CN203101235U - 金属疲劳应力腐蚀检测试验装置 - Google Patents
金属疲劳应力腐蚀检测试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203101235U CN203101235U CN 201220742617 CN201220742617U CN203101235U CN 203101235 U CN203101235 U CN 203101235U CN 201220742617 CN201220742617 CN 201220742617 CN 201220742617 U CN201220742617 U CN 201220742617U CN 203101235 U CN203101235 U CN 203101235U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fatigue stress
- stress corrosion
- environment container
- heating
- metal fatigue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,包括疲劳应力试验机、设置在疲劳应力试验机工作段的环境容器、对环境容器内的腐蚀介质加热的加热装置、及与加热装置连接调节加热温度的温度控制装置。本实用新型提供的金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,可满足对金属材料在高温腐蚀介质服役工况下、承受慢速率应变状态的耐蚀性和抗疲劳性能的试验研究,原理简单、操作方便、易于实现、成本极低。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料检测装置,特别涉及一种金属疲劳应力腐蚀检测试验装置。
背景技术
目前所用的疲劳应力腐蚀检测试验装置为慢速率应力腐蚀疲劳试验机,该设备价格昂贵、操作复杂。这就要求提供一种简易的疲劳应力腐蚀检测试验装置,使金属材料的耐疲劳应力腐蚀性能检测变得简单易行,操作方便、成本较低,从而推动该领域的研究。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种原理简单、操作方便、成本极低的金属疲劳应力腐蚀检测试验装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,包括疲劳应力试验机、设置在疲劳应力试验机工作段的环境容器、对环境容器内的腐蚀介质加热的加热装置、及与加热装置连接调节加热温度的温度控制装置。
进一步地,所述环境容器底部的中间位置设置有供被试样品通过的圆孔。
进一步地,所述圆孔与穿过圆孔的被试样品之间通过O型密封圈、垫片、螺母密封设置,以防止环境容器内的腐蚀介质泄露。
进一步地,所述温度控制装置包括热电偶和温度控制器,所述热电偶设置在环境容器内的腐蚀介质中与温度控制器连接。
进一步地,所述加热装置为设置在环境容器内的加热棒。
进一步地,所述环境容器内的加热棒下放置有阻隔加热棒与环境容器直接接触的碎瓷片。
本实用新型提供的金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,可满足对金属材料在高温腐蚀介质服役工况下、承受慢速率应变状态的耐蚀性和抗疲劳性能的试验研究,原理简单、操作方便、易于实现、成本极低。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的金属疲劳应力腐蚀检测试验装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例提供的一种金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,包括疲劳试验机1、设置在疲劳试验机1工作段的环境容器5、对环境容器5内的腐蚀介质加热的加热装置、及与加热装置连接调节加热温度的温度控制装置,环境容器5是金属容器(或其他耐高温耐腐蚀材料容器),环境容器5底部的中间设置有与被试样品6直径匹配的圆孔,被试样品6的固定端由此圆孔穿过,并通过O型密封圈、垫片、密封螺母9实现环境容器5与被试样品6之间的密封连接,防止环境容器5内的腐蚀介质泄露。在本实施例中,加热装置采用加热棒4,温度控制装置选用热电偶8和温度控制器11,加热棒4和热电偶8连接在一起设置在环境容器5内的腐蚀介质中,温度控制器11与加热棒4和热电偶8连接,便于控制加热棒4对腐蚀介质进行加热的温度。环境容器5内的加热棒4下放置有阻隔加热棒4与环境容器5直接接触的碎瓷片3。
本实用新型实施例提供的一种金属疲劳应力腐蚀检测试验装置的使用方法是:
1)用于疲劳应力腐蚀试验的样品6一端加工出部分螺纹,用于与环境容器5固定及密封;
2)试验前,先将被试样品6带固定螺纹部位用生料带缠绕,随后将此端穿过环境容器5底部的圆孔中,使螺纹段一半位于环境容器5内部、一半位于环境容器5外部,并用O型密封圈、垫片、密封螺母9在环境容器5内部和外部分别上紧,以实现内、外密封,上紧后在环境容器5内部一端的密封螺母9上缠绕生料带;
3)向环境容器5内注入清水,静置一段时间,以检查其密封性;
4)密封性检验合格后,将试验样品6下端固定在疲劳试验机1的下夹头10上,然后,在环境容器5内注入配制好的试验溶液,降低疲劳试验机1的上夹头7,将试验样品6上端固定在疲劳试验机1的上夹头7上;
5)将与温度控制器11相连的加热棒4、热电偶8(带有保护外壳)置于环境容器5中,并在加热棒4下放置碎瓷片3以阻隔加热棒4与环境容器5直接接触,设置温度控制器11的温度为试验温度;
6)在环境容器5上部覆盖保鲜膜,阻止溶液蒸发和热量散失,防止液体蒸发对试验设备的损害;
7)启动液压杆2,通过疲劳试验机1的上夹头7和下夹头10夹紧被试样品6两端,并使被试样品6浸入高温腐蚀介质中,对被试样品6进行疲劳应力腐蚀检测试验。
本实用新型提供的金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,通过对疲劳试验机加以简单改造,在疲劳试验机工作段加装一个环境容器,为承受疲劳交变载荷的试样提供一个腐蚀介质的实验环境,并通过加热棒加热,通过热电偶及温控器来控制试验温度,以实现对此种服役工况下金属材料的耐蚀性和抗疲劳性能的研究。本实用新型实施例提供的一种金属疲劳应力腐蚀检测试验装置可实现温度在常温~90℃、腐蚀介质环境下,承受慢速率应变载荷的金属材料的疲劳性能试验,适用于各工程领域金属材料在疲劳应力腐蚀工况下的性能研究。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,其特征在于:包括疲劳应力试验机、设置在疲劳应力试验机工作段的环境容器、对环境容器内的腐蚀介质加热的加热装置、及与加热装置连接调节加热温度的温度控制装置。
2.根据权利要求1所述的金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,其特征在于:所述环境容器底部的中间位置设置有供被试样品通过的圆孔。
3.根据权利要求2所述的金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,其特征在于:所述圆孔与穿过圆孔的被试样品之间通过O型密封圈、垫片、螺母密封设置,以防止环境容器内的腐蚀介质泄露。
4.根据权利要求1所述的金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,其特征在于:所述温度控制装置包括热电偶和温度控制器,所述热电偶设置在环境容器内的腐蚀介质中与温度控制器连接。
5.根据权利要求1所述的金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,其特征在于:所述加热装置为设置在环境容器内的加热棒。
6.根据权利要求5所述的金属疲劳应力腐蚀检测试验装置,其特征在于:所述环境容器内的加热棒下放置有阻隔加热棒与环境容器直接接触的碎瓷片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220742617 CN203101235U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 金属疲劳应力腐蚀检测试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220742617 CN203101235U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 金属疲劳应力腐蚀检测试验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203101235U true CN203101235U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48852626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220742617 Expired - Fee Related CN203101235U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 金属疲劳应力腐蚀检测试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203101235U (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103616485A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-05 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 多功能数控应力腐蚀试验设备 |
CN103698263A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-02 | 武汉钢铁(集团)公司 | 恒拉力条件下的全浸腐蚀试验方法及其设备 |
CN104406906A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-11 | 郑州大学 | 模拟臭氧大气环境的吊索腐蚀疲劳耦合试验的装置和方法 |
CN104792638A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-22 | 北京航空航天大学 | 一种用于测试金属腐蚀疲劳裂纹扩展的装置及方法 |
CN104931373A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-23 | 中国科学院金属研究所 | 一种腐蚀疲劳裂纹扩展试验装置 |
CN106596384A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-04-26 | 天津大学 | 一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的腐蚀溶液循环系统 |
CN107687975A (zh) * | 2017-07-17 | 2018-02-13 | 中国石油天然气集团公司 | 评价测井钢丝抗应力腐蚀开裂性能的模拟试验装置及方法 |
CN109119351A (zh) * | 2017-06-26 | 2019-01-01 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 介质膜层的应力检测方法及应力检测系统 |
CN109900629A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-18 | 河钢股份有限公司 | 一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置及试验方法 |
CN111504801A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-07 | 西安稀有金属材料研究院有限公司 | 一种高温液相腐蚀环境中进行应力腐蚀实验的装置及方法 |
CN112697683A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-23 | 中车工业研究院有限公司 | 金属材料应力腐蚀的测试装置和测试方法 |
CN113466121A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-01 | 石家庄铁道大学 | 一种中部腐蚀的钢管混凝土试件的试验方法 |
-
2012
- 2012-12-28 CN CN 201220742617 patent/CN203101235U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103616485A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-05 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 多功能数控应力腐蚀试验设备 |
CN103698263B (zh) * | 2013-12-16 | 2015-08-19 | 武汉钢铁(集团)公司 | 恒拉力条件下的全浸腐蚀试验方法及其设备 |
CN103698263A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-02 | 武汉钢铁(集团)公司 | 恒拉力条件下的全浸腐蚀试验方法及其设备 |
CN104406906A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-11 | 郑州大学 | 模拟臭氧大气环境的吊索腐蚀疲劳耦合试验的装置和方法 |
CN104792638B (zh) * | 2015-03-20 | 2018-03-16 | 北京航空航天大学 | 一种用于测试金属腐蚀疲劳裂纹扩展的装置及方法 |
CN104792638A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-22 | 北京航空航天大学 | 一种用于测试金属腐蚀疲劳裂纹扩展的装置及方法 |
CN104931373A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-23 | 中国科学院金属研究所 | 一种腐蚀疲劳裂纹扩展试验装置 |
CN106596384A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-04-26 | 天津大学 | 一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的腐蚀溶液循环系统 |
CN109119351A (zh) * | 2017-06-26 | 2019-01-01 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 介质膜层的应力检测方法及应力检测系统 |
CN109119351B (zh) * | 2017-06-26 | 2021-07-13 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 介质膜层的应力检测方法及应力检测系统 |
CN107687975A (zh) * | 2017-07-17 | 2018-02-13 | 中国石油天然气集团公司 | 评价测井钢丝抗应力腐蚀开裂性能的模拟试验装置及方法 |
CN109900629A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-18 | 河钢股份有限公司 | 一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置及试验方法 |
CN109900629B (zh) * | 2019-03-07 | 2024-03-22 | 河钢股份有限公司 | 一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置及试验方法 |
CN111504801A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-07 | 西安稀有金属材料研究院有限公司 | 一种高温液相腐蚀环境中进行应力腐蚀实验的装置及方法 |
CN112697683A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-23 | 中车工业研究院有限公司 | 金属材料应力腐蚀的测试装置和测试方法 |
CN113466121A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-01 | 石家庄铁道大学 | 一种中部腐蚀的钢管混凝土试件的试验方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203101235U (zh) | 金属疲劳应力腐蚀检测试验装置 | |
CN102998250B (zh) | 一种用于金属材料轴向加载高温应力腐蚀试验的环境装置 | |
CN104964911B (zh) | 一种湿硫化氢环境下的腐蚀疲劳试验装置及其试验方法 | |
US11378501B2 (en) | Rotary fatigue tester with complex loads | |
CN104458470B (zh) | 一种对具有内外流动高温水的管子试样的加载系统 | |
CN104034599A (zh) | 一种测试发动机材料极高温疲劳s-n曲线的试验系统 | |
CN102229888B (zh) | 反馈式气控压应力细胞培养装置 | |
CN203241303U (zh) | 一种用于检测核用锆合金管材爆破性能的检测装置 | |
WO2019029103A1 (zh) | 一种波动压力下pe管道的老化试验装置及寿命预测方法 | |
CN202013290U (zh) | 一种组合式密闭取样器 | |
CN204314001U (zh) | 外弯矩作用下管道法兰应力监测系统 | |
CN106525602B (zh) | 一种用于高温高压环境可拉伸的动密封装置 | |
CN202486012U (zh) | 气体渗透性测试装置 | |
CN106872294A (zh) | 一种材料扭转及扭转疲劳试验装置 | |
CN203037426U (zh) | 一种管式膜组件完整性检测装置 | |
CN104266801B (zh) | 一种汽车车桥壳测漏装置 | |
CN105973543A (zh) | 一种垫片的低温测试方法和用于垫片低温测试的工装法兰 | |
CN206656927U (zh) | 一种材料扭转及扭转疲劳试验装置 | |
CN104316456A (zh) | 一种温度压力腐蚀测试装置 | |
CN208932934U (zh) | 一种黄酒封瓶装置 | |
CN204203005U (zh) | 一种一体式气瓶气压及气密性测试装置 | |
CN207650075U (zh) | 一种电缆透水测试设备 | |
CN104280334B (zh) | 一种双环境池应力腐蚀测量装置 | |
CN206974867U (zh) | 一种老化箱样品架及老化箱 | |
CN107917840A (zh) | 小型自控式温度疲劳试验机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130731 Termination date: 20211228 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |