CN203102086U

CN203102086U - 一种显示器及具有该显示器的电子设备

Info

Publication number: CN203102086U
Application number: CN 201320032243
Authority: CN
Inventors: 代皇
Original assignee: Lenovo Beijing Ltd
Current assignee: Lenovo Beijing Ltd
Priority date: 2013-01-21
Filing date: 2013-01-21
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2023-01-21

Abstract

本实用新型公开一种显示器，包括外壳和置于所述外壳中的内部构件；所述外壳包括外壳本体、外壳上沿部和外壳下沿部；其中，所述外壳本体一体成型，且上下贯通形成容置所述内部构件的限位槽；所述外壳上沿部与所述外壳本体的上端相适配；所述外壳下沿部与所述外壳本体的下端下适配。本实用新型通过结构改进，可有效兼顾工作强度、制造成本及外形尺寸等方面的要求。在此基础上，本实用新型还提供一种具有该显示器的电子设备。

Description

一种显示器及具有该显示器的电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，具体涉及一种显示器及具有该显示器的电子设备。

背景技术

伴随着科技的发展及应用需求的提高，小型化、集成化电子产品不断推陈出新，在保证电子产品系统各部件工作稳定性的基础上，轻薄化设计已逐渐成为主流的产品设计趋势。

作为电子设备的显示装置，有效控制显示器部分的厚度尺寸是轻薄化设计的关键点之一。现有技术中，采用open-cell技术进行显示器部分的结构设计，即将显示器部件进行拆解，按顺序将各构件装到壳体上。然而，除基本显示功能外，同时需要保证显示器壳体的强度，因此，采用该技术的显示器壳体需要具有一定的厚度，壳体强度与产品轻薄化之间存在相互制约的矛盾；此外，该方案需要进一步采用CNC(Computer numericalcontrol，计算机数字控制机床)工艺，其制造和组装工艺复杂，无法有效控制产品成本。

有鉴于此，亟待针对现有显示器进行结构优化设计，以有效解决现有技术所存在的工作强度、制造成本与外形尺寸无法得以有效控制的缺陷。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种显示器，通过结构改进，可有效兼顾工作强度、制造成本及外形尺寸等方面的要求。在此基础上，本实用新型还提供一种具有该显示器的电子设备。

本实用新型提供的显示器，包括外壳和置于所述外壳中的内部构件；所述外壳包括外壳本体、外壳上沿部和外壳下沿部；其中，所述外壳本体一体成型，且上下贯通形成容置所述内部构件的限位槽；所述外壳上沿部与所述外壳本体的上端相适配；所述外壳下沿部与所述外壳本体的下端下适配。

优选地，所述外壳本体上还设置有上下贯通形成第一排线槽，且所述外壳上沿部上设置有与所述第一排线槽的上开口连通的第二排线槽，所述外壳下沿部上设置有与所述第一排线槽的下开口连通的第三排线槽。

优选地，所述外壳上沿部上设置有摄像头和/或天线，所述摄像头和/或天线的缆线经所述第一排线槽、第二排线槽和第三排线槽引出。

优选地，所述外壳上沿部嵌装固定于所述外壳本体内。

优选地，还包括内置于所述外壳下沿部的铰链，所述铰链的一连接端与所述外壳本体的下端固定连接，另一连接端自所述外壳下沿部伸出用于与外联部件连接，以实现显示器与所述外联部件铰接。

优选地，所述铰链具体设置为两个，且左右对称。

优选地，所述外壳下沿部的下表面开设有内凹容纳部，所述内凹容纳部的空间可容置所述铰链的另一连接端。

优选地，所述外壳下沿部内的所述第三排线槽的出口位于所述内凹容纳部，且所述显示器的排线元件设置于所述第三排线槽内。

优选地，所述限位槽具体为五个，由前至后依次为：TFT-cell限位槽、Lens限位槽、Lower diffuser限位槽、LGP限位槽和Reflector限位槽。

优选地，所述外壳本体采用挤出工艺成型。

本实用新型还提供一种电子设备，包括显示器，所述显示器具体为如前所述的显示器。

优选地，所述电子设备为笔记本电脑。

与现有技术相比，本实用新型将显示器的外壳划分成上、中、下分体结构，其中的中部外壳本体一体成型。且上下贯通形成容置内部构件的限位槽，组装时，内部构件插装于限位槽内后，即可将外壳上沿部和外壳下沿部分别与外壳本体配合固定，组装方法较为简单。如此设置，在相同工作强度的基础上，可以最大限度的壳体厚度，可进一步有效控制显示器部分的厚度。同时，该结构设计的实现不需要采用CNC数控机床进行加工，大大降低了外壳制造成本；此外，一体成型式壳体还使得外观效果得以有效提升。

在本实用新型的优选方案中，该外壳本体上还设置有上下贯通形成的第一排线槽，且外壳上沿部上及外壳下沿部上分别设置有与第一排线槽连通的第二排线槽和第三排线槽。由此在显示器壳体上建立缆线通道，以便于实现其上功能元件的电连接及信号连接；进一步地，外壳上沿部上可以设置有摄像头和/或天线，相应的，摄像头和/或天线的缆线经第一排线槽、第二排线槽和第三排线槽引出。本方案可进一步完善应用该显示器的电子设备基本功能，具有结构简单可靠的特点。

在本实用新型的另一优选方案中，用于实现显示器与外联部件铰接的铰链内置于外壳下沿部，该铰链的一连接端与外壳本体的下端固定连接，另一连接端自外壳下沿部伸出用于与外联部件连接；如此设置，铰链部件基本完全内置于显示器内，结构更加紧凑可靠，同时进一步提升外观效果。

本实用新型提供的显示器适用于任何类型的电子设备，特别适用于笔记本电脑。

附图说明

图1是具体实施方式所述笔记本电脑的打开状态示意图；

图2是具体实施方式所述显示器的主视图；

图3是图2所示显示器的装配爆炸示意图；

图4是图3中所示外壳本体的A－A剖面图；

图5是图3的B向局部视图；

图6是图3的C向局部视图；

图7是具体实施方式所述显示器的各层状内部构件的装配爆炸示意图。

图中：

基座100、显示器200、外壳上沿部10、第二排线槽11、外壳本体20、限位槽21、第一排线槽22、螺纹孔23、外壳下沿部30、内凹容纳部31、薄膜晶体管单元（TFT-cell）41、透镜层（Lens）42、导光漫射层（Lowerdiffuser）43、导光板（LGP）44、反射板（Reflector）45、铰链50、连接端51、连接端52、排线元件60、摄像头70。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种结构改进的显示器，以有效兼顾其工作强度、成本及外形尺寸，为满足轻薄化设计要求提供可靠保障。下面结合说明书附图具体说明本实施方式。

不失一般性，本实施方式以笔记本电脑作为主体进行说明。

请参见图1，该图为本实施方式所述笔记本电脑的打开状态示意图。如图1所示，该笔记本电脑包括具有键盘模块的基座100和显示器200，两者之间铰接。其中，基座100的主体结构均可以采用现有技术实现，故本文不予赘述。

为详细说明本申请的核心设计，请一并参见图2和图3。其中，图2为本实施方式所述显示器的主视图，图3是该显示器的装配爆炸示意图。

该显示器的基本构成包括外壳和置于外壳中的内部构件（图中未完全示出）。由于显示器的工作原理也可以与现有技术相同，本文同样不再赘述。本方案中，外壳采用上、中、下三分体式结构，具体包括外壳上沿部10、外壳本体20和外壳下沿部30，外壳上沿部10与外壳本体20的上端相适配，外壳下沿部30与外壳本体20的下端相适配；该外壳本体20采用一体成型技术制成，且上下贯通形成有容置内部构件的限位槽21，请一并参见图4，该图为图3中所示外壳本体的A－A剖面图。

应当理解，限位槽21的设置数量应当根据显示屏的具体形式进行确定。以TFTLCD显示屏为例，限位槽21应当设置五个，由前至后依次为：薄膜晶体管单元（TFT-cell）限位槽、透镜层（Lens）限位槽、导光漫射层（Lower diffuser）限位槽、导光板（LGP）限位槽和反射板（Reflector）限位槽。此处所述“前”和“后”等方位词是以显示器的使用状态为基准定义的，即，与使用者相近侧为“前”。具体请一并参见图7，该图示出了各层状内部构件的装配爆炸示意图。

其中，外壳本体20采用挤出工艺成型，也可以采用注塑工艺成型。相比较而言，采用挤出工艺制造外壳本体20，技术较为成熟且工艺成本较低。组装时，首先将各内部构件（薄膜晶体管单元（TFT-cell）41、透镜层（Lens）42、导光漫射层（Lower diffuser）43、导光板（LGP）44和反射板（Reflector）45）分别插装于外壳本体20上相应的限位槽21内，然后将外壳上沿部10和外壳下沿部30分别与外壳本体20的上下端组装固定。本方案中，外壳上沿部10可以嵌装固定于外壳本体20内，以减少非必要的结构接缝，提升外观效果。

为了进行合理布线设置，可以针对显示器外壳进行排线槽设计。请一并参见图5和图6，其中，图5是图3的B向局部视图，图6是图3的C向局部视图。

如图5所示，外壳本体20上分别设置有上下贯通形成的第一排线槽22，且外壳上沿部10上设置有与第一排线槽22的上开口连通的第二排线槽11，外壳下沿部30上设置有与第一排线槽22的下开口连通的第三排线槽（图中未示出），由此，在显示器壳体上建立缆线通道，以便于实现其上功能元件的电连接及信号连接。例如，可以在外壳上沿部10上设置有摄像头70和/或天线，这样，摄像头和/或天线的缆线经第一排线槽22、第二排线槽11和第三排线槽引出，进而与基座100上电源及信号处理元件建立可靠连接。当然，也可以在外壳本体20的另一侧也设置上下贯通形成的第一排线槽22，具体如图6所示，以便于根据装配需要进行选用，具有较好的可适应性。

在前述结构的显示器基础上，可以针对其与基座铰接的结构作进一步的优化。如图2和图3所示，铰链50内置于外壳下沿部30中，该铰链50的一连接端51与外壳本体20的下端固定连接，另一连接端52自外壳下沿部30伸出用于与基座100（外联部件）连接，以实现显示器200与基座100的铰接。显然，铰链50具体为左右对称设置的两个为最优方案。

另外，为了获得良好的外观效果，还可以针对上述结构作进一步优化。外壳下沿部30的下表面开设有内凹容纳部31，该内凹容纳部31的空间可容置铰链50的另一连接端52，也就是说，随着显示器200相对于基座100的转动，铰链50的另一连接端52始终位于该内凹容纳部31内。此外，铰链50可以选用外购配套件，也可以根据需要进行设计。例如，针对较长的铰链50的铰接端51，可以在外壳本体20的下端开设凹坑，并在该凹坑的下表面设置螺纹孔23，以通过螺纹紧固件实现铰链50与外壳下沿部30的固接。

基于该内凹容纳部31的设计，外壳下沿部30内的第三排线槽的出口位于内凹容纳部，且显示器200的排线元件60设置于该第三排线槽内。如此设置，结构更加紧凑合理。

特别说明的是，本实用新型提供的上述显示器还可以适用于检测仪器和医疗设备等电子设备。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.显示器，包括外壳和置于所述外壳中的内部构件；其特征在于，所述外壳包括：

外壳本体，所述外壳本体一体成型，且上下贯通形成容置所述内部构件的限位槽；

外壳上沿部，与所述外壳本体的上端相适配；和

外壳下沿部，与所述外壳本体的下端下适配。

2.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，所述外壳本体上还设置有上下贯通形成第一排线槽，且所述外壳上沿部上设置有与所述第一排线槽的上开口连通的第二排线槽，所述外壳下沿部上设置有与所述第一排线槽的下开口连通的第三排线槽。

3.根据权利要求2所述的显示器，其特征在于，所述外壳上沿部上设置有摄像头和/或天线，所述摄像头和/或天线的缆线经所述第一排线槽、第二排线槽和第三排线槽引出。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的显示器，其特征在于，所述外壳上沿部嵌装固定于所述外壳本体内。

5.根据权利要求4所述的显示器，其特征在于，还包括：

铰链，内置于所述外壳下沿部；所述铰链的一连接端与所述外壳本体的下端固定连接，另一连接端自所述外壳下沿部伸出用于与外联部件连接，以实现显示器与所述外联部件铰接。

6.根据权利要求5所述的显示器，其特征在于，所述铰链具体设置为两个，且左右对称。

7.根据权利要求6所述的显示器，其特征在于，所述外壳下沿部的下表面开设有内凹容纳部，所述内凹容纳部的空间可容置所述铰链的另一连接端。

8.根据权利要求7所述的显示器，其特征在于，所述外壳下沿部内的所述第三排线槽的出口位于所述内凹容纳部，且所述显示器的排线元件设置于所述第三排线槽内。

9.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，所述限位槽具体为五个，由前至后依次为：TFT-cell限位槽、Lens限位槽、Lower diffuser限位槽、LGP限位槽和Reflector限位槽。

10.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，所述外壳本体采用挤出工艺成型。

11.电子设备，包括显示器，其特征在于，所述显示器具体为如权利要求1至10中任一项所述的显示器。

12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备为笔记本电脑。