的左侧逆时针弯折90度，弯折后出现后防水板外面8，与后外侧面6之间形成侧防水槽7，由于后防水板16的设计防止了侧面的面板与立柱之间的缝隙进水。

后防水板外面8的左侧顺时针弯折180度，使后防水板16成为一个重叠的板面，新的板面为后防水板内面9，面对柜体内侧。在所述后防水板内面9与后防水板外面8对齐的宽度位置逆时针弯折90度，出现后侧安装面10，该后侧安装面10面对柜体内部，以25mm为模数开设有安装孔，即后安装孔14，便于在柜体内部搭设柜板。后侧安装面10面与后外侧面6基本在一个平面上，成为管状中空的一个侧壁。

所述后侧安装面10的左侧顺时针弯折90度，形成内侧安装面11，该内侧安装面11上也以25mm为模数开设有安装孔，即侧安装孔15，这个面是垂直于后侧安装面10的另一个可安装搭设柜板的面。

所述内侧安装面11的左侧遇到前面4后向逆时针弯折90度，形成后支撑面12，所述后支撑面12与前面的一部分重合，在前面4的弯折处随之顺时针做90度弯折，形成前防水板内面13，与前防水面2重叠，在遇到防水钩1的钝角折弯时，与防水钩重叠折弯，形成管状型材的12道褶。在保证型材强度的同时，保持了较轻的重量。同时形成外侧的两个防水槽，内侧的两个安装面。

作为优化方案，所述框架和面板为表面带有静电喷塑防护层的镀锌冷轧钢板。可以防止外接的腐蚀，保持柜体的美观。

作为优化方案，如图1所示，所述立柜的底部装有塑料滑块17。塑料滑块17一方面可以保护柜体在移动和上架时不受磨损，同时也增强了柜体移动的便利性，方便安装板的拆卸和安装落位。

作为优化方案，所述安装孔为模数为25mm的方孔和圆孔。所述方孔尺寸为13mm×8mm，圆孔直径为4.2mm。在柜体内部安装条板时可选择M6卡式螺母，或M5自攻螺钉，装配方便快捷。

作为优化方案，所述前门或后门带有四个铰链固定，所述铰链为门铰链或锁杆固定卡。门是柜体在使用状态活动最多的部件，四个铰链大为增强了门的牢固性。铰链可使用135度开门的门铰链，铰链配有不会脱落的销杆，方便柜门的拆卸和安装。

正面便于安装铰链及门锁系统，背面也便于安装背板卡及背板，有定位孔，不需方向调节，竖框有框体拼装孔，拼装方便，不需调节，侧板是镶嵌在侧部框架里，可以使柜体防护等级更高，拼装和拆卸更方便，顶部盖板全部采用自攻螺钉固定，方便快捷，底部根据需要是否配底板。

本实用新型所述的控制柜通过了国标GB/T2423摇摆强度试验，证明了本技术方案的稳定性和高强度，同时保持有较轻的重量和可靠性。

Claims (8)

1.一种轻型高强度高稳定度控制柜，整体结构为带有前门的长方体立柜，包括框架、封板和前门，所述立柜后面带有后门或带有背板，其特征是：所述立柜的框架为中空的无缝管状型材，所述管状型材的外侧设有用于前面防水的前防水槽（3）和用于侧面防水的侧防水槽（7），内侧设有面向后面的后侧安装面（10）和面向侧面的内侧安装面（11），所述后侧安装面（10）和内侧安装面（11）开有安装孔。 

2.根据权利要求1所述的轻型高强度高稳定度控制柜，其特征是：所述框架为由激光焊接成型的具有12道褶的无缝管状型材，与所述前防水槽（3）相邻设有钝角弯折的防水钩（1）。 

3.根据权利要求1所述的轻型高强度高稳定度控制柜，其特征是：所述框架和面板为表面带有静电喷塑防护层的镀锌冷轧钢板。 

4.根据权利要求1所述的轻型高强度高稳定度控制柜，其特征是：所述立柜的底部装有塑料滑块（17）。 

5.根据权利要求1所述的轻型高强度高稳定度控制柜，其特征是：所述安装孔为模数为25mm的方孔和圆孔。 

6.根据权利要求5所述的轻型高强度高稳定度控制柜，其特征是：所述方孔尺寸为13mm×8mm，圆孔直径为4.2mm。 

7.根据权利要求1所述的轻型高强度高稳定度控制柜，其特征是：所述前门或后门带有四个铰链固定，所述铰链为门铰链或锁杆固定卡。 

8.根据权利要求1所述的轻型高强度高稳定度控制柜，其特征是：左右两侧的所述封板嵌入到所述框架内，且所述封板外表面与所述框架的外轮廓平齐。 

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