CN203101979U - 变压吸附制气机自助监控系统 - Google Patents

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CN203101979U CN2013200900970U CN201320090097U CN203101979U CN 203101979 U CN203101979 U CN 203101979U CN 2013200900970 U CN2013200900970 U CN 2013200900970U CN 201320090097 U CN201320090097 U CN 201320090097U CN 203101979 U CN203101979 U CN 203101979U
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初凤光
陈英豪
赵林
秦春近
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Abstract

本实用新型涉及一种变压吸附制气机自助监控系统，包括有：信息采集单元的氧分仪、流量计、压力变送器、露点仪，变压吸附制气机进气管路上的可控电磁阀AV105、AV101、AV108，出气管路上的可控电磁阀AV102、AV107，排气管路上的可控电磁阀AV103、AV104、AV106，储存罐排出口管路的可控电磁阀AV109、AV110，其特征在于，还有编程站、HMI显示板、控制器单元、信号转换模块。本实用新型具有如下优点：通过该自助监控系统可以在监控室中时时监控整个制气系统的生产情况，对输出气体的各项指标进行监控的同时，还提高了防范系统故障的能力，也达到了节能降耗的目的。

Description

变压吸附制气机自助监控系统
技术领域
 本实用新型涉及一种变压吸附气体分离技术，尤其是涉及一种变压吸附制气机自助监控系统。该自助监控系统完成对所制气体的流量和纯度的检测和监控，以达到生产所需的要求。
背景技术
目前，在吸附器制气的过程中，吸附器进气量，进气时间，吸附时间，废气排放都是由预先写入程序的控制器控制，在生产的过程中不能进行可视，不能进行手动操作，当外界使用气体减小时，也不能及时的减少进气量，增大了功耗。只有将控制器中的程序清除，更改程序中的各种参数，再重新输入新的程序才可继续进行生产，对适应生产带来了很大的不便，当生产出的气体纯度低于气体纯度报警值的时候，不能够上传到中央控制室，对生产的调整和调度上很不利，现在我们通过这种自助监控系统可以很好的解决现在的这些的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种变压吸附制气机自助监控系统。该自助监控系统完成对所制气体的流量和纯度的检测和监控，以达到生产所需的要求。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种变压吸附制气机自助监控系统，包括有信息采集单元的氧分仪、流量计、压力变送器、露点仪，变压吸附制气机进气管路上的可控电磁阀AV105、AV101、AV108，出气管路上的可控电磁阀AV102、AV107，排气管路上的可控电磁阀AV103、AV104、AV106，储存罐排出口管路的可控电磁阀AV109、AV110，其特征在于，还有编程站、HMI显示板、控制器单元、信号转换模块；所述安装在变压吸附制气机排气管出口端的氧分仪、流量计、压力变送器、露点仪的信号输出端分别接入信号转换模块的输入端，信号转换模块的输出端与控制器单元的信号输入端对接，控制器单元的两个COM1、COM2通讯口通过RS232数据线分别联结HMI显示板和编程站，控制器单元的十个信号输出端分别接变压吸附制气机进气管路上的可控电磁阀AV105、AV101、AV108，出气管路上的可控电磁阀AV102、AV107，排气管路上的可控电磁阀AV103、AV104、AV106，储存罐排出口管路的可控电磁阀AV109、AV110。
与现有技术相比，采用了本实用新型提出的变压吸附制气机自助监控系统，具有如下优点：通过该自助监控系统可以在监控室中时时监控整个制气系统的生产情况，对输出气体的各项指标进行监控的同时，还提高了防范系统故障的能力，也达到了节能降耗的目的。
附图说明：  
图1是本实用新型提出的一个实施例控制系统原理图。
图2是图1实施例各可控电磁阀的位置示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对具体实施方式作详细说明：图1~图2示出了本实用新型的一个实施例。图中，一种变压吸附制气机自助监控系统，包括：信息采集单元1：氧分仪、流量计、压力变送器、露点仪，变压吸附制气机进气管路11上的可控电磁阀AV105、AV101、AV108，出气管路12上的可控电磁阀AV102、AV107，排气管路13上的可控电磁阀AV103、AV104、AV106，储存罐排出口管路14上的可控电磁阀AV109、AV110，编程站2，HMI显示板3，控制器单元4，信号转换模块5。所述安装在变压吸附制气机排气管出口端信息采集单元的氧分仪、流量计、压力变送器、露点仪的信号输出端分别接入信号转换模块5的输入端，信号转换模块5的输出端与控制器单元4的信号输入端对接，控制器单元4的两个COM1、COM2通讯口通过RS232数据线分别连接HMI显示板3和编程站2，控制器单元4的十个信号输出端分别接变压吸附制气机进气管路上11的可控电磁阀AV105、AV101、AV108、出气管路12上的可控电磁阀AV102、AV107、排气管路13上的可控电磁阀AV103、AV104、AV106、储存罐排出口管路14的可控电磁阀AV109、AV110。
本实用新型是这样工作的：
本系统通过信息采集单元的氧分仪，流量计，压力变送器，露点仪将采集来的电压或是电流信号通过信号转换模块传输到控制器单元中，控制器单元把传输来的信号分析运算后，再发出各种控制指令，控制设备的运行，合格的气体对外供气，不合格的进行放空，并将信号传递给由编程站、HMI显示面板构成的监控中心，HMI显示板是一种可视化的人机交互式界面设备，内中包含了设备中各阀门动作时间、均压时间、吸附时间、反吹开、反吹时间、再生开、关断时间，还包含了气体纯度、产气流量、压力、露点值、报警值。编程站监控控制器单元和信息采集单元中的数据传输情况。
上面给出的实施例并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。

Claims (1)

1. 一种变压吸附制气机自助监控系统，包括有信息采集单元的氧分仪、流量计、压力变送器、露点仪，变压吸附制气机进气管路上的可控电磁阀AV105、AV101、AV108，出气管路上的可控电磁阀AV102、AV107，排气管路上的可控电磁阀AV103、AV104、AV106，储存罐排出口管路的可控电磁阀AV109、AV110，其特征在于，还有编程站、HMI显示板、控制器单元、信号转换模块；所述安装在变压吸附制气机排气管出口端的氧分仪、流量计、压力变送器、露点仪的信号输出端分别接入信号转换模块的输入端，信号转换模块的输出端与控制器单元的信号输入端对接，控制器单元的两个COM1、COM2通讯口通过RS232数据线分别联结HMI显示板和编程站，控制器单元的十个信号输出端分别接变压吸附制气机进气管路上的可控电磁阀AV105、AV101、AV108、出气管路上的可控电磁阀AV102、AV107、排气管路上的可控电磁阀AV103、AV104、AV106、储存罐排出口管路的可控电磁阀AV109、AV110。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112076583A (zh) * 2019-06-14 2020-12-15 上海先普气体技术有限公司 一种具有纯化罐再生压力监控功能的纯化系统及纯化方法

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